鋼鐵廠的電氣自動化控制技術(shù)分析

譚雄軍

（湖南華菱漣鋼煉鐵廠原料場，湖南 婁底 417009）

近幾年，科學(xué)技術(shù)呈現(xiàn)出全面轉(zhuǎn)型發(fā)展的趨勢，鋼鐵企業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)也要緊跟時代發(fā)展的步伐，從技術(shù)層面提高行業(yè)的市場競爭力，優(yōu)化技術(shù)管理效果的同時，在科學(xué)技術(shù)支持下實現(xiàn)生產(chǎn)效率的進(jìn)步目標(biāo)，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和產(chǎn)量，滿足社會的發(fā)展需求。

1 鋼鐵廠運(yùn)行電氣自動化技術(shù)體系的意義

我國應(yīng)用電氣自動化控制技術(shù)的研究較多，并且應(yīng)用時間也較長，為了滿足發(fā)展和變革的要求，就要在整合技術(shù)應(yīng)用模式的同時，契合行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)。將電氣自動化控制技術(shù)融合到鋼鐵廠常規(guī)化管控體系內(nèi)，能為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益，在貼合社會生產(chǎn)力需求的基礎(chǔ)上，確保生產(chǎn)效率也能得以優(yōu)化。需要注意的是，工業(yè)生產(chǎn)流程中，整體體系的運(yùn)行質(zhì)量決定了工作運(yùn)行的合理性，要在維系生產(chǎn)質(zhì)量的同時打造安全生產(chǎn)的環(huán)境，而借助自動化控制模式能有效減少人力、物力資源的浪費(fèi)，提高實際控制和檢修工作的質(zhì)量，在降低勞動強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，滿足新時代對行業(yè)的科技發(fā)展目標(biāo)[1]。

另外，鋼鐵廠在應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的過程中，還能將企業(yè)的具體工作流程和項目環(huán)節(jié)結(jié)合到產(chǎn)品質(zhì)量管控模式中，從而滿足生產(chǎn)質(zhì)量和效率的整體要求，為鋼鐵廠實現(xiàn)全面可持續(xù)健康發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。最重要的是，借助電氣自動化技術(shù)推動整個鋼鐵廠自動化生產(chǎn)體系的建立和應(yīng)用進(jìn)程，促進(jìn)企業(yè)高效運(yùn)行的同時，提升市場競爭力。鋼鐵廠只有從根本上認(rèn)知到電氣自動化技術(shù)生產(chǎn)模式的重要性和應(yīng)用價值，才能建立常規(guī)化工作升級和改革模式，提高技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范化水平，一定程度上實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模和整體產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局的升級目標(biāo)。

2 鋼鐵廠的電氣自動化控制技術(shù)內(nèi)容

在鋼鐵廠內(nèi)部積極推進(jìn)電氣自動化控制技術(shù)，能在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和管理效益的共贏，因此，相關(guān)部門要關(guān)注鋼鐵廠生產(chǎn)的實際性需求，建立電氣自動化控制技術(shù)升級體系，維持鋼鐵廠日常生產(chǎn)工作的完整度和穩(wěn)定性，為整體產(chǎn)業(yè)鏈條的進(jìn)步提供保障，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將自動化應(yīng)用控制結(jié)構(gòu)和處理方案落實到細(xì)節(jié)中，保證鋼鐵廠更好地適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需求，在激烈的市場競爭中占據(jù)主動[2]。

2.1 設(shè)備可靠性測試

對于鋼鐵廠而言，借助電氣自動化控制技術(shù)完成設(shè)備可靠性測試具有重要的意義，借助可靠性測試就能提升設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，減少運(yùn)行故障造成的問題，并且優(yōu)化企業(yè)的市場核心競爭力，為市場占有率的提高奠定基礎(chǔ)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。與此同時，借助設(shè)備可靠性測試也能保證設(shè)備順利生產(chǎn)，完善鋼鐵廠生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的良性循環(huán)。

2.1.1 測試方法

第一，現(xiàn)場測試。在鋼鐵廠內(nèi)進(jìn)行設(shè)備測試的過程中，現(xiàn)場測試是較為常見的方式，在測試結(jié)束后，相關(guān)技術(shù)人員要對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，從而獲得電氣自動化控制鋼鐵廠內(nèi)設(shè)備可靠性情況的相關(guān)方案。這種處理方式和測量模式能有效體現(xiàn)出對應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行可靠性和實效性。最重要的是，在應(yīng)用現(xiàn)場測試的過程中，電氣自動化控制技術(shù)的應(yīng)用不會對其他設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響，滿足可靠性指標(biāo)的設(shè)備即可進(jìn)入銷售鏈條。

