探究機械加工設備的安全生產管理與維修

高放

(沈陽透平機械股份有限公司，遼寧 沈陽 110869)

一、機械加工設備的安全管理和維修的基本原則和任務

安全管理和維護的基本原則是將安全生產作為第一指標。即在機械加工設備工作過程中時刻記住安全生產是第一位，同時還要結合設備維修準則，定期檢修以及時刻保養等。專業管理人員要不斷結合技術與經濟的管理制度，讓機械設備達到最良好的工作狀態，進一步提升生產進度。基本任務是企業要全面規范整個機械加工設備生產過程中的管理體系，完善多種操作流程指標，積極檢修與保養設備，尋找設備的潛在問題點，排除安全事故發生點，優化生產效率。

二、機械加工設備安全生產管理與維修現階段存在的問題

第一方面是企業監管力度不夠，落實不到位。實際的產品生產中，企業并不能按照規定實施機械加工設備的安全管理與維修的基本原則和任務，很多管理人員僅僅是形式性的工作，不能有效管理現場。即使追溯到針對性的監督管理部門中，也會發現其工作質量并不高，其管理工作也是僅僅留于表面，工作態度不端正，責任心不強。另一點就是技術人員的綜合技術水平達不到標準要求，其設備安全生產管理與維修意識不強。還有就是企業一昧重視設備工作效率，就加大力度高負荷運轉機器，導致設備的維修和保養工作跟不上，進一步造成故障的發生。

第二方面是管理制度不夠完善。良好的管理制度是每一個企業機械生產過程中的設備安全保障因素，但是某一些企業生產管理過程中并沒有足夠重視其管理維修作業，其相關管理制度不達標，或者是管理制度內容也不對稱。即機械加工設備類型繁多，很多管理人員并沒有按照有關的管理制度進行管理和維修。也可能是管理人員缺乏相應的設備管理性，即一昧放大設備的主要特征，忽視其設備管理的相關工作。另外一點是管理能力的不足，即設備操作人員的主要操作水平是建立在長期的經驗里，這就影響這設備的行為管理準則，很多操作人員忽視設備管理準則，十分散漫進行設備操作工作。這些管理制度方面的不完善，都會進一步影響到實際的安全管理以及維修工作的展開。

第三方面就是專業水平有待提高。專業操作人員運行設備時，要認知基本的設備運行原理，進一步將眾多類型的維修工具熟練。很多操作人員在進行安全管理工作時存在多種僥幸心理，不重視其規章制度。或者是維修人員的各項水平能力不強，例如很多操作人員的設備裝卸部件過程不太合理，忽視其設備部件的保護，導致設備受到不同程度的損壞。

三、 針對存在問題的解決方案措施

首先要加強點檢管理。設置多種可行性的管理策略，充分了解現階段設備潛在的安全隱患，才能進一步針對性防治，阻止加工設備以及機械加工設備事故的發生。另一方面，掌控多種機械加工設備結構以及性能，認知機械加工設備的預防保養以及點檢工作。同時還要針對不同實際機械設備加工過程中出現的問題，進行總結以及積累，最后再提出多種合理完善的維修設備標準。完善不同類型設備點檢計劃是提升設備精度的關鍵因素之一，同時還能發揮出設備點檢系統的主要通道的作用，及時將各項設備信息反饋，進一步降低整個設備加工過程中出現的工作故障。

其次，強調日常安全管理與檢查的重要性，積極完善相關制度。良好的安全生產管理與維修工作的及時有效進行，可以對整個生產環節產生積極作用。因為在實際的設備運行過程中，會出現多種磨損問題，因此要定期進行維修和監測，確保設備精度控制在一定范圍中。同時要全面貫徹落實到維修計劃，降低故障問題的發生概率。設備管理人員合理利用多種有效制度，制定相應的管理維修工作標準，加強技術人員的自我認知和管束，端正工作態度，認真進行安全管理和維修工作。同時在檢查設備的時候，多方面進行分析，探討其出現問題的主要原因，這樣才能在質量監測中尋找到相應的問題點，才能有策略方向去完善。

最后，要加強機械加工設備的使用管理。這是設備管理中最關鍵的一點，即操作人員要明確一個基本設備操作原則，即誰在使用相關設備，誰就自行進行管理。這個基本設備操作原則也是有效進行設備養護工作的一大要素。

四、結語

本文就機械加工設備的安全生產管理與維修深入探討分析，結合其中機械加工設備的安全管理和維修的基本原則和任務，以及探討機械加工設備安全生產管理與維修存在的問題以及針對現階段存在問題的解決方案措施等，提出多種有效措施，同時不斷完善管理制度，維護保養設備的高效率運行，達到提升設備的整體工作質量與效率的目的。