淺析水性底色漆的噴涂工藝

貴州裝備制造職業學院 楊正榮

南京交通職業技術學院 燕 寒

課程導入

課程導入：傳統溶劑型涂料是以有機溶劑為分散介質和稀釋劑的涂料，而水性涂料則是以水作為分散介質和稀釋劑的涂料。水性漆一般是以去離子水為主要溶劑、有機揮發物（VOC）含量較低的綠色環保產品，對環境、人類健康的危害比較小，且安全不易燃。水性漆在顏色、漆膜牢固度和耐久度上均能達到或超過溶劑型油漆的修補效果，且噴涂、修補操作更為簡單，所以水性漆得到越來越多的應用。目前廣泛使用的水性漆主要是取代溶劑型底色漆的水性底色漆。雖然水性漆有機揮發物（VOC）含量低，但它仍然含有樹脂、顏料、添加劑這些化學成分，故在調漆和噴涂時應做好安全防護。

1 水性底色漆的噴涂

水性涂料的施涂流程與溶劑型涂料的施涂在本質上沒有太大的區別，但相對而言有以下幾個優點：重涂時不易與底層漆發生反應；無刺鼻氣味，大大改善了施工環境；駁口處的施工較溶劑型涂料簡單，而且效果更好；色母遮蓋力強，減少噴涂次數，從而提高噴涂效率，水性底色漆的噴涂步驟如下。

（1）佩戴合適的防護用具，噴漆工作服、安全眼鏡、全面式供氣面罩（圖1）、防溶劑手套、工作鞋。

圖1 全面式供氣面罩

（2）水性漆底色漆的調配。按照產品調配要求，添加適量的水性漆稀釋劑。調配并攪拌均勻后，用水性漆專用過濾網過濾并加入水性漆專用噴槍。通常使用免洗槍壺（圖2）居多，壺壁有常用調配比例可以用于調漆，也可直接作為噴壺使用，還能當儲存罐。常用的容量有0.3 L、0.6 L 和0.9 L，濾網孔徑有200 μm和125 μm兩種。

圖2 免洗槍壺

（2）待噴件的表面處理。為了減少水性底色漆的噴涂遍數，提高工作效率，降低成本，建議在噴涂水性底色漆前按油漆供應商顏色配方中的灰度數值，噴涂可調灰度水性底色漆，也可以噴涂可調灰度自流平底漆或可調灰度高固底漆。若待噴件表面無涂層則應先噴涂塑料底漆，接著噴涂自流平底漆，再噴涂水性底色漆、清漆，以節省色漆。

噴涂水性底色漆后的板件分別使用油性除油劑、水性除油劑進行擦拭，以溶解油脂，并在溶劑沒有干燥前用干凈的擦拭布反復擦拭，多次重復該步驟，以對整個涂層表面除油。清潔完成后使用粘塵布對板件表面除塵（圖3），新的粘塵布在使用前務必打開后折疊，保持蓬松狀態，確保手感松軟，更易于清除灰塵。如果粘塵布不松軟并用過大的力擦拭板件，則粘塵布中的樹脂成分將附著于涂層表面，并可能出現魚眼等問題。

圖3 用粘塵布對板件表面除塵

（3）水性底色漆的噴涂。按照產品要求及所使用的噴槍特性選擇合適的水性底色漆噴槍，一般來說，水性底色漆使用口徑為1.2 mm～1.3 mm的面漆噴槍噴涂，為了有利于環保及節約油漆，建議使用HVLP高流量低氣壓環保噴槍（圖4）和RP低流量中氣壓噴槍，按照產品要求及所使用的噴槍特性正確調整噴槍。噴槍的調整分別從出漆量、扇面、進氣壓力等3方面進行調節。調節完成后使用噴幅測試紙進行噴幅測試，以保證獲得完美的噴幅。

在水性底色漆的噴涂過程中，首先采用半干的噴涂方式（圖5），噴涂到半啞光狀態，較啞光稍亮一點。從板件的邊緣開始噴涂，稍微傾斜噴槍使之與板件邊緣呈45°，保持設定的噴槍距離并噴涂均勻的薄涂層，噴涂邊緣后繼續噴涂平面區域，使噴槍和涂層表面保持約15 cm的距離，用1/2的重疊噴幅進行噴涂，盡量進行均勻噴涂。

圖4 HVLP高流量低氣壓環保噴槍

圖5 半干噴涂

使用半干噴法噴完一層后無需吹干接著使用半濕噴法噴涂一層，帶一點濕潤但不能全濕，表現出半濕潤光澤，但不能達到全亮光的濕度，使噴槍與涂層表面保持約15 cm的距離，用2/3的重疊噴幅進行噴涂，使得整個板件的光澤度約為60%～70%。遮蓋力較好的顏色，一個雙層即可遮蓋，如果未蓋住可以吹干后再噴一道半濕。

半濕噴完后使用水性漆專用吹風筒進行干燥，直至光澤消失。吹干水性漆底色漆時要注意邊角、輪轂部位及不小心噴厚的部位，噴涂過厚時，雖然表面吹至啞光，但是漆層內部水分有可能沒有完全揮發，會導致噴涂清漆后出現起痱子、失光、變色的缺陷。高效率的吹干方式是把一個區域吹至啞光后，移動吹風筒吹下一個區域，前一個區域如果噴涂較厚，水分會再次滲透出來，再移回吹風筒吹一次，不必像移動噴槍一樣頻繁移動吹風筒以節省體力。從不同角度檢查板件表面，以確認光澤消失，確保水性底色漆徹底干燥并完全遮蓋底材。

如果習慣于采用單層噴法，可以直接用半濕噴法噴涂一層，吹干，再根據遮蓋力需要噴涂下一層。過于濕噴會增加吹干時間，且增加不必要的色漆用量，增加成本。如果是素色漆徹底干燥后就可以進行清漆層的噴涂了，如果是雙工序銀粉或是珍珠還需最后一道效果層噴涂，將噴槍拉遠，距離涂層表面約20 cm，槍速約為40 cm/s，以調整銀粉、珍珠排列，達到原廠漆顆粒較粗、較閃爍的顏色效果。如果是三工序珍珠則需要使用正確灰度的底漆，底色噴涂2層～3層，珍珠噴涂2層～3層，每層之間確保吹干。檢查所有區域徹底干燥后就可以進入清漆噴涂作業了。