煤質化驗技術的應用及常見問題的解決方法研究

楊尚清

摘要：當前，中國經濟正處于快速發(fā)展時期，自然資源在各個領域的利用正在逐步增加。煤炭能源是我國資源的重要組成部分，可以通過對煤炭能源的揮發(fā)性物質、灰分、硫和其它成分指標進行深入研究和測試，來提煉更有價值的化學原料。同時，為了充分利用煤炭資源，對煤炭質量檢測技術進行深入研究是很必要的。本文的主要目的是介紹煤炭質量檢測指標的控制，煤炭質量檢測技術的應用，常見問題及其解決方法，并為相關人員提供參考。

關鍵詞：各個領域; 煤炭資源; 參考依據

隨著社會的不斷發(fā)展和科學技術的發(fā)展，相關煤炭企業(yè)希望在煤炭質量檢測的前提下開展各種活動。煤炭質量測試同樣擁有極高的技術要求，并且操作過程非常復雜。同時，煤質檢測人員的操作水平對煤質檢測結果也有一定的影響，運營過程中操作不當等問題會對煤炭企業(yè)的生產和發(fā)展產生不利影響。在此基礎上，有必要對煤炭質量檢測技術進行深入的研究和分析，以發(fā)現應用煤炭質量檢測技術時遇到的問題，并及時制定相應的解決方案，以保證煤炭質量檢測的準確性，促進煤炭企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 煤質檢測內容

在進行煤質測試時，必須嚴格控制每個技術指標，以使煤質測試的最終結果準確有效。通常，進行煤質測試時，指標通常包括水分、灰分、被測煤的熱值、揮發(fā)物以及煤的有機和無機比例。例如，煤的揮發(fā)物含量可用于在實際測試中指定指標控制。煤中的揮發(fā)性物質是指將煤樣品與空氣完全隔絕并在900℃環(huán)境下加熱7分鐘所得的產品，因此煤中所含的大多數有機物質可通過化學變化分解蒸氣液體和大多數氣體。操作人員應能夠根據測試條件和測試程序嚴格控制測試過程，準確掌握溫度和時間等外部條件，并應仔細檢查坩堝等測試設備，以避免所有不必要的遺漏。

1.1 含水量

煤炭水分是煤炭經濟價值的最基本指標。煤的水分含量越高，多余的煤成分增加的越多。煤水分包括兩種類型：內部水分和外部水分。水分會影響煤炭的可燃性，而過多的水分會降低煤炭的熱值。

1.2 灰分

粉煤灰是指煤的可燃材料完全燃燒后殘留的殘渣。煤中灰分過多也會影響發(fā)熱量。

1.3 揮發(fā)性物質

煤炭的揮發(fā)物含量是煤炭的重要組成部分，是決定煤炭質量和類型的重要因素，揮發(fā)物含量越高，燃燒煤炭就越容易。

1.4 總硫含量

較高的硫含量會使煤炭在燃燒后釋放出二氧化硫和硫化氫，這不但會對大氣造成嚴重的污染，同時還會損壞設備。

1.5 發(fā)熱量

測量煤炭的熱值是煤炭質量測試過程的重要組成部分，也是確定煤炭質量的標準之一。

2 煤質檢測指標管理

2.1 調節(jié)溫度

通常，煤質測試是在高溫爐中進行的，高溫爐的溫度應調整到900°C左右，波動應保持在10°C以內，并在此基礎上添加煤質測試樣品。放入高溫爐中，進行持續(xù)5分鐘左右的燃燒。

2.2 控制時間

控制煤炭質量測試結果準確性的最重要的一點時嚴格控制時間。為了獲得準確的煤質檢測結果，有必要合理有效地控制煤質檢測時間。通常，將煤樣品在高溫爐中的燃燒時間一般控制為5分鐘，并且將煤樣品送入高溫爐直至關閉的時間不應超過7分鐘。

2.3 硫含量控制

煤樣品中的硫含量也必須合理控制，如果煤樣品中的硫含量高于相關標準，燃燒時會產生大量二氧化碳、硫化氫和其它氣體。這不僅會影響最終測試結果，還能夠對空氣環(huán)境造成嚴重破壞。

3 煤測試技術的應用和解決措施

為了使煤炭公司開展各種活動，有必要預先設定煤炭質量測試。為了提高實驗數據的準確性，有必要反復檢查樣品。在煤質檢測技術中，燃燒皿中的煤樣品經常存在難以點燃的問題，可以通過以下方式解決。

