程福星,劉猛,向飛,王海龍
(1. 武漢源錦建材科技有限公司,湖北 武漢 430083;2. 武漢三源特種建材有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430083)
混凝土作為世界上用途最廣、體量最大的建筑材料,而被廣泛應(yīng)用于建筑工程、公路工程、橋梁和隧道工程、水利工程、核電工程等各類建設(shè)領(lǐng)域中,對社會的發(fā)展與進(jìn)步起著無可替代的作用。然而混凝土材料容易開裂問題一直困擾著眾多專家、學(xué)者。研究表明,利用膨脹劑在水化過程中產(chǎn)生的體積微膨脹,進(jìn)而在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,來補(bǔ)償混凝土因收縮帶來的開裂風(fēng)險(xiǎn)是有效措施之一[1-3]。MgO 膨脹劑因具有水化需水量小、膨脹歷程可控、水化產(chǎn)物晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),相較于鈣礬石膨脹劑而被廣泛使用[4,5]。
凝土結(jié)構(gòu)物主要用于承受荷載或抵抗各種作用力,因此,抗壓強(qiáng)度是混凝土最重要的力學(xué)性能指標(biāo),與此同時,對于混凝土結(jié)構(gòu)物所處的環(huán)境條件,例如高溫、高濕、低濕、強(qiáng)限制等,對混凝土強(qiáng)度的發(fā)展均有影響,因此研究摻 MgO 膨脹劑在不同養(yǎng)護(hù)條件下對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響十分重要[6]。針對此情況,本文研究了不同 MgO 摻量混凝土試塊處于自然養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、限制養(yǎng)護(hù)和高溫養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律,以期對 MgO 膨脹劑的工程應(yīng)用給予一定指導(dǎo)作用。
(1)試驗(yàn)所用水泥為華新水泥股份有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥 P·O42.5,其化學(xué)組成見表 1,性能指標(biāo)見表 2。

表1 普通硅酸鹽水泥的化學(xué)組成

表2 普通硅酸鹽水泥的物理性能
(2)MgO 膨脹劑選用武漢三源特種建材責(zé)任有限公司生產(chǎn)的 M 型 MgO,活性值為 122s,其 XRD 圖譜及微觀形貌見圖 1;礦粉選用濟(jì)南某公司生產(chǎn)的 S95 礦粉,28d 活性指數(shù) 102%;粉煤灰選用武漢青山發(fā)電廠提供的Ⅱ級粉煤灰,細(xì)度 14.8%。三種材料化學(xué)成分見表 3。

表3 礦粉、粉煤灰及 MgO 化學(xué)組成 %
(3)細(xì)骨料為當(dāng)?shù)睾由埃?xì)度模數(shù)為 2.6,含泥量1.3%;粗骨料采用 5~31.5mm 連續(xù)級配花崗巖碎石,其主要物理性能指標(biāo)如表 4。

表4 粗骨料主要物理性能指標(biāo)
(4)拌合水為自來水;減水劑由武漢三源特種建材責(zé)任有限公司生產(chǎn)的 Ujoin-PC 型聚羧酸高性能減水劑,固含量為 20.6%,減水率為 22%。
1.2.1 混凝土配合比
根據(jù) JGJ 55—2011《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》,設(shè)計(jì)選用 C30 普通混凝土為基準(zhǔn),MgO 膨脹劑取代粉煤灰用量分別為 0kg、20kg、40kg 和 60kg,試驗(yàn)編號為:C30-0、C30-2、C30-4 和 C30-6,具體配合比見表5。
1.2.2 混凝土性能檢測方法
抗壓強(qiáng)度檢測參照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50081—2016《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》;根據(jù)表 5 的配合比制作 100mm×100mm×100mm 試件,試件成型后,置于溫度為 20℃ 的室內(nèi),24h 后拆模,其中限制養(yǎng)護(hù)為相同尺寸鋼模,24h 后帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,其余試塊依次放入 80℃ 水樣箱,溫度 (20±2)℃、相對濕度 (97±2)% 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,溫度 (20±2)℃,相對濕度 (50±2)% 的自然環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至檢測齡期,再使用全自動壓力試驗(yàn)機(jī)測試不同養(yǎng)護(hù)條件下混凝土試塊 7d、28d、60d、90d 和 180d 齡期的抗壓強(qiáng)度。

表5 C30 混凝土配合比 kg/m3
混凝土在不同養(yǎng)護(hù)條件下的抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)果見表6。
在自然養(yǎng)護(hù)條件下,MgO 膨脹劑摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響見圖 2。
由圖 2 可見,在自然養(yǎng)護(hù)條件下,當(dāng) MgO 摻量在20kg 和 40kg 時,混凝土早、中期抗壓強(qiáng)度與對照組差別不大,但長齡期抗壓強(qiáng)度略低于空白組,可能是相對于 MgO,粉煤灰在后期發(fā)生二次水化,使得結(jié)構(gòu)更加密實(shí),導(dǎo)致對照組后期強(qiáng)度更高,而早期粉煤灰并無明顯活性,兩者對混凝土強(qiáng)度影響不大;但對于 60kg 摻量,混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度均低于對照組,且差距隨齡期增大而增大,說明粉煤灰的二次水化對混凝土后期強(qiáng)度是有利的,且 MgO 摻量不宜過高。