第二，實驗室測試。目前，在實驗室中模擬電氣自動化控制鋼鐵廠設(shè)備運(yùn)行工作條件以及工作環(huán)境后完成測試的方式也比較普遍，這種處理方式也是對相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，從而得出設(shè)備運(yùn)行可靠性的結(jié)果。需要注意的是，相較于現(xiàn)場測試，實驗室測試的可能性更加廣泛，因為能模擬不同的工作情況，借助改變環(huán)境參數(shù)就能對應(yīng)改變試驗數(shù)據(jù)，強(qiáng)化反復(fù)測試后最終結(jié)果的準(zhǔn)確性，但是，這種模擬化的情景狀態(tài)會存在數(shù)值較為理想化的問題。另外，要想提升實驗室測試數(shù)據(jù)的合理性和準(zhǔn)確性，就要依據(jù)鋼鐵廠的實際情況投入更精良的設(shè)備，確保可靠性測試工作得以全面落實[3]。

第三，保證測試法。這種方法主要指的就是在設(shè)備出廠銷售之前，要在鋼鐵廠內(nèi)對設(shè)備開展故障檢測和基礎(chǔ)性試驗分析。因為多數(shù)電氣自動化控制鋼鐵廠設(shè)備都具備較多的小零件，故障的隨機(jī)性較強(qiáng)，要想提升可靠性檢測工作的綜合效果，就要利用保證性測試，確保能開展針對性的檢修工作，一定程度上從源頭降低鋼鐵廠設(shè)備的故障率，發(fā)揮電氣自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢，全面減少隨機(jī)性故障產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。但是，這種測試方式存在周期性較長且范圍有限的缺點(diǎn)，不適合大規(guī)模生產(chǎn)電氣自動化控制鋼鐵廠的設(shè)備廠商使用，需要鋼鐵廠自身結(jié)合實際情況落實相應(yīng)的控制方案，優(yōu)化提升電氣自動化控制技術(shù)可靠性檢測工作的綜合效果。

2.1.2 具體方案

在全面分析電氣自動化控制技術(shù)對設(shè)備可靠性進(jìn)行測試的方式后，就要結(jié)合鋼鐵廠設(shè)備應(yīng)用要求和具體情況落實相應(yīng)的測試處理機(jī)制，綜合考量環(huán)境因素、場地因素、試驗產(chǎn)品以及測試程序等因素，制定更加有效的分析方案，一定程度上提高設(shè)備可靠性檢測工作的綜合效果[4]。

首先，要對環(huán)境因素予以分析，保證電氣自動化控制鋼鐵廠設(shè)備可靠性測試處理的要求滿足預(yù)期。

其次，要對場地要求進(jìn)行管理，不同場地對于可靠性測試工作都有著針對性的要求，技術(shù)人員要完善組織工作，發(fā)揮自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢，確保檢測準(zhǔn)確性和精確性符合要求。

最后，測試人員要按照標(biāo)準(zhǔn)化測試流程完成相應(yīng)工作，保證規(guī)范處理測試方案，從而確保得到的數(shù)據(jù)能有效反映出設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，完善電氣自動化鋼鐵廠設(shè)備設(shè)計工作效果。

2.2 可編程邏輯控制器技術(shù)

在鋼鐵廠日常管理工作中，生產(chǎn)過程會涉及很多的設(shè)備以及儀器，要想提升生產(chǎn)工作的綜合效率和安全性，就要依據(jù)規(guī)范化生產(chǎn)管理方案落實對應(yīng)的技術(shù)工作，從而借助不同設(shè)備的管控操作，維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，也能達(dá)到鋼鐵廠提倡管理安全性的目標(biāo)[5]。在這個過程中，借助電氣自動化技術(shù)實現(xiàn)編程處理，利用編程設(shè)計環(huán)節(jié)和質(zhì)量管理環(huán)節(jié)提升鋼鐵廠日常工作管控的效率，尤其是對必要性工作內(nèi)容予以監(jiān)督，具有重要的推廣價值。

編程工作具有專業(yè)性特點(diǎn)，因此，需要專業(yè)人員結(jié)合日常工序完成相應(yīng)模塊的處理工作，發(fā)揮編程后程序管理的穩(wěn)定性和便利性，更好地實現(xiàn)資源的協(xié)調(diào)和配置，保證相應(yīng)的工序和控制流程都能滿足生產(chǎn)需求。因為鋼鐵廠日常工作涉及的內(nèi)容較多，且相應(yīng)工作的復(fù)雜程度高，為了提升日常工作處理的合理性，科學(xué)設(shè)計編程控制模塊，能提升基礎(chǔ)工作的規(guī)范化程度[6]。

（1）鐵水硫化物的控制。這對于鋼鐵廠而言是非常關(guān)鍵的工作，不僅涉及到生產(chǎn)效益，也關(guān)乎環(huán)保管理規(guī)范，借助可編程邏輯控制器技術(shù)能提升生產(chǎn)資料分配和管理的效果，實現(xiàn)優(yōu)選資料的同時，確保后續(xù)生產(chǎn)附屬品和廢料處理工作的規(guī)范化程度，減少污染問題的同時，提升管控效率。

