基于電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)分析

費(fèi)新峰

摘要：電廠化學(xué)水處理過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，工藝要求很高。因此，要積極把握電廠化學(xué)水處理的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)問題，認(rèn)真分析和討論。在現(xiàn)有水平的基礎(chǔ)上，不斷完善電廠化學(xué)水處理方式，實(shí)現(xiàn)電廠安全健康運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：電廠;化學(xué)水處理運(yùn)行;難點(diǎn)分析

電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)具有水純度高、水凈化量大、水處理方法多、系統(tǒng)集中等特點(diǎn)。在電廠運(yùn)行過程中，由于水質(zhì)不符合電廠設(shè)備運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，常常會產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕、積鹽等問題，嚴(yán)重者還會導(dǎo)致設(shè)備損毀。在這種情況下，大力加強(qiáng)電廠用水的水質(zhì)處理，保證供給電廠設(shè)備的水質(zhì)能夠滿足電廠設(shè)備的運(yùn)行要求，對于保護(hù)電廠設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，不斷提高電廠的發(fā)電能力具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 電廠化學(xué)水處理簡介

電廠在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中一般對水的要求存在一定的特殊性：水質(zhì)要求高、水源要充足，從而保證電廠的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。在電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中分為爐內(nèi)、爐外水處理。整個(gè)水處理所采取的處理過程比較復(fù)雜，運(yùn)用的方法也比較多樣?，F(xiàn)今電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理過程中一般采取的方法主要是全離子交換、反滲透結(jié)合電除鹽、反滲透結(jié)合離子交換以及二級反滲透等等。電廠化學(xué)水處理由多個(gè)處理系統(tǒng)構(gòu)成，在處理過程中還要注意防止處理工作中的細(xì)節(jié)問題，只有相應(yīng)的工作人員對各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，注意分析存在的難點(diǎn)與問題，才能保證電廠生產(chǎn)工作的穩(wěn)定與安全。

2 基于電廠化學(xué)水處理運(yùn)行中存在的難點(diǎn)分析

2.1在原水凈化環(huán)節(jié)存在難點(diǎn)分析

水的凈化處理中的難點(diǎn)就是除鹽處理。電廠水處理的原水一般采集地表水，這種水中富含懸浮物、膠體物及多種礦物質(zhì)離子，形成天然鹽，所以應(yīng)進(jìn)行脫鹽處理，以提高水的純度。在原水凈化過程中首先要對來水通過澄清、過濾、超濾或反滲透進(jìn)行預(yù)過濾處理，除去水中的大顆粒物質(zhì)，然后進(jìn)行除鹽處理。第一步是去除原水中的陽離子，水進(jìn)入強(qiáng)酸性陽離子交換器進(jìn)行交換，陽離子被陽樹脂吸附。第二階段是去除原水中陰離子，原理與去除陽離子相同的原理，經(jīng)過脫碳后的水進(jìn)入陰離子交換器，陰離子被陰樹脂吸附。第三階段是通過混合床進(jìn)一步的凈化水質(zhì)，水經(jīng)過混床時(shí)，陰、陽離子同步進(jìn)行交換。當(dāng)離子交換器失效后使用酸堿再生液進(jìn)行再生處理，使其恢復(fù)交換能力。在上述過程中要注意兩點(diǎn)：一是嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，才能保證制水設(shè)備除鹽效率和質(zhì)量。二是加強(qiáng)開展實(shí)驗(yàn)室工作，確保各級處理設(shè)備出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，否則在實(shí)際運(yùn)行中將無法滿足用水水質(zhì)要求。

2.2 鍋爐給水處理過程中存在的難點(diǎn)分析

為防止鍋爐設(shè)備腐蝕，在給水處理中，除氧是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除氧工作的目的主要是實(shí)現(xiàn)防腐功能，使設(shè)備可以正常運(yùn)作，延長使用時(shí)間，以支持電廠的生產(chǎn)。對于生產(chǎn)設(shè)備來講，主要腐蝕源就是水，而水中的氧含量的高低直接影響腐蝕的作用。首先是氧元素自身與水、鐵、銅等金屬物質(zhì)結(jié)合形成金屬氧化物，這樣的氧化物不僅會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，而且如果不及時(shí)處理就會導(dǎo)致水管堵塞，影響設(shè)備的正常使用，甚至出現(xiàn)會發(fā)生管道爆炸事故。因此，為了保證鍋爐給水的質(zhì)量，必須有效地進(jìn)行除氧工作，除氧通常有物理方法、化學(xué)方法、電化學(xué)方法。一般電廠在鍋爐給水的處理上都采用除氧劑和除氧器的方式來進(jìn)行，除氧劑主要采用聯(lián)氨，用聯(lián)氨技術(shù)具有一定的優(yōu)勢，但是它同時(shí)存在一定的局限性，例如，水的溫度太低時(shí)，去除氧氣的速度很慢，而且如果分解的溫度太高時(shí)又具有很強(qiáng)的毒性。如果不小心污染到工作人員的身體，則會對電廠中工作人員的身體健康造成損害。

