清洗機熱風電機監控

楊占勇

摘 要：發動機是汽車的動力源，由眾多零件組成，是汽車中技術集成度最高的部件。其中，發動機曲軸是將燃油熱能轉化為動能輸出的重要零件，為了提高發動機功率輸出和降低噪音，高精度和高清潔度是合格曲軸的重要特征。曲軸加工的最后工藝是高壓清洗，以達到最好的清潔度要求，為了防止表面生銹，還需要進行熱風烘干。本文闡述通過改善來監控熱風電機的工作狀態，確保烘干功能正常。

關鍵詞：烘干;電機監控;工作狀態

0 前言

在設備自動化發展過程中，我們總是希望設備自動化、智能化、易維護性越來越好，由于使用環境和要求的不同，出場后的設備不能完全達到客戶的要求，需要利用新技術進行改造。發動機曲軸清洗后的烘干電機非常重要，電機是否正常運行可以通過過熱、過電流進行監控。設想如果電機的接頭脫落或電源線損壞，導致電機無法正常運行，這種隱形故障是很嚴重的，必須找到解決方案。

1 改善背景

1.1 清洗工藝

1.2 現存問題

機床的設計問題，沒有對烘干環節的狀態監控-即使沒有烘干，設備也無報警。這就導致未干燥的工件發生生銹，組裝到發動機后會產生質量問題。

2 解決方案

2.1 改善方案

2.2實現方法

2.2.1 硬件設計

（1）電流互感器：

電流互感器二次側禁止開路，因此，在電流互感器二次側未接入控制電路（或未短接）之前，請確認在電流互感器一次側穿入的主線內無電流。

在拆卸電流互感器時，也需要確認一次側主線無電流時，才可將二次側接線斷開。

（2）接口模塊：

2.2.2 PLC程序設計

輸入信號I36.0異常持續時間3秒，機床將會發生報警。

3 監控裝置參數設置

3.1 監控電流

3.2 監控裝置參數

4 結論

通過認真地分析，找出最合理的解決方案，合適的硬件選型和程序設計，解決了曲軸因機床問題導致的生銹不良，提高了發動機質量。

參考文獻：

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[2]WAGO選型手冊[M].WAGO.

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