3.1 就煤樣而言

由于煤樣品的水分含量和揮發(fā)物含量是影響煤樣品燃燒的主要原因，因此有必要測試所選煤樣品的水分含量和揮發(fā)物含量。如果測試的水分含量過高或易揮發(fā)，則含量較小，會直接影響煤樣品的燃燒質量。同時，煤樣品顆粒的大小也是影響燃燒的因素之一，且顆粒大小越大，燃燒速度越小。為了有效解決上述問題，煤樣的重選方法通過確保煤樣的水分，揮發(fā)物含量和粒徑，可以保證試驗的順利進行。

3.2 從環(huán)境供應氧氣的角度來看

為了在燃燒皿中點燃煤樣品，必須提供氧氣以促進煤樣品的完全燃燒。但是，氧氣供應不足、壓力太低或氧氣瓶中的氧氣泄漏會影響煤樣品的燃燒情況。考慮到這些問題，可以調節(jié)供氧壓力以確保煤料充分燃燒，或者可以在使用前仔細檢查氧彈，并在確保氣密性之后進行后續(xù)點火過程。

3.3 關于用于點火的工具

燃煤樣品的燃燒困難可能與所使用的點火工具有關。實驗室人員應檢查點火工具是否有接觸不良等缺陷。在點火工具中，點火線和電極之間的連接很容易掉落，或者與煤樣接觸有問題，需要及時更換舊的點火工具，或者必須檢查點火線和電極之間的連接，從而避免點火工具無法點燃煤樣的情況發(fā)生。

3.4 在燃燒容器計數方面

在點燃煤樣品時，燃燒容器的控制不當，并且在連接到電極或點火線時會發(fā)生燃燒短路。因此，在燃燒之前，必須確保燃燒容器的連接位置的準確性，消除由燃燒容器的連接問題引起的故障，然后再進行使用。

4 應用煤質檢測技術時分析煤質檢測錯誤的原因并解決問題

在應用煤質檢測技術時，檢測結果的準確性直接影響到檢測進行的意義，研究發(fā)現可以通過以下方式解決：

首先，在測試氧氣彈狀況良好之前，應檢查氧氣壓力表。在實驗過程中，有必要確保使用的安全性，測試設備的靈敏度要按照標準完成調配。其次，測試完成后，應及時清除干燥劑，并避免干燥劑與煤樣之間的過度接觸。第三，在使用干燥劑后，將干燥劑存儲在干燥的容器中，以防止干燥劑由于隨機放置而吸收空氣中的水分，從而影響最終測試結果的準確性。

5 煤質檢測技術應用中的煤質檢測錯誤及故障排除

煤炭質量測試中的錯誤問題在當前的煤炭質量測試操作中更為常見，并且在煤炭質量測試操作期間發(fā)生煤炭質量測試錯誤的可能性占總錯誤的8%左右。突發(fā)性和系統(tǒng)性錯誤是造成煤質測試錯誤的主要原因。有時，錯誤是由非人為的控制因素引起的，而系統(tǒng)性錯誤則主要是由人為的因素引起的，例如操作員對儀器和試劑的不當使用。為解決上述問題，可以借助以下方法進行解決。

首先，檢查煤樣的質量。如果所選煤樣的體積太大，則必須進行適當處理，例如自然風干。如果所選的煤樣品含水量高，則必須在測試前準時干燥。為了防止過多的水分影響測試結果，必須嚴格控制煤樣品的性能。

其次，為了減少煤炭質量測試中的錯誤，有必要定期培訓員工的專業(yè)知識、技能和道德準則，并提高員工的專業(yè)知識。同時，培訓結束后，必須對員工進行知識、技能和意識形態(tài)方面的評估，煤質測試工作只能在培訓通過后才能進行。這種方法不僅可以有效地提高實驗室技術人員的專業(yè)水平和技能水平，而且可以激發(fā)操作者對于工作知識的興趣，并且可以有效地提高整個檢查過程的標準化程度，從而可以提高檢測的準確性。

第三，在進行煤質測試之前，操作人員需要根據其指標進行工作并及時分析相關數據。只有這樣，才能有效地提高相關員工的專業(yè)水平，從而進一步減少煤炭質量測試結果中的錯誤。

6 結束語

綜上所述，煤炭質量檢測會經常性的遇到很多問題，例如，選定的煤炭樣品燃燒困難，煤炭質量檢測結果中出現失誤或是結果存在誤差。因此，有必要采取有效措施解決上述問題，確保煤炭質量檢測技術能夠順利進行，進而在一定程度上促進煤炭企業(yè)的發(fā)展。

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