淺談壓力容器制造自動化進程

艾尼瓦爾江·巴拉提 吐爾洪江·吐遜

摘要：在壓力容器制造過程中需要具有專業技術的支持，在其制造過程中會涉及到較多的焊接過程，所以本文將研究的重點放在壓力容器制造中焊接過程所使用的自動化技術，希望在對其進行研究的基礎上能夠有效提升壓力容器整體的質量。

關鍵詞：壓力容器;制造自動化;焊接技術

引言：在生產壓力容器過程中，焊接無疑是其中最為關鍵的工藝，并且與壓力容器最終的制造質量有著直接聯系。與此同時，與傳統壓力容器焊接技術相比，焊接自動化技術的出現，除了可以顯著提高壓力容器的焊接質量外，其在操作方面也更加便捷，有助于提高焊接作業的效率，存在積極推廣應用的價值。因此，為了進一步加快焊接自動化技術在壓力容器制造領域的應用，需要相關作業人員對焊接自動化技術的應用要點予以充分了解，對加快自動化焊接技術的發展有著積極的意義。

1 壓力容器自動化焊接設備現狀

1.1 自動焊接設備

制作壓力容器時，由于過程比較復雜，因此，需要仔細選擇自動焊接設備。自動焊接設備是否得到成功選擇，將直接關系到技術能否順利應用，還可以有效提高壓力容器的質量，解決制作過程中存在的問題，保證壓力容器安全。常用的設備是埋弧焊機與氣體保護焊機，這兩種設備可以從事比較精細的工作，提高焊接質量。容器經過焊接后，其表面依然美觀大方，且安全性更有保障。選擇焊機時，需根據其不同的功能和部位進行選擇，這樣可以方便技術人員對設備進行調控。自動化控制電機設備的選擇將直接關系到功能是否可以正常發揮作用，因此，在設備中通常會利用先進的微型計算機，提高控制水平，還可以實現遠程控制，保證操作人員的人身安全。

1.2 自動化焊接手段

自動化焊接手段的應用需要充分考慮到和司機情況，對成本進行合理控制，選擇合理的原材料。埋弧焊能夠提高焊接質量，不會對產品產生大面積的影響，還會提高使用安全。焊接時，只需要借助電弧火花實現焊錫融化，這樣就可以對焊接形成有效的保護，融化部分會有其固定區域，這種保護會更有針對性。氣體保護焊接技術能夠實現對設備的精密焊接，其主要是利用氣體對設備進行保護，這樣就可以保證焊接邊緣處不會因高溫而受到損壞，還會對其周邊材料形成保護。氣體保護焊接技術可應用在范圍有限的精密部位處理。將兩種技術與自動化焊接技術有機結合，可以達到更加理想的焊接效果。

2 自動化技術在壓力容器制造過程中的應用

2.1 直管接長焊機焊接中焊接自動化技術的應用要點

作為密閉性容器，壓力容器在使用過程中其內部會存在較大的壓力以及熱量，如果壓力容器焊接質量存在瑕疵，則可能會因此引發爆炸和火災。因此，為了降低火災發生的概率，有必要將散熱設備安裝在壓力容器的表面，以此來更好地控制壓力容器運行階段的溫度。隨著直管接長焊機焊接自動化技術的使用，其可更好地散發容器的熱量，并且在應用此焊接自動化技術過程中，焊接人員需要注意的內容有：①在焊接前，對焊接部位進行預處理，保證焊接作業可以順利進行;②在PLC自動化控制系統的幫助下，循環焊接作業可以因此得到實現，有助于提升壓力容器焊接自動化技術的應用水平。③焊接自動化技術可根據直管長焊機結構特點來予以不斷優化和改建，以此來更有效地控制壓力容器的內部運行溫度。

2.2 膜式壁焊機焊接中焊接自動化技術的應用要點

膜式壁焊機在壓力容器焊接工藝中有著顯著作用，其中，對于膜式壁焊機而言，其存在復雜的內部結構，同時從分類上來看，其存在兩個系列，即：保護焊接系列與埋弧焊接系列。此外，根據壓力容器的結構特點來選擇合理的膜式壁焊機焊接自動化技術，除了可以保證壓力容器具備更加穩定的結構外，還可進一步提升壓力容器的焊接質量。另外，為了提升膜式壁焊機的應用質量與效果，對于焊接作業人員來說，其需要對以下問題予以注意，即：①焊槍的選擇建議選擇更具靈活性的焊槍，以此來進一步提升壓力容器的焊接質量;②注意最大限度地降低人為作業的比重，使用現代化的軟件系統，并將焊接參數輸入其中，有助于提升焊接自動化技術在壓力容器焊接作業中的應用水平。與此同時，壓力容器焊接質量關系到壓力容器今后使用的可靠性與穩定性，所以為了提高焊接質量，作為焊接人員來講，其需要掌握焊槍結構的具體特點，對膜式壁焊機自動化焊接技術予以持續優化。另外，對于氣體保護焊接技術來說，焊槍可在壓力容器上下兩部分予以布置，并且存在較小的熔深，待結束焊接作業后，除了存在較高的焊接精度外，壓力容器的形變也可得到顯著降低。然而，由于氣體保護焊姐的熔深比較小，所以其對焊接條件有著較高的要求。另外，埋弧焊接技術的焊槍主要在壓力容器的上方布置，存在較大的熔深，并且焊接作業流程也較為簡單，對焊接條件的要求也比較低，其缺點是采用埋弧焊的方式，焊接部位在結束焊接作業后存在較大的變形量，并且精度也較差。在焊接壓力容器過程中，焊接人員需要對膜式壁焊接自動化技術予以科學選擇，以此來提升壓力容器的焊接質量。

2.3 集箱環縫 TIG 自動封底焊接中焊接自動化技術的應用要點

在進行集箱環縫TIG自動封底焊接作業時，焊接自動化技術的應用，可以有效地提升集箱環縫TIG自動封底焊接作業的焊接質量。同時可進一步增強壓力容器集箱環縫位置中滾輪架、浮動式動力頭結構的穩定程度。隨著集箱環縫TIG自動封底焊接中焊接自動化技術的應用，使得整個焊接流程可以得到進一步的優化，焊槍也可不必經常轉動，封底結構也可變得更加可靠、穩定，焊接時間也可大幅度的縮短，對提升焊接效率也可起到幫助作用。最后，需要注意的時，在使用集箱環縫TIG自動封底焊接工藝時，注意焊接人員對封底寬度予以嚴格控制，并不斷的改進之前的焊接技術，以此來進一步提升焊接自動化技術在集箱環縫TIG自動封底焊接中的應用效果。

3 結束語

綜上所述，為了有效提高壓力容器的質量與功能，就要積極開發和創新焊接技術，保證焊接設備符合要求，進一步創新焊接工藝，將焊接技術與計算機技術、電子信息技術有機結合，從而不斷提高自動化技術水平。

參考文獻

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