（2）鋼鐵廠生產(chǎn)液態(tài)物質(zhì)的控制工作和材料裝卸過程，要依據(jù)實際安全要求和環(huán)保要求，發(fā)揮電氣自動化技術(shù)的優(yōu)勢，對其進(jìn)行鑄造生產(chǎn)和除塵的監(jiān)督，并且保證吹氧工作和廢料排除工作都能有序開展[7]。與此同時，利用可編程邏輯控制器技術(shù)對水循環(huán)予以控制，將電氣自動化應(yīng)用到細(xì)節(jié)中，確保安全性和質(zhì)量性。可編程邏輯控制器技術(shù)能對工序和最終的生產(chǎn)質(zhì)量予以約束，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的雙贏。

（3）對于鋼鐵廠日常工作而言，電氣自動化控制技術(shù)是為了提升生產(chǎn)效率、降低人員勞動強(qiáng)度的重點(diǎn)，因此，應(yīng)用可編程邏輯控制器技術(shù)進(jìn)行工序的調(diào)整具有關(guān)鍵性作用，維持電氣自動化模塊處理效果的基礎(chǔ)上，也能節(jié)約資源和能源，在節(jié)約工序成本的同時創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

（4）可編程邏輯器技術(shù)也能有助于生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及元件處理等工序檢測，在充分滿足輔助條件的同時，確保檢測效果能滿足預(yù)期，提升質(zhì)量管理的合理性和規(guī)范性，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)工作和生產(chǎn)效率都能向著規(guī)范化的方向發(fā)展[8]。

2.3 電氣元件處理

在對鋼鐵廠電氣自動化技術(shù)進(jìn)行分析后可知，要結(jié)合鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)實際需求落實對應(yīng)的研究工作，只有掌握先進(jìn)的技術(shù)才能滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的效率要求。利用電氣自動化技術(shù)進(jìn)行電氣元件的處理具有重要的應(yīng)用價值，完善應(yīng)用分析，才能提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的增加。在鋼鐵廠生產(chǎn)工作中，需要處理大量的電氣元件，其中，對電氣工作的控制、對電壓工作的操作、變頻運(yùn)作等都是關(guān)鍵的處理模式，為了保證相應(yīng)工序的合理性，就要搭建完整的電氣自動化控制技術(shù)模式。

第一，對電氣元件的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)試和分析，結(jié)合元件的作用和應(yīng)用要求確保具體的管理流程合理化，維護(hù)科學(xué)性、元件運(yùn)行穩(wěn)定性。只有依據(jù)電氣自動化數(shù)進(jìn)行元件的分析和處理，才能保證生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定。也就是說，應(yīng)用電氣自動化技術(shù)對元件的使用予以監(jiān)督和控制，維系電氣線路優(yōu)化管理工作的水平[9]。

第二，要對電氣自動化技術(shù)的細(xì)節(jié)予以分析，確保電器元件配合工作有序開展，尤其是在生產(chǎn)工作開始的初期，高壓線路的控制是維持整體工作環(huán)境穩(wěn)定性和安全效果的重點(diǎn)，要依據(jù)高壓線路正極和負(fù)極隔離操作、鏈接操作的規(guī)范要求進(jìn)行電路電流的控制。電氣元件的應(yīng)用要滿足穩(wěn)定性需求，借助電氣自動化控制技術(shù)完成運(yùn)作狀態(tài)的檢測，從而提升元件的應(yīng)用效率。

第三，對于鋼鐵廠日常工作而言，繼電器的運(yùn)行狀態(tài)也需要得到合理性的約束和控制，借助電氣自動化控制技術(shù)調(diào)節(jié)生產(chǎn)安全性操作，能有效維持其運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。也就是說，應(yīng)用技術(shù)能一定程度上提高元件運(yùn)行生產(chǎn)的綜合質(zhì)量，避免在元件生產(chǎn)中出現(xiàn)安全隱患。

第四，對傳感器電氣元件的應(yīng)用也要得到合理性的監(jiān)控和管理，因為傳感器的種類較多，相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行效果和綜合質(zhì)量必然存在差異，為了保證工作效率符合工作需求，就要結(jié)合實際工作狀態(tài)落實技術(shù)監(jiān)督和管理，應(yīng)用電氣自動化控制技術(shù)確保能對設(shè)備和生產(chǎn)儀器予以監(jiān)管，控制并且規(guī)范安全運(yùn)行流程，提高相應(yīng)元件管理工作的綜合效果[10]。

3 結(jié)束語

總而言之，鋼鐵廠電氣自動化控制技術(shù)的應(yīng)用能提升設(shè)備可靠性研究工作的綜合效果，推動自動化技術(shù)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，真正打造多元化的控制系統(tǒng)和管理模式，發(fā)揮智能技術(shù)的應(yīng)用價值，整合可靠性探究處理工作的整體流程，推動鋼鐵廠日常工作和檢測流程的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，真正建立更加全面且科學(xué)的運(yùn)營技術(shù)模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時優(yōu)化工作效率，確保鋼鐵廠能在市場激烈的競爭中占據(jù)主動，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益、管理效益的共贏。