趙 明,周 群,王 鵬,陳 波,陳君強(qiáng),吳 琦
(四川大學(xué) 電氣工程學(xué)院,四川 成都 610065)
變頻電機(jī)因其優(yōu)越的性能和經(jīng)濟(jì)性,被廣泛應(yīng)用于高速鐵路、艦艇驅(qū)動(dòng)、新能源汽車、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域[1-2]。然而,相比傳統(tǒng)電機(jī),變頻電機(jī)工作在高頻、快速變化的脈沖電壓下,絕緣系統(tǒng)遭受更加嚴(yán)酷的電應(yīng)力,導(dǎo)致在變頻電機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中絕緣系統(tǒng)異常而過(guò)早失效的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生[3-4]。
為評(píng)估變頻電機(jī)絕緣性能,國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)建議在重復(fù)脈沖電壓下對(duì)變頻電機(jī)絕緣系統(tǒng)進(jìn)行耐電暈壽命測(cè)試,作為評(píng)估電機(jī)絕緣性能的基本依據(jù)之一[5-6]。
目前的研究主要集中在重復(fù)方波電壓參數(shù)(頻率[7]、上升時(shí)間[8-9]、占空比[10]、極性[11-12])對(duì)耐電暈壽命的影響,然而在變頻電機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí),定子端部承受的是變頻器輸出的脈寬調(diào)制(pulse width modulated,PWM)波電壓,PWM波的載波頻率和調(diào)制波頻率隨電機(jī)工況的變化而不斷變化,相應(yīng)地,電壓脈沖的占空比也處在動(dòng)態(tài)的變化之中[13]。對(duì)于關(guān)鍵領(lǐng)域的變頻電機(jī),為了更準(zhǔn)確地評(píng)估電機(jī)絕緣系統(tǒng)壽命,除了按照IEC和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的流程進(jìn)行絕緣測(cè)試之外,還應(yīng)該盡可能地使用與變頻電機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)一致的PWM波進(jìn)行絕緣測(cè)試,將兩種測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,得到更加準(zhǔn)確可靠的電機(jī)絕緣評(píng)估結(jié)果[14]。
聚酰亞胺薄膜具有優(yōu)良的耐高低溫性能、電氣絕緣性能以及力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于變頻電機(jī)的匝間絕緣和槽絕緣,但電機(jī)端部過(guò)電壓產(chǎn)生的電暈放電會(huì)導(dǎo)致絕緣材料快速老化,導(dǎo)致絕緣過(guò)早失效[15]。
本研究搭建正弦脈寬調(diào)制波測(cè)試平臺(tái),在不同載波頻率和調(diào)制波頻率的SPWM波電壓以及占空比為10%、50%的重復(fù)脈沖方波電壓下對(duì)聚酰亞胺薄膜的耐電暈壽命進(jìn)行測(cè)試,并將SPWM波下和重復(fù)方波脈沖下的耐電暈壽命測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析SPWM波不同開關(guān)頻率和基波頻率對(duì)變頻電機(jī)絕緣耐電暈壽命的影響規(guī)律,以及用重復(fù)方波脈沖來(lái)代替SPWM波進(jìn)行絕緣評(píng)估的可行性,為更加準(zhǔn)確地評(píng)估變頻電機(jī)的絕緣壽命提供理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
變頻電機(jī)絕緣耐電暈壽命測(cè)試系統(tǒng)如圖1所示,該系統(tǒng)主要由高壓脈沖發(fā)生器、SPWM觸發(fā)信號(hào)發(fā)生器、擊穿保護(hù)模塊、擊穿計(jì)時(shí)模塊、示波器、高壓探頭、溫濕度控制箱和試樣等組成。
工業(yè)變頻器輸出的PWM波根據(jù)調(diào)制方式的不同分為正弦脈寬調(diào)制波(SPWM)和空間矢量脈寬調(diào)制波,電力電子器件的開斷速度在0~20 kHz,為了避免3次諧波,變頻器載波頻率均為3的倍數(shù)。據(jù)此,本實(shí)驗(yàn)選取SPWM波作為測(cè)試波形,載波頻率分別為 6、12、18 kHz ,調(diào)制波頻率分別為10、50、100、150、200 Hz。此外,為了考查不同占空比的重復(fù)脈沖方波在絕緣評(píng)估中對(duì)于SPWM波的模擬效果,測(cè)試占空比為10%、50%,頻率為6、12、18 kHz的重復(fù)脈沖方波電壓下的耐電暈壽命,系統(tǒng)參數(shù)如表1所示。

