石油鉆井機械設備管理與維護

李沖

摘要：石油鉆井機械設備的保養與維護，對提高石油生產效率、減少鉆井生產成本提高企業利潤具有重要意義。本文從探討預防石油鉆采機械設備故障的措施以及石油鉆采機械設備管理方法、石油鉆井機械設備保養維護等這幾個方面進行了論述，并提出了相關建議。

關鍵詞：石油鉆井;機械設備;管理;維護

1石油鉆井機械設備的故障解析

通過日常的工作經驗與調研能夠看到，致使石油鉆井機械設備產生故障的主因是：機器設施元件功能老化與松脫、機械設施停工、機械設備滲透性太高、機器設施阻塞等。這部分元素都會對石油鉆井機械設施的常規運轉形成負面效應。在生產階段，石油鉆井設備故障發生都是因為元件在長期的運用階段持續摩擦致使元件失去效能。

2石油鉆井機械設施管理與維護策略

2.1重視管理與維護人員的素養

其一，要分階段對管理與維護人員進行專業能力的培訓，讓其把握石油鉆井機械設施管理與維護的業務能力，逐步健全工作系統。并且，重視管理與維護人員的思政覺悟，培養工作人員的職業道德素質，讓其重視其本職工作。

其二，全方位解析石油鉆井機械設施管理與維護的方法，依照作業需要設立職位層級，并主動引入專業技術人員，從而提升石油鉆井機械設施的管理與維護成效;其三，管理人員要制定工人培訓預案，讓作業人員提高工作成效，按時完成石油鉆井機械設施的管理與維護工作;

其四，依照石油鉆井機械設施的具體工作工況，健全各種配套設備的管理與維護工作。比如：石油鉆井機械設施管理與維護人員重點保護轉盤鉆機等，科學維護石油鉆井器械設施;

其五，石油鉆井公司要依照地域具體狀況挑選機械設施，確保可以達到因地制宜的效能。比如，在沙漠環境下，挑選沙漠鉆井機械設施或小井眼鉆井機械設施等。并且，要關注鉆井機械設施保養中的清理工作，規避產生機械設施表層附著泥沙的情況產生;

其六，對石油鉆井機械設施的運轉部分，管理與維護人員要第一時間清理與潤滑，強化軸承元件的轉動強度，縮減摩擦帶去的損傷。

其七，在石油鉆井機械設施運轉階段，要對氣溫很高的位置實施冷凝處置，依照有關規則完成冷凝工作，規避由于氣溫太高引起機械元件的損壞。

其八，石油鉆探設施管理與維護人員需要分階段地對機械設施實管道縫隙與滲透情況實施檢測，只要發覺機械設施產生這種故障，就必須使用相關策略進行故障排除。例如，技術人員要檢測是不是存在干化或老化的情況，需要及時完成管路的更換工作，讓管理與維護更為高效。

2.2石油鉆井機械設施管理策略

2.2.1管路檢測作業

石油鉆井機械設施技術人員要全面檢測管路元件，避免滲漏情況出現，而且要分階段

地對管路元件對接部分實施加固，確保不會產生脫落的情況，讓管理更為高效。

2.2.2強制修復作業

石油鉆井機械設施強制修復作業是在機械設施常規運轉的階段，依照指南對其實施強制修理，這種工作能夠高效防止機器設施產生故障。然而，強制修理的問題是讓維修成本居高不下，提升公司的修理成本，讓公司的經濟盈利能力下降。

2.2.3巡檢作業

石油鉆井機械設施管理階段，最為關鍵的環節就是巡檢作業，管理人員在巡檢時，只要發覺有不正常的聲響或運轉狀況，就應全面解析故障緣故。使用相關策略對機器設施實施停機修復，規避造成更大的故障。

2.2.4修復與保養職員的分配

石油鉆井機器設施管理人員需要針對管理與保護的需要，科學分配管理與維護職員，讓其朝著專業化與標準化的模式過渡。在提升機械設施管理與維護成效的前提下，構建專門的信息服務媒介，達成預計管理目標。

