壓力容器檢驗(yàn)中常用無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

劉新龍 李財(cái)慶

摘要：在如今壓力容器檢驗(yàn)過程中，常常要求檢驗(yàn)人員能夠加強(qiáng)無損檢測方法的學(xué)習(xí)，并且能夠結(jié)合實(shí)際情況合理的進(jìn)行綜合運(yùn)用，以便提高檢測效率以及檢測質(zhì)量。為了達(dá)到這一目的，就要求檢驗(yàn)人員能夠提高自身工作的認(rèn)識(shí)以及重視程度，加強(qiáng)超聲波檢測方法、射線檢測方法、磁粉檢測方法以及其他檢測方法的研究，掌握相關(guān)知識(shí)的基礎(chǔ)上還要注意按照要求嚴(yán)格進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)各類檢測方法的綜合運(yùn)用，進(jìn)而取得令人滿意的檢測效果，確保企業(yè)能夠正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：壓力容器;無損檢測;檢驗(yàn)方法

所謂的無損檢測技術(shù)指的是在不破壞壓力容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過采取較為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)或者是儀器設(shè)備的方式來檢驗(yàn)壓力容器內(nèi)部或者是表面結(jié)構(gòu)是否存在磨損、內(nèi)部性質(zhì)是否在長期的使用過程中發(fā)生變化以及壓力容器的使用狀態(tài)是否存在異常的現(xiàn)象。目前，無損檢測技術(shù)主要以物理或者化學(xué)的方法為主，壓力容器由于自身的生活環(huán)境的限制，因此，壓力容器應(yīng)用的無損檢測技術(shù)主要以射線或者是超聲波等方式為主，不同的無損檢測技術(shù)在檢測過程中偏重的側(cè)重點(diǎn)也隨之不同，為此，如何根據(jù)壓力容器的不同部位選擇不用的無損檢測技術(shù)具有極高的研究價(jià)值。

1無損檢測方法在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用意義

就壓力容器本身而言，這是一類比較危險(xiǎn)的設(shè)備，屬于常見的特種設(shè)備種類。為了保證壓力容器的有效運(yùn)行，加強(qiáng)壓力容器的檢驗(yàn)檢測就顯得無比重要，而無損檢測方法就在其中扮演著重要的角色。首先，通過應(yīng)用無損檢測方法，能夠更好的保證壓力容器的安全性。因?yàn)槿绻麎毫θ萜鞔嬖谛孤丁⒏g等問題，很有可能發(fā)生爆炸，產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，對于周圍環(huán)境以及人員安全構(gòu)成威脅。無損檢測方法能夠快速的檢測出缺陷之處，便于及時(shí)進(jìn)行處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力容器的安全性檢測。其次，利用無損檢測方法，還能進(jìn)一步確保壓力容器自身的完整性。這與無損檢測方法的特點(diǎn)有關(guān)，該類檢測方法都不需要破壞壓力容器就能開展檢測工作，因此在一定程度上保證了壓力容器的完整性。最后，無損檢測方法的使用，有助于提高檢測效率，取得更為準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，使得壓力容器得以平穩(wěn)運(yùn)行，企業(yè)生產(chǎn)效益也有所增加。

2壓力容器檢驗(yàn)中常見的無損檢測方法

2.1射線檢測（RT）

射線檢測技術(shù)在壓力容器無損檢測中的應(yīng)用時(shí)間非常長，相對來說更為成熟，目前主要用于壓力容器焊接部位的檢測。按照放射源的不同，主要分為X射線檢測和γ射線檢測。X射線檢測主要用在厚度比較薄、體積比較小的壓力容器中，檢測厚度一般在80mm以內(nèi)。而γ射線檢測主要應(yīng)用于厚壁壓力容器、球形壓力容器或集中焊縫數(shù)量比較多且難以架設(shè)X射線檢測機(jī)器的部位，等等。根據(jù)不同的放射源，其檢測厚度可達(dá)到200mm。射線檢測技術(shù)最大的優(yōu)勢在于可以準(zhǔn)確可靠且無影響性地直觀顯示出壓力容器內(nèi)部缺陷的性質(zhì)，而且膠片不容易損壞，可以長期保存以備復(fù)查使用。射線檢測技術(shù)對于壓力容器焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔等問題判定非常準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是因拍攝的問題可能會(huì)出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。另外，檢測成本比較高，放射源所釋放的射線對人體會(huì)產(chǎn)生一定的害處，在檢測過程中需要采取特殊的防護(hù)措施。