圖1 耐電暈壽命測(cè)試系統(tǒng)Fig.1 Corona resistance lifetime test system

表1 耐電暈壽命測(cè)試系統(tǒng)參數(shù)Tab.1 Corona resistance lifetime test system parameters
為模擬單個(gè)接觸點(diǎn)并產(chǎn)生沿面放電,測(cè)試試樣采用非耐電暈聚酰亞胺薄膜,薄膜厚度為0.05 mm。為了避免實(shí)驗(yàn)結(jié)果的偶然性,每組特定頻率測(cè)試5個(gè)試樣。為防止試樣表面污垢影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果,在實(shí)驗(yàn)前需用無(wú)水酒精清洗試樣表面,并提前將試樣置于40℃烘箱中干燥2 h,以清除試樣表面水分。測(cè)試時(shí),將試樣置于恒溫恒濕箱(40℃、25% RH)中,以排除環(huán)境溫度和濕度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。
本研究中,根據(jù)直接數(shù)字合成法原理[16],使用ALTERA公司的EP4CE15F23C8現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列芯片(field-programmable gate array,F(xiàn)PGA)產(chǎn)生SPWM波觸發(fā)信號(hào)。產(chǎn)生SPWM波形的基本原理是比較三角載波和正弦調(diào)制波的幅值大小,如果三角波幅值大于正弦波則輸出低電平,反之,則輸出高電平[17]。在FPGA中,是正弦波和三角波離散數(shù)據(jù)的比較,事先將一個(gè)周期的正弦波和三角波進(jìn)行數(shù)字化離散后存放在FPGA的只讀存儲(chǔ)器(readonly memory,ROM)中,工作時(shí)根據(jù)三角波頻率和正弦波頻率從ROM中循環(huán)取值進(jìn)行比較,輸出相應(yīng)的SPWM波[18]。每個(gè)波形數(shù)據(jù)用8位二進(jìn)制數(shù)來(lái)表示,其取值范圍從00到FF,每個(gè)波形周期用256個(gè)點(diǎn)來(lái)表示,因此,地址也是8位的,其取值范圍也是從00到FF。FPGA產(chǎn)生SPWM波觸發(fā)信號(hào)原理的如圖2所示。

圖2 FPGA產(chǎn)生SPWM波觸發(fā)信號(hào)原理圖Fig.2 Schematic diagram of SPWM wave generated by FPGA
其工作過(guò)程如下:
(1)通過(guò)按鍵設(shè)定調(diào)制波頻率和載波頻率值。
(2)分別計(jì)算取正弦波和三角波數(shù)據(jù)的頻率。因?yàn)樵贔PGA中一個(gè)周期的三角波和正弦波用256個(gè)離散數(shù)據(jù)表示,所以取數(shù)據(jù)的頻率為正弦波和三角波頻率的256倍。
(3)調(diào)用任意頻率發(fā)生器模塊,根據(jù)正弦波和三角波取數(shù)據(jù)的頻率分別產(chǎn)生相應(yīng)的時(shí)鐘。
(4)在上述時(shí)鐘的驅(qū)動(dòng)下分別從正弦波和三角波的ROM區(qū)取各自的波形數(shù)據(jù)。圖3為FPGA產(chǎn)生的正弦波和三角波波形。

