核電站輔助管道安裝工程大宗材料管理

鞠衛(wèi)國

摘要：當前，隨著我國經濟的飛速發(fā)展，城市化進程的加快推進，對人們的生活水平起到了重要的推進作用。其中電力需求最為顯著。因此，國家大力推進核電建設，進而滿足電力的多樣化需求。本文將圍繞核電站管道的安裝材料管理相關問題進行分析，希望能夠對讀者提供一些借鑒和參考。

關鍵詞：核電站;管道;材料管理;問題;對策

1.前言

總所周知，核電輔助管道安裝的工程量大，工程復雜，施工條件差，技術要求高，因此，對管道安裝的要求更高。

2.核電管道安裝的特點分析

核建設項目的管道安裝工程的特點是周期長，系統(tǒng)復雜，對環(huán)境清潔度要求高，安裝精度要求高以及核標準高。它相對復雜并且提供了更多的管理支持，要求很高;因此，可視化理論的實際應用將通過3D模型并使用這些基本資源，材料和設備來闡明工程實體的設備，結構，支架等的構造。在設計，采購，建造，調試，運營和維護過程中，通過3D模型視圖將工程數(shù)據(jù)與工程實體用戶結合起來，可以集成設計目標，設計過程和安裝過程。在管理的目的下，通過這種系統(tǒng)的可視化，數(shù)據(jù)和圖像，可以對安裝項目進行施工前評估以及施工管理，監(jiān)督和控制。具體而言，為了根據(jù)管線鋪設的特性在鋪設管理設計中實現(xiàn)可視化，紙質文檔的注冊/分發(fā)，文件接收/圖紙信息收集，技術人員圖紙審查，文檔保留等的設計，需要建立信息流。

3.大宗材料對輔助管道安裝工程影響

3.1到貨進度滯后

施工材料的采購經過一系列流程，例如招標，合同簽署，物料制造和運輸，整個過程中的每個環(huán)節(jié)都會影響散裝物料的到達時間表。在輔助管道安裝項目之前，必須先進行管道預制工作。現(xiàn)場管道材料供應的延遲直接影響管道預制件的啟動時間，并影響管道的安裝進度。

3.2與現(xiàn)場需求匹配率低

輔助管道安裝項目需要各種規(guī)格和型號的管道和閥門。為了簡化采購和管理，所有材料通常分批制造和運輸。但是，在項目執(zhí)行過程中，由于不合理的批次放置和嚴格的供應計劃執(zhí)行，材料到達與現(xiàn)場需求的重合率較低，限制了現(xiàn)場輔助管道安裝工程的進度，并占用了現(xiàn)場的儲存空間。

3.3缺量缺項現(xiàn)象產生

材料采購工作是根據(jù)設計院發(fā)布的技術規(guī)范進行的。但是，技術規(guī)格的材料清單來自參考電廠，與參考電廠相比，場地結構存在差異和變化，因此會使用到不同數(shù)量的材料和不同類型的材料。

3.4增補采購不及時

如果本地建設中缺少大量物料，則必須開始額外的采購，但是由于較長時間的采購過程和較長的物料供應周期，材料的到達時間往往會延遲本地需求，會對站點上輔助管道的安裝產生負面影響。

4解決大宗材料問題的措施及方案

4.1完善大宗材料設計采購清單

由于原材料的采購工作是根據(jù)設計/發(fā)布的技術規(guī)范執(zhí)行的，因此，如果設計/發(fā)布的原材料采購清單不完整，則會在現(xiàn)場出現(xiàn)短缺和物品。為了改善原材料設計采購清單，必須采用各種方法。首先是數(shù)據(jù)庫的集成和改進。根據(jù)原始參考電廠的散裝物料設計數(shù)據(jù)，結合正在建設的核項目的散裝物料的補充采購和設計變更，形成了新的數(shù)據(jù)庫，新的數(shù)據(jù)庫涵蓋了建好的管道、施工圖和工程變更單中使用的材料。第二是合理數(shù)量的材料。根據(jù)現(xiàn)場施工經驗，物料損失，設計變更以及其他因素確定合理數(shù)量的材料，合理數(shù)量的大宗材料即使遇到設計更改或其他計劃外條件，也可以滿足現(xiàn)場安裝工作的需求。