另外，合理使用加氧技術(shù)對鍋爐給水進(jìn)行處理，在金屬表面形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止氧氣和金屬發(fā)生進(jìn)一步反應(yīng)。但在使用過程中有相當(dāng)多的難點(diǎn)：一是加氧處理對水質(zhì)的要求高，須嚴(yán)格控制水的含氧量、電導(dǎo)率、含鐵量等多方面的問題;同時(shí)防止冷凝器泄漏造成漏水，滲水會增加水中雜質(zhì)含量;如果含量過高，則會影響氧化保護(hù)膜的形成。其次，要盡可能多地去除水中的金屬離子、溶解氣體、殘留化合物，提高水的純度。此外，增加水的流量并提高氧化膜形成的效率也是進(jìn)行化學(xué)水處理的關(guān)鍵所在。

2.3鍋爐爐水化學(xué)處理過程中存在的難點(diǎn)問題

鍋爐爐水的質(zhì)量對鍋爐的正常使用起著至關(guān)重要的作用。鍋爐爐水沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致后續(xù)的生產(chǎn)過程中發(fā)生不可預(yù)估的嚴(yán)重事故。如果鍋爐爐水的質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就會出現(xiàn)結(jié)垢的情況，這就會導(dǎo)致鍋爐在進(jìn)行后續(xù)加熱過程中受熱不均勻，極易造成管壁出現(xiàn)鼓包情況，情況惡劣時(shí)還會造成爆炸事故，出現(xiàn)一系列的安全隱患，影響后續(xù)的生產(chǎn)工作。鍋爐爐水的處理技術(shù)長期以來都使用爐內(nèi)磷酸鹽處理技術(shù)，爐水中常常存在著大量的鈣、鎂離子，在一定的工況下，鍋爐內(nèi)就非常容易結(jié)垢，將磷酸鹽投入鍋爐內(nèi)，使水中的硬度和磷酸鹽形成磷酸鹽水垢經(jīng)鍋爐定排或連排除掉，利用磷酸鹽處理技術(shù)不僅起到了較好的除垢效果，同時(shí)防腐效果也非常明顯。但隨著鍋爐參數(shù)不斷地提高，磷酸鹽的“隱藏”現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，由此引起酸性腐蝕。而且高參數(shù)機(jī)組的鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)已全部采用二級除鹽，凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有精處理裝置。爐水中基本沒有硬度成分，磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉(zhuǎn)為調(diào)整pH值防腐。因此，近年來人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3～0.5 mg/L，上限一般不超過2～3 mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使?fàn)t水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度成分其反應(yīng)的最低濃度，同時(shí)允許爐水中有微量NaOH存在，以保證爐水的pH值在9.0～9.6的范圍內(nèi)。對于電廠鍋爐爐水的化學(xué)處理面臨的難點(diǎn)，需要在對鍋爐爐水進(jìn)行化學(xué)處理加入藥時(shí)，必須按照電廠化學(xué)水處理的具體要求控制好加藥泵沖程和頻率，綜合考慮水質(zhì)條件，良好的把握與操作才能保證設(shè)備不出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕等情況，促進(jìn)化學(xué)水處理過程的安全進(jìn)行。

2.4輔助系統(tǒng)水處理過程中存在的難點(diǎn)

在電廠化學(xué)水處理過程中對內(nèi)冷水、閉式水以及循環(huán)水等進(jìn)行一定的監(jiān)測和處理，通過嚴(yán)格的記錄、監(jiān)督來保證水質(zhì)的合格，保障電廠機(jī)組等的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。輔助系統(tǒng)水系統(tǒng)處理過程中所采用的方法是在處理的過程中，通過加藥去除水中的Fe和硅以及Na等離子，在這個(gè)過程中的難點(diǎn)是如何進(jìn)行加藥泵的精確調(diào)整，如何處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的電導(dǎo)率、Cu2+的含量、pH值，都是處理的難點(diǎn)。我們在實(shí)際的處理過程中要注意對其數(shù)值以及其他數(shù)據(jù)進(jìn)行精確把握，確保后續(xù)輔助系統(tǒng)水處理過程的安全，保證電廠生產(chǎn)工作的順利完成。

3結(jié)語

綜上所述，電廠化學(xué)水處理是電廠生產(chǎn)中的重要一環(huán)，對電廠設(shè)備運(yùn)行安全至關(guān)重要，任何情況下均不能放松警惕，在處理的過程中，必須嚴(yán)格按照原理、程序進(jìn)行處理。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：上海上電電力運(yùn)營有限公司）