涌鑫礦業安山煤礦綜采工作面末采快速回撤技術實踐應用

郭建平

摘 要：涌鑫礦業安山煤礦的綜采工作面施工過程中，為提升實際的末采快速回撤技術應用效果，更具施工現場的實際情況，采取可靠的施工技術應用方式，尤其是在支護技術的應用上，采取錨索、錨桿支護方式，提升了實際施工安全性和穩定性。為最終提升實際的施工效果提供了基本保障。

關鍵詞：涌鑫礦業安山煤礦;綜采工作面;末采快速回撤技術

1引言

末采快速回撤技術在煤礦綜采工作面的作業施工中，具有一定的應用價值，其主要體現在較高施工效率提升以及施工成本控制上，發揮出突出的施工控制優勢，因此為發揮實際的施工效果目標，要能積極的落實各種科學化的技術實施手段，提升實際的施工效果。

2煤礦綜采工作面末采快速回撤現狀分析

一直以來，綜采工作面末采回撤采用提前施工回撤通道，及擴回撤通道的方式進行。安山煤礦采用后者，擴回撤通道的方式，其更加適合施工工期縮短的要求，同時具備較高的施工技術實施保障優勢，能做到在實際的施工過程中，能具備突出的應用效果。綜采工作面推采至停采線前10-15m之間，通過煤機割煤壁的方式進行擴回撤通道，機械化施工作業，提升了施工效率，同時具備較高的施工質量控制效果。在長期的實踐探索過程中，通過不斷優化支護設計、工藝流程等，不斷解決施工中的存在問題，提出優化改善方案，不斷刷新了快速回撤的施工速度記錄，具備較高安全和質量控制效果能力。

3支護方式

3.1確定回撤通道寬度

通過相似模擬的方式，確定回撤通道寬度4.3m;（采煤：生產調度室對現場實測132201綜采工作面液壓支架（ZY9000-18/36D）與125205綜采工作面液壓支架（ZY9200-15/29）不同高度時的實際尺寸進行通報，通過現場理論數值測算，132201綜采工作面回撤通道最小3.75m，125203綜采工作面回撤通道最小3.2m;同時結合125203綜采工作面實際回撤通道距離為3.8m，類比得出132201綜采工作面回撤通道寬度為4.3m。

3.2支護布設

根據涌鑫礦業安山煤礦的基本地質條件情況和實際的技術實施需求，采取錨索、錨桿支護方式，以提升實際的支護安全和穩定需求，支護設計圖如圖1所示，支護布設方式如下：

（1）錨索。第一排錨索于擴通道第一刀煤之后施工，間距為1.75m;之后錨索于擴通道施工都在本次擴通道第三刀煤之后進行，第二排錨桿前475mm，間距為3m，與第一排錨索間距為1725mm。第三排、第四排錨索于擴通道第四刀煤之后施工，第三排錨桿前475mm，與第二排錨索間距為950mm，間距為3m。

（2）錨桿。第一排錨桿于第一排錨索前300mm處施工，間距為1.75m。之后錨桿于擴通道施工都在本次擴通道第三刀煤之后進行。每排錨桿與上一排錨桿距離為950mm，間距均為1.2m。

3.3技術控制

通道施工完成后，煤壁側施工幫錨，其中設置幫網尺寸大小4800*1100mm，壓茬100mm，錨桿φ18*1000mm，間排距1500*1000mm;每架支架前梁架設2根11#（4.5m）工字鋼，間距0.8m，通過搭設輔助式的錨固體系，更加提升了實際的穩定效果。同時工字鋼一端搭接支架前梁不少于400mm，另一端使用DW35-200/100X支撐，通過有效的支撐搭接配合，提升穩定性和整體性效果。為保證設備回撤，于132202綜采工作面回風順槽抹角3*3m，減少不良的碰撞問題和施工順暢度影響問題?；仫L順槽、膠運順槽停采線超前5m范圍內施工5架抬棚，回撤聯巷施工3架抬棚（11#工字鋼4.5m），若現場片幫嚴重，增加抬棚數量，支護參數不變。回撤期間，膠運順槽超前液壓支架回撤后，為提升穩定控制效果，在槽內超前20m范圍內進行加強支護，以提升穩固效果，巷道兩幫施工單體，間距1.2m，距幫300m，并嚴格按照設計施工。

4施工流程優化實現快速回撤

4.1末采工藝流程

綜采工作面末采工藝流程包括：柔性網運輸、掛網、撩網、放網、回撤通道頂板管理（施工錨桿、錨索）、架棚打點柱、清煤，各個工序均在完成上一流程時進行。末采工藝流程的實施過程中，關鍵是要能做好各個施工工藝環節的技術工藝控制效果，比如在放網環節，要能做到網體的放設位置，搭接寬度有效的落實，提升實際的網體位置控制能力，使得網體的力學性能更加可靠，穩定的實現煤礦綜采工作面的安全性要求。在施工錨桿、錨索施工中，要能保障施工設備性能穩定可靠，施工準備階段往往要能對于設備性能有效的檢驗，保障具備可靠的施工效果。作業人員在特種設備操作之前要能保障具備特種設備作業施工證書，能在施工之前有效的進行培訓考核，提升實際的作業技術保障能力，并能做到在實際的施工過程中，具備施工技術工藝難點和重點的可靠掌握能力，一般通過落實有效的技術交底工作，經考試合格之后才可上崗作業。各個施工流程的實施要能執行可靠的進度計劃，主要是根據施工作業的前后工序關系、現場施工能力、施工要求進行可靠的施工進度計劃制定，更具施工工藝之間的實際影響關系，能可靠的制定進度計劃，以縮短施工工期，同時能落實各項施工質量目標的管理要求。

4.2施工效果分析

2018年6月13日，2012綜采工作面末采開始，工期7.5天，與2001綜采工作面末采相比工期縮短0.5天，此次末采，通過優化施工工藝，各個施工工序間交叉作業，縮短末采工期?；爻吠ǖ拦彩┕と佩^索、四排錨桿，通過第一排錨索、錨桿同時施工;在施工第三排錨桿、錨索過程中，補齊第二排錨桿、錨索在施工過程中，由于空間受限無法快速施工的錨桿;第四排錨桿與支架架棚、點柱同時施工，充分利用閑置人員，提高工作效率，縮短了末采工期，為快速末采奠定基礎。

5結語

煤礦綜采工作面的施工過程中，利用末采快速回撤技術，能有效控制施工工期問題的影響，要做好支護技術的科學應用，控制各個質量環節，落實各項科學有效的技術控制措施，提升實際的質量效果。

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