4.2優(yōu)化大宗材料采購流程

當前的大宗材料采購過程是：繪制和列出設計和發(fā)布→提供需求計劃的安裝公司→購買和運送到現(xiàn)場的工程公司。這種采購過程有明顯的缺點。安裝人員提出的需求計劃是基于倉庫和無庫存的，因此不限于現(xiàn)場安裝區(qū)域的順序，這往往導致材料到達現(xiàn)場后的匹配率較低。從安裝工作的兩個先決條件開始，即圖紙和材料的預控制，以確保圖紙和材料按時到達以優(yōu)化大宗材料的采購流程，使現(xiàn)場的安裝工作流程的合理管理。

4.3加強大宗材料到貨管理

通過更好地控制大宗材料的到達，可以緩解用于安裝輔助管道的散裝物料的到達與現(xiàn)場需求之間的不匹配。首先是第一批材料的控制。這具體體現(xiàn)在兩個方面。一種是增加第一批散裝物料，第一批材料應至少占總飼料的一半比重。第二是澄清散裝物料。大于規(guī)定標準的原料到達時間，管道支撐和第一批管道必須在裝置啟動前7個月到達，且小于2英寸的管道必須提前2.5個月到達。通過控制材料的初始供應，可以有效地控制輔助管道的安裝項目的開始時間和面積，以確保后續(xù)輔助管道安裝項目的順利進行。第二是材料供應順序的控制。材料的供應嚴格按照輔助管道安裝項目的順序進行，應合理地分批到達，以避免材料被交付但無法安裝。

4.4加強對安裝公司管理

加強安裝公司的管理，以便乙公司供應材料能夠按時批量生產。乙公司的散裝物料管理主要體現(xiàn)在三個方面。

首先是及時跟蹤供應狀況。安裝公司必須每月向工程公司報告進料的最新進展，將實現(xiàn)我們采購計劃中材料的比較分析，制定及時的響應和臨時計劃，以使供應進度超出現(xiàn)場范圍，影響施工。第二個是供應計劃的動態(tài)控制。通過詳細的物料需求分析創(chuàng)建詳細的物料清單，并將其反映在供應計劃中。另外，在現(xiàn)場施工過程中會根據(jù)實際情況動態(tài)調整供貨計劃，以確保執(zhí)行計劃。第三是對圖紙的全面審查。安裝公司已經事先對圖紙進行了徹底的審查，這減少了發(fā)現(xiàn)問題的時間，并使工程公司的設計師有足夠的時間進行技術澄清和設計更改。

4.5建立應急增補采購流程

不可避免的是，安裝輔助管道的工程將耗盡材料，減少對施工進度的影響的最直接，最有效的方法是盡快啟動緊急采購，并將丟失的材料提供給現(xiàn)場，需要補充緊急采購流程。通常，采購工作必須根據(jù)技術規(guī)格和其他設計文件進行，但是如果使用上述常規(guī)程序進行緊急采購，將無法滿足現(xiàn)場施工的需求。建立了以下緊急采購流程，以縮短補充采購周期。如果安裝程序發(fā)現(xiàn)缺少材料，它將發(fā)送文件給工程公司的項目部門，以說明需要補充的材料清單。項目部門將此文件用作補充采購的附件。我們將特別致函工程公司的采購部門直接進行采購工作，同時將附屬公司的文件發(fā)送給工程公司的設計部門進行驗證。同時進行的采購和設計工作大大縮短了緊急補充采購周期。采購部門收到額外的采購指示后，不僅會違反相關法律和程序的要求，還會進行合同變更申請和設備材料制造操作，以有效地執(zhí)行初始供應周期。

4.6實施預先增補采購方案

建立快速的緊急補充采購流程可以解決大多數(shù)材料缺貨的問題。但是，由于某些材料的制造周期長，因此無法通過上述優(yōu)化的加工方法顯著減少交貨時間。對于此類材料，可以提前進行主動的補充采購，并且可以將購買的材料集中存儲在工程公司的倉庫中。可以根據(jù)需要部署和使用正在建設的項目，從而在EPC模式下最大程度地發(fā)揮多項目管理的優(yōu)勢。由于碳鋼管配件的采購周期長，因此是一種預先購買的方法。額外的采購周期已大大縮短，并且該項目安裝進度的影響將減小。

5.結束語

綜上所述，針對核電站輔助管道的材料管理，直接關系到工程的施工進度、成本以及工程質量。因此，針對材料管理存在的問題進行分析，并提出了有效的解決措施，從設計、施工、控制等多個方面進行有效的管理，進而保證工程的順利進行。

參考文獻

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