化工機械設備故障診斷與分析

李忠彥

摘要：基于國民經(jīng)濟的持續(xù)進步，不斷提高行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)營效率，這跟普遍地應用行業(yè)機械設備存在非常大的影響?；て髽I(yè)中應用機械設備具備重大的現(xiàn)實作用。當然，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，機械設備由于零件磨損、應用時間長等因素會形成相應的故障現(xiàn)象。為了優(yōu)化這種現(xiàn)狀，化工企業(yè)應注重管理機械設備，減少設備故障形成的消極影響。

關鍵詞：化工機械;設備故障;診斷分析

中圖分類號：TQ050.7?? 文獻標識碼：A?? 文章編號：1672-9129（2020）12-0066-01

1 化工機械設備故障的形成原因

1.1人為誤操作的原因。結合很多的調(diào)查研究能夠明確，很多的機械設備故障都是由于人為誤操作形成。這是因為化工企業(yè)缺少系統(tǒng)的培訓規(guī)劃，造成工作者缺少安全觀念和操作技能。在生產(chǎn)過程中，工作者未曾結合相應的規(guī)章制度操作機械設備，常常簡化操作流程，也恰恰是因為隨意地操作機械設備，導致化工機械設備故障出現(xiàn)率大大增加。

1.2安裝設計面臨缺陷。因為化工企業(yè)的生產(chǎn)特點決定了機械設備的運行環(huán)境具備高腐蝕性、高溫性，如此一來，機械設備的耗損增加，所以導致其較易出現(xiàn)故障問題。結合有關調(diào)查實踐證實，大概至少一半的設備離心泵、反應釜、閥門等都出現(xiàn)過跑冒滴漏的情況。并且，安裝設備工作者未曾高度關注設備結構的安裝設計、支撐等問題，導致安裝設計的設備面臨相應的不足。

1.3維護和巡檢不力。對于化工生產(chǎn)而言，因為機械設備的長時間工作，所以會使零件荷載增加，從而逐步提升零件間的摩擦水平，長期累積這一系列的誘因，當?shù)竭_某個臨界點的情況下，機械設備故障會形成。在平時的巡檢工作中，維護工作者僅僅是關注設備外觀、嚴重的故障問題，因此難以很好地排除故障隱患。

2 化工機械設備故障與事故管理對策

2.1生產(chǎn)廠家應召回問題設備和注重研制先進設備。一是有關的技術監(jiān)察部門應根據(jù)我國的相關要求和指標對企業(yè)開展經(jīng)常性的檢查工作，針對不符合要求的機械設備責令暫時停產(chǎn)和整改，治理機械設備的源頭，廠家在發(fā)展生產(chǎn)質(zhì)量問題后應實時召回，以最大程度地降低損失。二是研制智能化與自動化的化工機械設備。基于科學技術的不斷進步，當今的機械設備日益發(fā)展為智能化與自動化，因此相關生產(chǎn)廠家應進一步研制先進的化工機械設備。

2.2創(chuàng)建維修、定期維護管理、事故處理制度。一是化工機械設備具備較為復雜的結構，在維修一部分較為精密的化工精細設備時，應防止對其精密度形成破壞，應結合先進的檢測儀器實施維修，從而在保留其完整性能的基礎上對存在的故障進行排除。二是化工企業(yè)應建立機械設備的定期維護管理制度。創(chuàng)建一套設備維護制度和設備檢測檔案制度，無論是化工企業(yè)，還是生產(chǎn)廠家都應共同定期檢測機械設備，實時解決存在的問題，時刻確保機械設備處在最理想的運行狀態(tài)中，不可以使其存在故障運行。三是針對事故問題，應堅持事前關注、事中處理、事后總結的原則。針對設備的安全事故應事先開展安全預案，如果出現(xiàn)故障，那么應將安全模式啟動，以按部就班地根據(jù)預案排除機械設備的事故問題，并且，在有必要的情況下，救援工作者還應馬上到達場地實施救急工作，勘察事故場地且分析設備的故障因素，應急工作者應根據(jù)事故的因素對故障進行排除或解決。應在查詢故障因素的基礎上將故障部件排除，倘若是系統(tǒng)問題，那么應對故障因素進行綜合性的檢查。在對人員管理方面要下一定功夫，操作人員都要養(yǎng)成實時做筆記的習慣，而且每天都要填寫設備記錄單，對設備的運行數(shù)據(jù)每天都進行登記造冊，定期進行比對分析查找原因排除故障隱患。除此之外，還應經(jīng)常對機械設備進行檢修?；て髽I(yè)的機械設備具備異樣的用途和構造，針對各種機械設備，應實施相應的檢修和維護對策，并且對各種維修工作者開展培訓工作，時常檢查設備運行的安全性，以達到防患未然的理想目標實現(xiàn)。

2.3注重安全監(jiān)察和培訓工作設備操作者。安全監(jiān)察工作對化工機械設備的管理非常有必要，這是確保生產(chǎn)安全性的根本所在。具體來講，一是注重平時對化工機械設備的監(jiān)督，每一天對其運行狀況進行記錄，登記一系列技術指標，再比較分析事先發(fā)現(xiàn)存在的隱患或問題且實時進行解決。二是定期培訓和考核設備操作者，將其應用和維護設備的狀況跟績效相結合，增強其積極愛護設備的觀念。當今一部分化工企業(yè)對設備操作者的要求存在誤區(qū)，僅僅注重其熟練應用設備的情況，忽視了其對設備的維修或維護能力，因此技術操作者往往忽視維護設備，一直到出現(xiàn)事故才后悔莫及。化工企業(yè)應注重培訓設備操作者的技能，安排業(yè)務考核事宜，確保能者上庸者下，確保貫徹實施崗位責任制，創(chuàng)建相應的績效獎懲機制。三是應注重培訓技術操作者先進的操作技術，從而實現(xiàn)其業(yè)務水平的進一步提升。除此之外，化工企業(yè)應高度關注設備維護工作，設置專門的安全員，讓其負責設備平時的維護事宜。

2.4搞好潤滑管理工作。針對化工機械設備而言，潤滑維護是非常關鍵的一個組成部分，化工機械設備的潤滑維護必不可少，只有實施潤滑維護，才可以實現(xiàn)設備磨損率的減小和設備應用年限的延長，確保化工機械設備與生產(chǎn)產(chǎn)品的安全。在選擇潤滑劑上，應仔細挑選，確保其質(zhì)量的基礎上分類放置選購的潤滑劑，這是由于如果搞混潤滑劑的類別將嚴重損害設備。并且，對應用潤滑劑的情況應登記造冊，在使用潤滑劑時務必留意其生產(chǎn)日期，以及實時更換過期的潤滑劑。

3 結語

化工企業(yè)的發(fā)展跟機械設備的科學維護和管理存在密切的關系。因此，有關工作者應融合自身的知識與經(jīng)驗一起解決問題，從而減小事故出現(xiàn)率，保證設備的正常工作，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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[2]林井超.化工機械設備故障與事故管理研究[J].黑龍江科技信息，2014（34）