張振華,劉東陽,賴博淵,孫志軍,唐 迪
(1. 廣東中航特種玻璃技術有限公司,惠州 516081;2. 特種玻璃國家重點實驗室,澄邁 571924; 3. 中航三鑫股份有限公司,深圳 518054)
隨著社會發展,高層/超高層建筑數量逐年增長,鋼化玻璃的使用量越來越大。鋼化玻璃在制造、貯存、運輸、安裝及使用過程中,均有潛在的自爆問題,對人身財產安全威脅明顯,因此國內外研究人員一直在尋找能有效遏制鋼化玻璃自爆的措施。可能引起鋼化玻璃自爆的因素很多,簡單來說可分成外因和內因:外因一般可控,主要包括表面壓應力、磨邊拋光加工質量、安裝施工質量以及光照受熱條件等;內因一般不可控,主要包括結石、氣泡、玻筋、微裂紋等缺陷。
目前業內普遍采用熱浸處理(Heat Soak Test,HST)工藝來減小鋼化玻璃在使用中的自爆率[1-3],但此工藝的可靠性及生產效率均持續受到質疑,目前業界普遍認為因結石導致的玻璃自爆率依然高達0.3%。本文研究了可控外因表面壓應力和不可控內因結石(硫化鎳NiS)之間對鋼化玻璃自爆率的影響關系,提出自爆臨界曲線及超低自爆率控制判定辦法。
由文獻[4-7]可知,若厚度H0某脆性材料彎曲強度為σH0,則有小于該厚度的相同材料其彎曲強度≥σH0(最大可為2σH0),這是因為存在一定厚度區域內的材料微觀結構共同作用,此厚度記為δ:
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式中:KIC為應力強度因子;σt0是斷裂強度。此厚度δ取決于材料的性質,與試樣大小和結構無關。假設玻璃內部存在某……