圖3 FPGA產(chǎn)生的正弦波和三角波波形Fig.3 Sine and triangle waveforms generated from FPGA
(5)將上述波形數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,產(chǎn)生SPWM波觸發(fā)信號(hào),并將觸發(fā)信號(hào)輸出到固態(tài)推挽開關(guān)驅(qū)動(dòng)其工作,產(chǎn)生雙極性SPWM波電壓。圖4為高壓脈沖發(fā)生器輸出的雙極性SPWM波電壓,其中,載波頻率為6 kHz,調(diào)制波頻率為100 Hz。

圖4 高壓脈沖發(fā)生器輸出的SPWM電壓Fig.4 SPWM voltage output by high voltage pulse generator
聚酰亞胺薄膜在SPWM波下的耐電暈壽命測(cè)試結(jié)果如圖5和圖6所示。

圖5 耐電暈壽命與SPWM波開關(guān)頻率的關(guān)系Fig.5 Relationship between corona resistance lifetime and SPWM wave switching frequency

圖6 耐電暈壽命與SPWM基波頻率的關(guān)系Fig.6 Relationship between corona resistance lifetime and SPWM wave fundamental frequency
由圖5可以看出,在每一個(gè)基波頻率下,耐電暈壽命均隨開關(guān)頻率的增加而降低。開關(guān)頻率越低,不同基波頻率下的耐電暈壽命差異越大,開關(guān)頻率越高,不同基波頻率下的耐電暈壽命差異越小。
由圖6可以看出,在3個(gè)開關(guān)頻率下耐電暈壽命均以基波頻率100 Hz為轉(zhuǎn)折點(diǎn):在100 Hz以下,耐電暈壽命隨基波頻率的增加而下降,下降曲線較為平坦;在100 Hz以上,耐電暈壽命隨基波頻率的增加而上升,上升曲線較為陡峭。不同基波頻率下耐電暈壽命整體隨開關(guān)頻率的增加而降低,降低的速度隨開關(guān)頻率的增加而放緩;在開關(guān)頻率較低時(shí),耐電暈壽命較長(zhǎng)但波動(dòng)性較大,在開關(guān)頻率較高時(shí),耐電暈壽命較短但波動(dòng)性較小。
圖7為10%占空比重復(fù)脈沖方波與不同基波頻率SPWM波下耐電暈壽命隨開關(guān)頻率變化的曲線。

圖710 %占空比重復(fù)脈沖方波與SPWM波下的耐電暈壽命對(duì)比Fig.7 Comparison of the corona resistance lifetime under 10% of duty cycle repetitive pulse square wave and SPWM wave
由圖7(a)可以看出,當(dāng)基波頻率小于100 Hz時(shí),在開關(guān)頻率為18 kHz時(shí),10%占空比重復(fù)脈沖方波下的耐電暈壽命與基波頻率分別為10、50、100 Hz時(shí)的耐電暈壽命幾乎相等;當(dāng)開關(guān)頻率為12 kHz時(shí),10%占空比重復(fù)脈沖方波下的耐電暈壽命小于基波頻率為10 Hz、50 Hz時(shí)的耐電暈壽命,但大于基波頻率為100 Hz時(shí)的耐電暈壽命;當(dāng)開關(guān)頻率為6 kHz時(shí),10%占空比重復(fù)脈沖方波下的耐電暈壽命大于基波頻率為10、50、100 Hz時(shí)的耐電暈壽命。
由圖7(b)可以看出,當(dāng)基波頻率大于100 Hz時(shí),10%占空比重復(fù)脈沖方波下各頻率點(diǎn)處的耐電暈壽命均小于SPWM波下相應(yīng)頻率點(diǎn)處的耐電暈壽命。
由以上分析可知,10%占空比重復(fù)脈沖方波在開關(guān)頻率小于12 kHz時(shí)不能用于模擬SPWM波預(yù)測(cè)變頻電機(jī)絕緣的耐電暈壽命。
圖8為50%占空比重復(fù)脈沖方波與不同基波頻率SPWM波下耐電暈壽命隨開關(guān)頻率變化的曲線。