2.2超聲檢測法

向檢測對象發(fā)出聲波，當(dāng)聲波作用于不同的物質(zhì)材料或同一物質(zhì)材料的不同形狀，就會(huì)發(fā)生反射或被物質(zhì)吸收，專業(yè)技術(shù)人員通過對反射的聲波進(jìn)行采集分析，來判斷檢測對象內(nèi)部是否存在質(zhì)量缺陷，質(zhì)量缺陷所在的部位以及面積的大小。這種檢測方法對于檢測對象內(nèi)部是否存在裂紋、分層、折疊現(xiàn)象的檢測尤為精準(zhǔn)。由于聲波具有較強(qiáng)的發(fā)散性，能夠通過發(fā)出聲波，一次性檢測較大面積的檢測對象，檢測速度快、檢測效率高、檢測成本低是這種檢測方法的突出優(yōu)勢，因此，在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，這種檢測技術(shù)是應(yīng)用范圍最廣的無損檢測技術(shù)。但是，這種檢測技術(shù)存在較為突出的不足。檢測儀器無法通過直觀的檢測數(shù)據(jù)或聲波收集圖像對檢測結(jié)果進(jìn)行直接反應(yīng)，只能通過專業(yè)技術(shù)人員對儀器的實(shí)踐操作進(jìn)行分析，得到的檢測結(jié)論的準(zhǔn)確性和客觀性不足。一方面，這種檢測技術(shù)如果直接作用于體積較小或者厚度比較薄的檢測對象，檢測對象對于聲波的吸收或反射的差別就會(huì)極其細(xì)微，這樣一來，就難以得到準(zhǔn)確的檢測結(jié)論;另一方面，檢測對象表面附著的雜質(zhì)也會(huì)對檢測結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，在檢測開始之前，要率先對檢測對象的表面進(jìn)行細(xì)致清潔，才能夠確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，這種檢測方法，一般是同其他檢測方式配合進(jìn)行使用。

2.3滲透檢測法

所謂的滲透檢測法指的是以滲透液作為檢測媒介，將滲透液涂抹在壓力容器的表面中，針對壓力容器表面開口缺陷進(jìn)行針對性的檢驗(yàn)。由于滲透液具有較強(qiáng)的滲透性，因此，滲透液能夠沿著壓力容器開口缺陷的縫隙滲透到缺陷的內(nèi)部中，檢測相關(guān)工作人員能夠借助于顯像劑的方式來顯示壓力容器開口缺陷的情況。滲透檢測法的應(yīng)用能夠檢測出肉眼看不到的壓力容器開口缺陷或者是裂紋等方面的缺陷問題。滲透檢測法具有使用成本低、性價(jià)比高、傻瓜式操作的特點(diǎn)，能夠大范圍地應(yīng)用于壓力容器的表面開口缺陷的檢測。然而，滲透檢測法同樣具有檢測范圍的限制，由于滲透檢測法的應(yīng)用需要涂抹滲透液，因此，無法用于壓力容器中表面未開口的缺陷或者是內(nèi)部的缺陷檢測。

2.4磁粉檢測法

磁鐵的吸附性質(zhì)就是磁粉檢測法的核心關(guān)鍵。質(zhì)優(yōu)的檢測對象的磁場是均勻分布于整個(gè)工作表面的，如果檢測對象表面或內(nèi)部存在裂紋、分層、折疊現(xiàn)象，那么在檢測對象被磁化以后，其工作表面就會(huì)產(chǎn)生不連續(xù)的漏磁場，此時(shí)將磁粉均勻的分布在檢測對象的表面，磁粉就會(huì)根據(jù)磁場的分布情況進(jìn)行移動(dòng)，再佐以適合的光照，就能夠清晰地看到檢測對象表面磁粉的分布規(guī)律，根據(jù)磁粉的分布形狀和磁粉的數(shù)量，就能夠直觀的觀察出瑕疵的分布情況和嚴(yán)重程度。這種檢測技術(shù)檢測材料成本低，操作方法簡便，檢測結(jié)果直觀明了，因此在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中適用較為廣泛。但是，這種檢測方法也有較為突出的劣勢。磁鐵的吸附性質(zhì)就是磁粉檢測法的核心關(guān)鍵，因此，這種檢測方法只能應(yīng)用于以鐵磁性材料為基礎(chǔ)材料制作的壓力容器，并且只有材料瑕疵分布較淺，才能確保檢測的高靈敏度，進(jìn)而確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.5渦流檢測

渦流檢測這種無損檢測方法常常被用來進(jìn)行壓力容器焊縫表面裂紋和換熱管腐蝕狀態(tài)的檢測。具體而言，在實(shí)際進(jìn)行壓力容器的檢測時(shí)，檢測人員可以利用內(nèi)穿過式探頭，應(yīng)用遠(yuǎn)程渦流檢測技術(shù)來檢測鐵磁性換熱管，應(yīng)用常規(guī)渦流檢測技術(shù)來檢測非鐵磁性換熱管。便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)換熱管外部和內(nèi)部的壁厚減薄、蝕坑、穿孔等缺陷。通過電流擾動(dòng)磁敏探頭，即使壓力容器焊縫表面有防腐層或者比較粗糙也可以快速獲得準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，還能夠利用渦流檢測技術(shù)對壓力容器內(nèi)部和外部的焊縫進(jìn)行全面檢查，再使用滲透檢測法或者磁粉檢測法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從而確定壓力容器裂紋的大小和具體部位。

3結(jié)語

在壓力容器的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格地檢測，能夠保證其性能良好。檢測人員要結(jié)合實(shí)際檢測環(huán)境及壓力容器中可能存在的缺陷，選擇合適的檢測方法。要能夠測定出壓力容器中存在的不足，保證壓力容器的正常安全使用，要確保較高的性價(jià)比，避免資源浪費(fèi)。要不斷研究開發(fā)新型無損檢測技術(shù)，進(jìn)一步提高檢測精準(zhǔn)度，強(qiáng)化壓力容器的安全使用。

參考文獻(xiàn)

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