丙烷脫氫制丙烯工藝及技術要點分析

孫濤

摘要：近年，伴隨著國內社會技術發展，在化工企業日常生產中，會產生很多的碳酸硫酚，這類碳酸的化學物質主要是丙烯或者丙烷。丙烯是國內化工企業最基礎的石化原料，國內民用的液化氣就是由丙烷構成。化工企業通過應用催化脫氫技術，可以將低附加值的丙烷轉化為市場缺乏的丙烯原料，這有非常重要的經濟和社會的效益。丙烷脫氫的丙烯生產技術，往往比較單一，副產品大多數是氫氣，需要根據現有的乙烯聯合產品，使用丙烯催化裂化制劑，并且生產線路的控制。相比丙烷的脫氫技術來講，要及時地對現有工藝和催化劑做好優化組合。

關鍵詞：丙烷脫氫;制丙烯;工藝技術;要點分析

引言

在丙烷的生產制造當中，要加強丙烷的脫氫，才能夠提高丙烷的產品質量水平。在加強期間，要做好安全的控制，使用自動化的設備、安全儀表和報警裝置來對丙烯生產裝置內部的溫度、壓力流量做好適當的監控。

一、丙烷脫氫丙烯技術安全措施

生產設置內部還要安裝自動化的控制系統、安全儀表及有毒氣體的檢測和報警系統，要及時地將這些反應溫度、壓力流量等數據融入到檢測系統內部。做好加熱裝置關鍵設備的控制，然后在設備內部，要投入一定的物料，及時地對這些物料的粉碎度，以風向做好數據的采集，確保儀表安全有效。還要保持參數有足夠的數據，在操作和調整期間，要嚴格遵循先降溫后降量的方式，做好反應溫度的控制，避免設備內部出現腐蝕問題的產生。要有效地去提高現有裝置內部設備和管線的核心控制，對于系統內部要做到合理的篩查，控制好原料內部的含硫量，要減少硫化氫氣體產生。

要保證生產車間內部的物料合理流動，還要做好加熱爐多個火焰的管理，避免火焰直接接觸到設備，而出現罐爐熱量分布不均衡。提高對熱輻射的交換控制。采取必要的措施來檢查鍋爐的開關，進而去防止鍋爐出現的爆炸問題。脫氫裝置容易產生爆炸，因而就要對反應裝置做好科學的管理，保證脫氫技術和工藝更加安全，如圖1所示。要有針對性地去提高生產工藝的安全性，降低爆炸危險系數，要提高裝置安全性，促使企業內部安全生產。原料加工還要應用催化脫氫過程，使這個過程更加高效，這樣才可以實現丙烯生產的科學合理管控，使丙烷的脫氫生產能夠順利的推動進行。

二、產品的現狀分析

餾分氣體經過氣體的分流裝置，就可以直接生成丙烷這種物質，而丙烯也會隨之產生。因此，就要加強對生產過程控制，要對設備內部傳輸出來的物質加以控制，將丙烯轉化為液態，來實現對商品的銷售。丙烷的銷售價格要與當前民用的價值相等，在反應裝置內部，要逐步地分離出比較高純度的氣體，這才不能夠產生這樣的氣體。由于丙烯的產量往往比較低，而且會消耗大量的能源原料。當前的丙烯分離裝置的生產率只會達到70%，目前社會上丙烷產能過剩，需要改造一些裝置來生產丙烯，以滿足社會上對丙烯產品的需要，并生產一些高附加值的聚丙烯產品來實現對外的銷售[1]。

在丙烷脫氫制丙烯技術應用中，要提高對丙烷脫氫生產技術控制，在使用丙烷催化劑時，要實現脫氫的處理。丙烷的脫氫反應大多為吸熱性反應，要使用大量的熱量，避免受到熱量的限制，這就要對現有的反應器做好科學的處理。加快丙烷脫氫轉化，才能夠提高丙烷生產效率，并加快丙烷的轉化。化工企業要加大對丙烯生產的技術投入，在公司內加大丙烯生產技術研發資金投入及在社會上購買高端丙烯生產設備，提高丙烯產品產量，這樣才能夠使公司內部的經營效益得到快速提升，而且要是丙烯生產新工藝、新技術能夠在單位的生產線上得到普及，以實現技術的應用，為公司創造更大的經濟價值。

三、丙烷脫氫制丙烯的工藝技術

當前丙烷的脫氫技術生產中，產品比較單一，而且當前的生產成本和技術之間也有密切聯系，其中主要是表現在產品價格與技術之間有較大的差距。在整個石油石化市場內部，要求市場人員結合化工市場的發展規律，來應用最成熟的丙烯制作技術，并且合理地利用催化劑，應用反應器，這樣才能夠使制造出來的產品質量更高。工藝技術人員可以實現對脫氫制丙烯的工藝研究，其中脫氫工藝要實現丙烷氣體脫氫處理，加速產品的回收和制造。通過順控的程序，實現丙烷的脫氫和熱空氣的自身循環。在一個循環當中，要實現丙烷的脫氫蒸汽的吹散，熱空氣再生，以及抽出真空，然后再進入到下一個循環中。

丙烷脫氫的工藝應用氧化催化技術，在工藝反應過程中，經常會發生在周期性的操作，固定反應器內部，這些反應器要允許工藝物料連續的進料出料。在每個循環中，用熱空氣再重新加熱。在使用中，將氣體燃燒反應掉，再經過這些步驟之后，還要抽出真空，來實現還原反應，之后再進入到下一個循環階段。反應器內部要先出熱料，之后再經過反洗，除了蒸汽發生器，然后與燃氣進行換熱反應。在壓縮單元中，燃氣內部抽調的氣體，經過產品的壓縮機壓縮，氣體會經過低溫的回收冷卻，有大量剩余氣體和反應器中的出料，氣體有氫氣、氮氣以及一氧化碳等氣體，氣體在被回收之后，要做好細致的操作[2]。

四、結束語

從當前的生產技術發展趨勢來講，目前，化工企業內部生產原料和技術都呈多元化的方式方向，而且這項技術人員往往會應用裂化技術，或者應用具有較高的脫氫轉化技術來做丙烯生產新技術。此時，要及時地提高對現有技術的應用，確保丙烯能夠增產，而且還符合現有的技術管理措施。同時，經過技術發展要提高對現有技術管控的合理性。使有機化工原料具有較高的工業應用價值，而且可以在最大限度上利用生產設備來生產制造丙烯產品，應用聯產的方式來制造。企業就要實現對丙烯催化裂化技術的科學控制，提升技術應用性，這樣才可以使產品生產平穩安全的進行。

參考文獻：

[1]楊琦琦.丙烷脫氫制丙烯釩/鋁催化劑的制備方法與條件探索[D].2018：79.

[2]雷昊.丙烷脫氫制丙烯低溫分離工藝分析[J].華東科技（綜合），2018，000（011）：P.384-384.

（作者單位：江蘇安勝達安全科技有限公司）