李磊
摘要:在綜采技術不斷發展的背景下,對于煤礦井下供電而言,其安全與可靠,有著重要意義。本文對煤礦供電系統的結構進行概述,基于煤礦供電系統,對其發展的歷史與現狀進行了分析,基于煤礦漏電保護,對其發展歷史以及現狀進行了探討,希望能幫助到相關人士。
關鍵詞:供電系統;電壓等級;漏電保護
引言:在我國現代化成分中,能源現代化有著重要地位,在煤炭生產方面,人們更加關注電氣現代化。對于煤礦生產系統而言,供電環節是非常重要的,在煤礦井下生產過程中,工作面作為生產前線,在井下電網安全運行中,工作面供電安全有著很大的意義。
1 煤礦供電系統的結構
針對于煤礦供電系統而言,其主要由兩個系統構成,一個是地面供電系統,另一個是井下供電系統,其中包括多個供電所,比如采區與地面變電所等。對于地面變電所而言,主要負責井下變配電任務,在供電系統中,地面變電所是重要樞紐。借助于地面變電所,可把30千伏的電壓降低,降到5千伏到10千伏的范圍,以視為礦井電壓,進而向礦井中的設備進行供電,需要注意的是,礦井中設備電壓應處于5千伏到10千伏之間。對于5千伏到10千伏的高壓電能,可通過變電所的母線,進一步將高壓電能引出,具體而言,借助于電纜,將電能傳輸到中央變電所,之后經過移動變電所,對高壓電能進行降壓處理,進而得到相應的電壓,比如660伏與3.2千伏電壓,接下來通過工作面配電點,進而向有關設備進行供電,比如采掘機械設備[1]。
通過分段母線,地面變電所可配出兩條線路,一條線路用來工作,另一條電纜線路備用,進而可向電壓較高、容量較大的設備輸入高壓電,比如空壓機以及提升機等用電設備。另外,借助于降壓變壓器,可向容量較小的設備屬于低壓電,比如車間以及照明設備等。依據工作面的數量,可直接確定井下變電所的數量。在井下供電系統中,井下變電所是重要樞紐,在為其選擇位置時,應盡量靠近負荷中心,而且與井底車場之間的距離應處于合理范圍,井下變電所主要負責將電能輸送至采區變電所。通過井下配電所,針對于井底車場主要設備,可向這些設備輸送高壓電能,比如水泵以及變流所,并且,可針對于井下低壓設備,比如變壓器以及水泵等,輸送電壓較低的電能。對于采區變電所而言,主要是將中央變電所傳輸來的電能進行降壓處理,具體而言,也就是將5至10千伏的高壓電能轉變至0.8至3.2千伏的低壓電能,進而將低壓電能配送至用電設備。在規模較大的煤礦中,在工作面延伸的同時,針對于采區與中央變電所,兩者之間的距離隨之延長,在此情況下,極容易對電壓造成損耗,不易尋找線路故障,因此,為有效解決這一問題,可淘汰采區變電所,采用移動變電站取而代之,對于移動變電站而言,其實質是一個供電單元。
2 基于煤礦供電系統,其發展的歷史與現狀
2.1煤礦井下電壓等級
礦井電壓的高低,在很大程度上,取決于礦井總負荷,現如今,在國內很多煤礦中,電壓下井基本上采用6千伏,在供電設備與技術不斷發展的背景下,在新建礦井中,很多電壓下井都為10千伏[2]。現階段,在西方國家,井下供電等級有很多種,主要包括6千伏、10千伏以及11千伏等級,在經過大量實踐之后得知,供電系統等級越高,更便于優化電力供電系統,隨之獲取到的經濟與社會效益更多。在國內。10千伏供電技術取得較好發展。在1983年,針對于供電規劃,政府制定了相應的標準,對于高壓供電等級,將其分為兩種,一種是10千伏等級,另一種是35千伏等級,規定中明確指出,除發電廠直配電壓,可使用3千伏與6千伏電壓等級,其余電壓等級需轉變至上述額定電壓等級。依據IEC標準,在向用戶進行供電時,10千伏是標準電壓,是公共配電電壓。對于6千伏電壓等級而言,由于不滿足發展需求,已被列為淘汰等級,在2001年,針對于煤礦安全,政府制定了相應的規程,在礦井配電電壓中,電壓等級隨之得以提高,已經上升至10千伏的電壓等級。針對于10千伏井下供電,從19世紀以來,國內對其進行了相關研究?,F如今,隨著井下用電的不斷發展,以往的6千伏電壓等級難以滿足發展需求,再加上10千伏的供電技術取得較好發展,在國內很多煤礦中,逐漸應用10千伏電壓等級。