圖850 %占空比重復(fù)脈沖方波與SPWM波下耐電暈壽命均值的對(duì)比Fig.8 Comparison of the corona resistance lifetime under 50% of duty cycle repetitive pulse square wave and SPWM wave
由圖8可以看出,50%占空比重復(fù)脈沖方波下的耐電暈壽命曲線與基波頻率為100 Hz時(shí)的耐電暈壽命曲線幾乎重合,在每一個(gè)開關(guān)頻率處,50%占空比重復(fù)脈沖方波下的耐電暈壽命均最短,5種基波頻率下的耐電暈壽命曲線均在50%占空比重復(fù)脈沖方波下耐電暈壽命曲線的上側(cè),因此,50%占空比重復(fù)脈沖方波可以用于模擬SPWM波預(yù)測(cè)變頻電機(jī)絕緣的耐電暈壽命。
為了進(jìn)一步分析不同開關(guān)頻率、基波頻率SPWM下以及50%占空比重復(fù)脈沖方波下聚酰亞胺薄膜耐電暈壽命結(jié)果的分散性,將每組實(shí)驗(yàn)條件下的耐電暈壽命結(jié)果作箱線圖,結(jié)果如圖9所示。

圖9 不同開關(guān)頻率下耐電暈壽命統(tǒng)計(jì)特性Fig.9 Statistical characteristics of corona resistance lifetime at different switching frequencies
從圖9中可以看出:(1)在同一個(gè)開關(guān)頻率下,5種不同基波頻率SPWM波下耐電暈壽命數(shù)據(jù)的分散性均大于50%占空比重復(fù)脈沖方波電壓下耐電暈壽命數(shù)據(jù)的分散性,說(shuō)明50%占空比重復(fù)脈沖方波并不能準(zhǔn)確地反映SPWM下耐電暈壽命結(jié)果的統(tǒng)計(jì)特性。這就能解釋為什么有的變頻電機(jī)在重復(fù)脈沖方波電壓下按照IEC流程進(jìn)行絕緣測(cè)試中具有很好的性能表現(xiàn),但是在實(shí)際使用中仍然會(huì)發(fā)生超出預(yù)期的絕緣過(guò)早失效現(xiàn)象。
(2)在相同的開關(guān)頻率下,當(dāng)基波頻率小于等于100 Hz時(shí),耐電暈壽命結(jié)果具有較大的分散性,而當(dāng)基波頻率大于100 Hz時(shí),耐電暈壽命結(jié)果具有較小的分散性。
(3)在3種不同的開關(guān)頻率下,在基波頻率為100 Hz處,耐電暈壽命結(jié)果均具有較大的分散性。
(4)對(duì)于基波頻率10 Hz、50 Hz而言,當(dāng)開關(guān)頻率為6 kHz時(shí),耐電暈壽命最長(zhǎng)但分散性也最大;當(dāng)開關(guān)頻率為12 kHz時(shí),耐電暈壽命次之但是具有最好的集中性。
(5)對(duì)于基波頻率150 Hz、200 Hz而言,當(dāng)開關(guān)頻率為6 kHz時(shí),耐電暈壽命不僅最長(zhǎng)而且具有很好的集中性。
變頻電機(jī)運(yùn)行中,基波頻率小于50 Hz對(duì)應(yīng)的是電機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行階段,基波頻率大于50 Hz對(duì)應(yīng)的是電機(jī)的恒功率運(yùn)行階段[19]。根據(jù)以上分析,變頻電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中可以綜合考慮絕緣系統(tǒng)耐電暈壽命的長(zhǎng)短和分散性,結(jié)合對(duì)變頻器的設(shè)置來(lái)盡量提高絕緣系統(tǒng)的綜合性能:減少在其基波頻率轉(zhuǎn)折點(diǎn)附近運(yùn)行的時(shí)間;在恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行階段,使開關(guān)頻率為12 kHz;在恒功率運(yùn)行階段,使基波頻率大于150 Hz。
與重復(fù)脈沖方波電壓相比,SPWM電壓最大的變化是占空比不固定,在SPWM電壓基波的每個(gè)半周期中,電壓脈沖的占空比先從小到大,再?gòu)拇蟮叫≈饾u變化。在開關(guān)頻率固定的情況下,不同基波頻率下每個(gè)基波周期內(nèi)包含的脈沖數(shù)不一樣,每個(gè)基波周期內(nèi)電壓脈沖的占空比主要成分也不同。圖10(a)為開關(guān)頻率為6 kHz、基波頻率為50 Hz時(shí),半個(gè)基波周期內(nèi)的SPWM電壓脈沖;圖10(b)為開關(guān)頻率為6 kHz、基波頻率為200 Hz時(shí),半個(gè)基波周期內(nèi)的SPWM電壓脈沖。由圖10(a)和10(b)可以看出,當(dāng)基波頻率為50 Hz時(shí)電壓脈沖的占空比較低,而基波頻率為200 Hz時(shí)電壓脈沖的占空比較高。文獻(xiàn)[10]研究表明,脈沖電壓占空比會(huì)影響局部放電特性,因此可以推斷耐電暈壽命出現(xiàn)基波頻率拐點(diǎn)的原因可能為:基波頻率變化引起脈沖占空比變化,脈沖占空比會(huì)變化引起局部放電特性變化,局部放電特性變化引起聚酰亞胺薄膜電老化速率的變化,從而導(dǎo)致耐電暈壽命發(fā)生波動(dòng)。為了驗(yàn)證此推斷,使用紅外熱成像儀測(cè)量了各頻率點(diǎn)處試樣與電極接觸點(diǎn)的溫度,結(jié)果如圖11所示,此溫升主要由局部放電能量引起。


