通風技術在瓦斯治理中的應用探索

（內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮上灣煤礦，內蒙古自治區 鄂爾多斯 017000）

隨著現階段我國煤礦產業的發展速度不斷加快，煤礦巷道的開采深度正在不斷上漲，在大量的開采工作當中，煤礦巷道內部的采空區域以及周圍的壓力差也在不斷上漲，如果不能對采空區域進行有效的治理，那么煤礦巷道內部的瓦斯會不斷朝著工作層當中進行滲漏，對整個礦井的環境安全產生了嚴重的影響，因此需要通過相應的通風技術來對巷道內部的瓦斯氣體進行有效的治理。

一、煤礦常用通風方式

一是中央式。雖然進風井和回風井在井田內部，但是相對位置不一樣，由此可分為兩種樣式：第一、中央邊界式;第二、中央并列式。第一種用于瓦斯多、煤層離水平面近的環境。而第二種用的瓦斯少、煤層與水平面的角度大、井田徑向長度小于4000m 而且深度埋藏的環境。二是對角式。與基礎方法相像，又進風井和回風井的相對位置有異，分為分區對角式和兩翼對角式。分區對角式用在地表滾動大、煤埋藏的淺的地方。兩翼對角式通風用在井田徑向距離大、易發生煤和瓦斯火災的礦井。三是區域式。在特大型礦井中的每個地方都要施工，為了能有獨立的進風井和回風井，結果為一個相對獨立的生產回風系統。

二、常見通風方式優缺點分析

一是中央并列式通風的優點是進風井和回風井都布置在井田中央，建井工期短、成本低、出煤速度快且管理方便;缺點是煤礦井下的風流呈折返式流動，井底車場附近漏風量大且存在新鮮風流被污染的風險。中央邊界式通風的優點是通風構筑物少且通風阻力小，新鮮風流不易被污染；主要缺點是風流流動路線長，風量損耗較多。二是兩翼對角式通風的優點是在通風系統內部通風線路短、阻力小、安全出口多，易于調節風量且煤礦井下風壓穩定;缺點是建井投資大，井筒附近安全煤柱壓煤量大。分區對角式通風的優點是礦井每個采區都有獨立的通風線路，相互影響小，建井周期短且出煤速度快；缺點是礦井的通風設備占用量大，反風困難且管理不便。三是區域式通風的優點是改善了煤礦井下的通風及生產條件，縮短了建井周期，通風阻力小，通風系統網簡單且漏風量小，風流便于控制;缺點是設備占用量大且分散，不易于管理。

三、通風技術在瓦斯治理中的應用

（一）U+L 型兩進一回通風技術在煤礦瓦斯治理中的應用

第一，在工作面碰到的五角范圍內正對著一條進風巷道，由于進風行道的壓力較大，在很大程度上有效抑制了工作面當中口角內部的瓦斯的流動，進而可以保證瓦斯可以從尾向區范圍內流出，對整個開采工作面形成了良好的瓦斯抑制效果。第二，因為進風巷區域范圍內的壓力不斷上漲，依照風壓平衡工作原理在采風區域范圍內的漏風風流大部分都涌入到了回風巷道內部，隨著回風流從風井當中的不斷排出，在很大程度上改善了開采工作人員當中瓦斯含量過高等方面的問題。采用U+L 型進風方法，主要是以回風向瓦斯治理的方式作為出發點，有效運用風流來提高井下瓦斯的擴散以及運行的效率，降低了局部瓦斯的含量，有效避免了由于局部瓦斯含量過高，而對整個開采環境形成不良的影響。由于U+L 型通風結構采用的是兩條進風向來進行通風，因此，在工作面當中的通風量相對比較充足，有效解決了由于瓦斯濃度過高，而造成整個工作面的通風量不足等問題。

（二）偏W 型通風技術在高瓦斯綜采工作面中的應用

偏W 型通風系統在原有的通風線路構成的基礎之上，在軌道巷和皮帶巷二者之間來進行進一步的施工，主要是增加了一條獨立工作的回風巷結構。在回風巷的施工過程當中，將新增加的回風巷向軌道的另一側進行偏移，同時軌道巷和回風橋之間保留大約8m 距離的空間范圍，該空間范圍的主要作用是來保證整個回風巷道的安全性和穩定性，同時讓各個不同的通風線路，在通風過程當中相互之間保持完全的獨立，有效預防出現通風結構之間串風問題而影響整個瓦斯的排放效率。偏W 型通風系統在實際的工作過程中運用軌道向和皮帶向來進行通風，在回風向內部形成了兩進一回的通風系統結構，這種通風方式的主要優勢在于兩條進風巷道正對著瓦斯聚集的偶角去，因為進風向的通風量相對較大，同時風力的流動速度較高，瓦斯在煤礦巷道當中的聚集問題得到了有效的改善，因為偏W 型通風系統在整個結構構成上采用的是兩條巷道同時進風的方式，因此在工作面當中整體的通風量相比于之前的通風形勢，通風量上高出了一倍之多，以此來有效保證整個通風工作面的良好工作環境，同時也提高了整個工作面的整個環境附加工作狀態。

總結：針對不同的煤礦開采環境，選擇出對應的通風結構，來最大限度上保證整個煤礦開采工作面當中具有新鮮的空氣流動，實現了瓦斯氣體濃度的降低，同時也保證整個煤礦巷道維護工作成本的降低，對提高整個煤礦開采工作單位的經濟效益以及實現良好的社會效益都有著重要的意義。