劉子龍
摘要:當機械設備出現故障時,其基本功能得不到保證,影響車間正常的生產。利用故障診斷技術,對機械設備的運行參數信號進行分析,可以對機械設備即將發生的故障或已經發生的故障進行診斷,有效避免因機械設備的過度維修,而產生的機械設備精度下降等影響。結合自己工作經驗,闡述了設備維護保養的重要性,即通過合理的對設備進行保養與維護,可以有效的延長設備使用壽命,降低設備的故障率。
關鍵詞:機械設備;故障診斷;保養維護
引言
現今,我國各大機械加工行業在生產加工過程中,通過有效的設備維護和保養,大大降低了機械設備故障率,一定程度上保證了車間正常生產運作。機械設備的生命周期可以分為磨合期、正常使用期和耗損期。在設備磨合期,設備故障率較高,要以改善維修為主,注意設備的保養潤滑;在設備正常使用期,設備故障率最低,以預防維修為主;在設備耗損期,設備出現磨損疲勞、腐蝕的程度較為嚴重,以更換零部件維修為主。機械設備常見的故障類型包括:在設備正常使用過程中出現的磨損、腐蝕;因操作者操作不當而引發的故障和由于設備本身的設計缺陷造成的。其中,由于設備磨損所造成的故障最多。如,在汽車制造企業的焊裝車間,主要設備為手自動焊槍,其中焊槍氣缸漏氣故障就是因為氣缸密封墊磨損嚴重而造成的。本文結合自己工作經驗從故障診斷和設備保養維護兩個方面進行闡述,為機械設備的正常運行提供一定的理論基礎。
1、設備故障診斷
1.1故障診斷的概念
機械故障診斷是研究機械設備在實際運行狀況下,通過結合被診斷對象狀態的歷史記錄,來識別機械設備是否完好的一種實時技術。通過選擇合理的測試技術與方法來獲取機械設備狀態的實時數據。通過對采集到的設備實時數據的分析,得以對機械設備進行故障診斷,幫助維修人員提早發現故障,提升維修效率。
1.2.機械設備故障診斷方法
在以往的機械設備的故障分析當中,傅立葉變換和小波變換法是常用的方法,但這類方法也存在著一定的缺陷。如,在對頻率分辨率進行采樣時,就會受到采樣長度的制約,并且在對信號加窗處理時,還會產生一定的能量泄漏。雖然可以通過選擇合適的窗函數來減少能量泄漏,但這又會導致信號的幅值精度和頻率分辨率的下降,這在短時傅立葉變換中更為明顯。對從機械系統中獲得的實際運行參數(如壓力、振動及噪聲)等信號進行分析,掌握設備運行規律。通過研究設備產生這些數據時的狀態和特性,預測設備的未來的運行狀況。采集到的運行參數是連續時域信號,可以直接表現在圖像上。可以通過對正常和異常的參數信號圖像進行對比識別,來迅速診斷設備故障。
1.3 診斷基本環節
一個完整的機械設備診斷過程包括:確立機械設備運行狀態監測的內容,其主要包括確立需檢測的參數、監測指標及監測方式等;建立系統測試,依據要求選擇相應的傳感器和數據收集儀器,組成的測試系統;對收集到的診斷故障所需的信息進行提取、處理和計算,主要包括對測試系統獲得的信號進行加工、異常數據剔除和各種分析算法等。
2、設備維護與保養
2.1設備管理
生產車間的設備復雜多樣,在設備的日常管理上,潤滑和防銹是兩項主要工作。生產車間可以建立每日巡檢制度,由維修技術人員根據設備的運行將每日要做的設備巡檢的內容列在一份清單上,現場維修工根據清單內容完成相應工作。通過日常維修巡檢,可以及早發現像零部件裂紋或者螺絲松動等故障隱患。同時,不同設備的使用方法也不進相同,企業在引進新設備后,要先開展設備培訓工作,讓員工深入了解新設備并正確掌握設備的使用方法,之后在投入到現場使用。
2.2有效的備件庫存管理
備件是指在設備維修過程中,用來替換已故障零的部件,為恢復設備原有的功能能而事先采購并存儲在倉庫中的各種零部件。維修技術人員需要根據設備維護手冊和設備技術圖紙,將設備上的易損件和關鍵備件設置一定的安全庫存量,當實際庫存量低于安全庫存時,要及時對相應備件進行采購補庫處理,防止出現因等待備件而造成的停產。
2.3設備保養維護措施
設備三分靠修,七分靠養。良好的設備保養與維護可以起到未雨綢繆的作用。技術人員應該按照設備使用維護手冊并結合自己的實際工作經驗,制定不同設備的年度保養計劃。在制定的設備保養單上,詳細的寫清楚設備的保養內容,以方便現場維修工的操作。同時,維修技術人員每周要抽查設備的保養情況,并做好相應記錄。對于復雜的設備,對現場維修工要做好培訓。
3、總結
機械設備在生產過程中是無法替代的,因此,企業要做到及早發現故障,解決故障和預防故障。設備的故障診斷技術可以保證設備在即將產生故障或者已經有故障時能夠及時的檢測出來,進行及時的檢修和更換相應的零部件,這樣不但節省了維修時間,提高了維修效率,而且一定程度上避免了由于設備故障造成的生產線停線。有效的設備的維護保養,可以起到未雨綢繆的作用,一定程度上延長設備的使用壽命,降低設備的故障率。
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