2.2供電電壓等級
現如今,在國內很多煤礦生產中,對于供電系統配電形式而言,主要包括3種形式,也就是1140伏供電方式,3.3千伏供電方式,以及由該兩種供電方式組合而成的混合供電。對于1140伏供電方式而言,在設備功率不高、生產能力較弱的煤礦中,該供電方式得以使用;對于3.3千伏供電方式而言,其適用于生產能力較大、設備功率較高的煤礦,具有以下特征:供電距離較長,用電設備容量較大,為確保供電質量,需使用等級較高的電壓,并且,可減少電能損耗。對于混合供電方式而言,3.3千伏供電適用于體型較大的設備,比如采煤機,1140伏供電適用于功率較小的設備,比如噴霧泵站,通過這樣的方式,有助于降低設備成本費用,提高企業經濟效益。
3.基于煤礦漏電保護,其發展歷史以及現狀
在漏電保護技術領域,相比于發達國家,我國發展較晚,在70年代,煤礦生產所需用電量顯著增加,安全事故發生的幾率隨之提高,為更好滿足發展需求,針對于漏電保護,在1986年,政府規定了相關的標準,在1995年開展了二次修訂,進一步規定漏電保護器的有關內容,比如實驗方法以及標準要求等,在此基礎上,國內漏電保護器得以較好發展,種類更加齊全,質量得以保障,并且在一些特殊場所,要求安裝漏電保護器。在新中國成立那年,蘇聯研制出防爆漏電保護器,在50年代初,該種保護器被引進我國,同時,在礦井生產中得以廣泛使用。之后我國自主研發出隔爆檢漏繼電器,這種繼電器被沿用到90年代初。對于初期漏電保護裝置而言,其由多種繼電器組合而成,比如感應型繼電器以及電磁型繼電器,人們將這些繼電器稱作機電式繼電器[3]。
在80年代末,在漏電保護方面,國外研制出多種技術,比如自動復電以及快速斷電技術等,并且誕生體積較小的選線裝置。自從90年代初以來,在繼電保護領域,微機控制技術得到大力推廣并使用,同時研制出自動型的保護系統,這種系統屬于微機式的。對于微機式漏電保護而言,其融合多種原理,在發生漏電故障時,可從兩個方向進行保護,一個是橫向保護,另一個是縱向保護,具有一定的選擇性,通過該種漏電保護,電阻值的可靠性得以保障。在80年代,人們就開始關注漏電保護。在漏電保護技術方面,自適應技術是必然的發展方向,在不久的將來,漏電保護將會實現數字化,進而降低安全事故發生的概率,更加易于操作。
結論:通過以上的分析可以得知,通過分段母線,地面變電所可配出兩條線路,進而可向電壓較高、容量較大的設備輸入高壓電,借助于降壓變壓器,可向容量較小的設備屬于低壓電;在規模較大的煤礦中,在工作面延伸的同時,針對于采區與中央變電所,兩者之間的距離隨之延長,極容易對電壓造成損耗,不易尋找線路故障,為有效解決這一問題,可淘汰采區變電所,采用移動變電站取而代之;對于煤礦生產系統而言,供電環節是非常重要的,在煤礦井下生產過程中,工作面供電安全有著很大的意義。
參考文獻:
[1]謝平.淺談煤礦井下漏電保護及分析改進[J].電子世界,2020(03):75-76.
[2]宋文武.煤礦井下供電自動化改造過程中暴露的問題及對策[J].當代化工研究,2019(14):83-84.
[3]李敏.論煤礦井下供電系統漏電保護[J].現代工業經濟和信息化,2019,9(05):88-90.