圖1 MgO 膨脹劑的微觀形貌及 XRD 圖譜

表6 不同養(yǎng)護(hù)條件下各試樣的抗壓強(qiáng)度結(jié)果 MPa

圖2 自然養(yǎng)護(hù)條件下 MgO 摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
圖3 為在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下不同摻量 MgO 對混凝土性能的影響。
由圖3可知,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下,MgO 摻量為 20kg時,各齡期混凝土強(qiáng)度與對照組差別不大,但當(dāng)摻量提高至 40kg 時,兩者的差距逐步拉大,其原因是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下,有利于膠凝材料的水化,摻合料的二次水化也更充分,MgO 對粉煤灰取代量過大時,影響了膠凝產(chǎn)物的生成,而 MgO 膨脹劑的水化不足以彌補(bǔ)這部分粉煤灰水化對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)。當(dāng) MgO 摻量增大至 60kg 時,混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)一步下降,這與自然養(yǎng)護(hù)條件表現(xiàn)的規(guī)律相同,MgO 摻量越大,抗壓強(qiáng)度損失越嚴(yán)重。

圖3 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 MgO 摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
限制養(yǎng)護(hù)對于摻膨脹劑混凝土而言,可提供更大的預(yù)壓應(yīng)力,其 MgO 摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響結(jié)果見圖 4。

圖4 限制養(yǎng)護(hù)條件下 MgO 摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
由圖 4 可見,限制養(yǎng)護(hù)條件下,摻 MgO 混凝土抗壓強(qiáng)度并未優(yōu)于對照組,原因之一是限制鋼模并非完全限制,有一單面并未約束,影響了應(yīng)力儲備;另一種原因是 MgO 水化產(chǎn)物并未起到堵孔作用,只是起到了體積增大的作用,增加的密實(shí)度有限,而部分粉煤灰顆粒較細(xì),可填充內(nèi)部孔道,當(dāng)其發(fā)生二次水化時,能更好地提高混凝土的密實(shí)度,對混凝土抗壓強(qiáng)度提升作用更明顯。同時可以看到,限制養(yǎng)護(hù)混凝土早期強(qiáng)度較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度更高,原因是限制養(yǎng)護(hù)可提升水化熱聚集,增大混凝土早期水化溫度,對強(qiáng)度發(fā)展是有利的;但隨MgO 摻量增大,混凝土抗壓強(qiáng)度依舊表現(xiàn)下降趨勢,進(jìn)一步說明,就內(nèi)摻取代摻合料而言,MgO 摻量不宜過高。
對于大體積混凝土而言,混凝土內(nèi)部溫度可高達(dá)70~80℃,采用高溫養(yǎng)護(hù)可模擬實(shí)際工況,探究高溫下?lián)?MgO 對混凝土力學(xué)性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖 5。

圖5 高溫養(yǎng)護(hù)條件下 MgO 摻量對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
由圖5可見,在高溫養(yǎng)護(hù)下,混凝土早期強(qiáng)度得到提高,這與水泥水化速率提升有較大關(guān)系,當(dāng) MgO 摻量為 20kg 時,隨養(yǎng)護(hù)齡期的延長,混凝土抗壓強(qiáng)度優(yōu)于對照組,說明高溫下加速了 MgO 的水化,其產(chǎn)生的微膨脹提高了混凝土的密實(shí)度;但當(dāng)摻量提升至 40kg時,各齡期混凝土抗壓強(qiáng)度與對照組相當(dāng),說明粉煤灰的二次水化效果得到體現(xiàn),可抵消 MgO 產(chǎn)生的微膨脹效應(yīng),但 MgO 產(chǎn)生過度膨脹,可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)局部破壞,對過渡界面區(qū)的穩(wěn)定性有影響,影響強(qiáng)度;當(dāng)摻量提升至 60kg 時,混凝土抗壓強(qiáng)度明顯降低,說明混凝土中 MgO 膨脹劑摻量不宜太高。
2.5 不同養(yǎng)護(hù)條件對混凝土強(qiáng)度的影響
結(jié)合上文的試驗(yàn)結(jié)果,混凝土中摻 20kg MgO 對強(qiáng)度影響不大,特選取該摻量下不同養(yǎng)護(hù)條件對抗壓強(qiáng)度的影響,對比結(jié)果如圖6。

圖6 不同養(yǎng)護(hù)條件下?lián)?20kg MgO 對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
由圖6可清晰看到,高溫養(yǎng)護(hù)對摻 MgO 混凝土強(qiáng)度貢獻(xiàn)最大,而自然養(yǎng)護(hù)則相反;限制養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度影響相當(dāng),但 7d 結(jié)果表明前者更優(yōu),原因是限制養(yǎng)護(hù)下早期水泥水化熱聚集,提升了水化環(huán)境溫度;在不同養(yǎng)護(hù)條件下,各齡期抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)增大趨勢,沒有出現(xiàn)強(qiáng)度倒縮現(xiàn)象,但對于高溫養(yǎng)護(hù),試塊齡期從 60d 到 180d 強(qiáng)度增長相對緩慢,可能是在高溫養(yǎng)護(hù)下,早齡期膠凝材料水化反應(yīng)較充分引起。
(1)MgO 膨脹劑對混凝土工作性能有一定影響,對減水劑需求量隨摻量增大明顯加大,應(yīng)控制好摻量,避免減水劑用量的超摻。
(2)MgO 膨脹劑摻量超過 20kg 后,對混凝土力學(xué)性能有一定影響,且隨摻量增大,抗壓強(qiáng)度明顯下降。
(3)養(yǎng)護(hù)條件對摻 MgO 混凝土有顯著影響,高溫養(yǎng)護(hù)下,MgO 水化速度增加,對混凝土抗壓強(qiáng)度有貢獻(xiàn),且各養(yǎng)護(hù)條件下各齡期抗壓強(qiáng)度無倒縮現(xiàn)象。
(4)綜合考慮混凝土的工作性和力學(xué)性能,對于C30 混凝土 MgO 膨脹劑摻量應(yīng)小于 40kg/m3。