2.2.5訂立健全的管理方略

在石油鉆井機械設施管理階段，管理人員需要訂立健全的管控方略，確保可以挑選高效的管控模式與保養模式，從而提升石油鉆井機械設施管控效率，減少由于故障帶來的損失。比如：在管理階段設置石油鉆井機械設施備件庫，只要出現大規模機械設施故障，就應第一時間調換備件，規避石油鉆井機械設施出現停機卡頓的情況，從而降低公司的修理成本。并且，在機器設施零件并未損毀的前提下，管理人員應參考元件使用時限，提早調換機械設施元件，提高管控效率。

3強化修理部件的監管作業力度

目前，市場上石油鉆井機械設施配件質量差別很大，只要不達標的元件特性無法達到使用需求，那么，如果在修理階段運用這部分元件，就會對設施造成損壞。所以，單位配件管理人員必須嚴格把好修理元件入庫關，強化質量管理，并將責任落實到人頭上，保證每一批次入庫的零件能夠查找到來源，如此能夠從來源上對機械設施故障進行判斷與排除。

4對石油鉆井機器設施進行安全管控

石油公司與其他公司有所差異，因為其本身工作屬性的特殊性，目前石油鉆探公司均對本公司的安全管控極為看重。在石油公司安全管控作業中，機器設施的安全管控也是極為關鍵的一個版塊。有效完成機械設施的安全管控，方能推動各項工作順暢開展。所以，在公司平日運營階段，要深入確立并健全安全設施責任制，并對機械設施實施詳盡的記錄，明確每一位員工與每一個環節的責任，設施產生故障后要直接找到負責人。例如，編寫安全指南，提升操控人員的安全意識，讓操控人員全面對設施的技術特性與構造原理進行解讀，并能夠對一部分簡易的故障進行排除，保證機械設施的安全度，全方位提高器械設施的安全管控水平。

5要定時檢測各軟管的特性

軟管在服役一段時期后，會形成裂縫或起包的情況，當出現這些狀況時，調換軟管，重復核查油箱中油液有沒有變質，并第一時間增添液壓油。而且，要檢測液壓體系。當濾芯指針跳到紅色區域，表明濾芯業已堵塞，要立刻停機，調換濾芯，避免損傷油泵或引擎。另外，如果壓力表失去效能要及時調換。

6石油鉆機機械設備的自動控制系統管控

為了提升石油鉆井工程的自動化程度，對石油鉆井裝備進行優化。鉆機與設備的自動化、自動送鉆的管控、液壓動力水龍頭與液壓卷揚設備，完成鉆機的自動給鉆。比如，使用比例控制電磁剎車設計，讓起下鉆的流程能夠被自動管控。而頂端驅動系統的使用，不應開啟鉆盤，完成頂端驅動鉆進工作。信息處置與采集系統要使用電腦來管控，通過傳感設備把井場的材料參數，傳送到電腦系統中，通過電腦軟硬件的管控，完成自動化管控。另外，變頻調速電驅動石油鉆機是電動石油鉆機，調速范疇較大，絞車與轉盤要完成無級變速，簡化鉆機的構造，減少鉆機管理與保護的成本。提升鉆機的運轉成效，并且提升鉆機處置突發事件的功能。

結語

石油鉆井機械設備的保養與維護，對提高石油生產效率、減少鉆井生產成本提高企業利潤具有重要意義。文章從探討預防石油鉆采機械設備故障的措施以及石油鉆采機械設備管理方法、石油鉆井機械設備保養維護等這幾個方面進行了論述，為石油機械設備的管理提供參考。透過對石油鉆井設施的運轉管理策略的討論，提升石油鉆井工程的效率，減少石油鉆井工程造價，縮減鉆探工程的進度，完成石油鉆探工程目標，滿足油田勘探研發的技術需求，增加對鉆井設備的管理與維護力度，監督鉆井設施的運轉工況，排除故障。

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