圖10 不同基波頻率下的SPWM電壓脈沖Fig.10 SPWM voltage pulse at different fundamental frequency

圖11 電極放電點(diǎn)處溫度與基波頻率的關(guān)系Fig.11 Relationship between temperature and fundamental frequency at discharge point of electrode
由圖11可以看出,溫度隨基波頻率變化的趨勢(shì)與圖6中耐電暈壽命隨基波頻率變化的趨勢(shì)大致對(duì)稱,證明基波頻率的變化引起了局部放電能量的變化。
在不同開關(guān)頻率和基波頻率的SPWM波電壓以及不同占空比的重復(fù)脈沖方波電壓下對(duì)聚酰亞胺薄膜的耐電暈壽命進(jìn)行測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,得出以下結(jié)論:
(1)耐電暈壽命隨開關(guān)頻率的增加而下降。
(2)耐電暈壽命具有基波頻率轉(zhuǎn)折點(diǎn),在轉(zhuǎn)折點(diǎn)處耐電暈壽命最短且耐電暈壽命結(jié)果分散性最大。因此,對(duì)于關(guān)鍵領(lǐng)域的變頻電機(jī),應(yīng)在與其驅(qū)動(dòng)波形一致的PWM波下進(jìn)行絕緣測(cè)試,確定其基波頻率轉(zhuǎn)折點(diǎn),在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中盡量減少在其基波頻率轉(zhuǎn)折點(diǎn)附近運(yùn)行的時(shí)間。
(3)50%占空比的重復(fù)脈沖方波可以用于代替SPWM波預(yù)測(cè)耐電暈壽命的長(zhǎng)短,但不能準(zhǔn)確反映其統(tǒng)計(jì)特性。
(4)變頻電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中可以嘗試通過(guò)限定不同運(yùn)行階段變頻器開關(guān)頻率和基波頻率的范圍,以獲得絕緣性能和動(dòng)力性能的最佳平衡。