寧昌和

摘要:粉煤灰已廣泛應用于建筑行業當中,加強粉煤灰磨細加工設備節能研究,可以節約企業的生產成本,增加企業的經濟收入,提升企業的綜合效益。通過對粉煤灰磨細加工工藝流程的把控,探究其各流程中的設備情況,最終找到粉煤灰磨細加工設備的節能措施,如合理選用設備配置、加入小尺寸的鋼鍛、合理設置生產線設備等。
關鍵詞:粉煤灰;磨細加工;節能
粉煤灰作為一種物質資源,在當下已經廣泛應用于建筑行業當中。隨著粉煤灰的廣泛應用,各種粉煤灰磨細加工技術也不斷更新,加工設備也不斷升級,粉煤灰的質量也進一步提升。探討粉煤灰磨細加工設備節能措施將有利于進一步減少企業生產成本,增加企業的經濟收入,提升企業的綜合效益。
一、粉煤灰磨細加工工藝流程
當前,我國粉煤灰磨細加工的工藝流程主要分為兩種,開路系統和閉路系統。但主要采用的是開路加工系統。其具體的工藝流程如圖1所示。
1.1取灰。
從發電廠的粉煤灰儲存庫中取出粉煤灰,借助手動閘板閥和變頻調速鎖氣器,利用氣力的作用,將粉煤灰源源不斷的輸送到中間倉當中,在再另外兩臺手動閘板閥和變頻調速鎖氣器的作用下,將粉煤灰連續輸送到滑槽中,最后通過滑槽將粉煤灰輸送至球磨機入口處。在粉煤灰輸送期間,安裝有除塵器,以對空氣中的灰塵進行凈化,防止灰塵過多影響設備的正常運轉。在中間倉的頂部安裝有重量水平儀和電阻旋轉物料水平儀,用于測量粉煤灰倉的物料水平配重,在粉煤灰填埋的情況下可以發出警報信號,即刻停止將粉煤灰輸送到中間倉中。
1.2磨細。
在粉煤灰磨細加工流程中,需要選用一臺粉煤灰磨細加工設備,將取出的粉煤灰經過磨細加工設備的研磨以達到客戶的標準和要求。為了提高煤灰磨細加工設備的研磨質量和效率,可以在按照一定的標準在其中加入定量的鋼鍛,提升其研磨的細膩程度。
1.3尾氣排放。
在粉煤灰磨細加工中,安裝有除塵器和排塵離心風機,在這兩種設備的作用下,可以將粉煤灰加工過程中的濕熱氣體及時排出,保證加工機器的工作效能,同時,借助除塵器和排塵離心風機可以將空氣中的灰塵及時清理掉,防止發生粉塵爆炸,保證工人人員的人身安全和企業的綜合效益。
1.4出磨。
在經過加成后,加工后的粉煤細粉灰滑入磨機的出口緩沖倉庫。出口緩沖倉庫中安裝有高密封電動鎖氣器,在高密封電動鎖氣器的作用下,可以將加工后的粉煤細粉灰輸送到粉煤細粉灰倉庫當中。同時,在緩沖倉庫當中也安裝有電阻旋轉物料水平儀,可以在倉庫即將負荷的情況下發出警報信息,防止粉煤灰的泄露。
1.5儲存。
加工后的粉煤細粉灰都將堆放在粉煤細灰倉庫當中。該倉庫安裝有手動閘板閥、氣動閘板閥和卸料機。通過數控技術給散裝車罐進行裝載粉煤細灰。與此同時,為防止粉煤細灰倉庫的拱形影響裝料的順暢,在倉庫中安裝有氣化裝置。 同時安裝有重量水平儀和電阻旋轉物料水平儀,用于測量粉煤灰倉的物料水平配重,在粉煤灰滿料的情況下可以發出警報信號,即刻停止將粉煤灰輸送到車罐中。
二、粉煤灰磨細加工設備節能措施
通過對粉煤灰磨細加工流程的掌握,可以借助其流程,把控加工設備,從而達到粉煤灰磨細加工設備節能的實際效果。
2.1合理選用設備配置
粉煤灰磨細加工系統的輸出和輸入裝置是相互影響,相互制約的。一個科學高效的粉煤灰磨細加工系統的輸入裝置和輸出裝置應該是和設備的研磨能力相匹配。在粉煤灰輸入進程中,采用的是變頻調速電動氣鎖裝置,從源頭開始保障粉煤灰磨細加工系統的輸入。粉煤灰磨細加工設備是整個粉煤灰磨細流程中最關鍵的支撐部分。因此,在選擇粉煤灰磨細加工設備的時候,應考察設備的傳動部件、研磨能力、成品細度等方面的內容,合理選擇粉煤灰磨細加工設備。同時需要注意的是粉煤灰磨細加工設備中的鋼鍛的配比。設備的鋼鍛的配比會直接影響著粉煤灰磨細加工設備的研磨細度。因此,需要科學合理的選擇設備的鋼鍛的配比。通過對粉煤灰磨細加工設備的合理選用,減少后續加工中不必要的浪費,從而源頭上實現設備的節能效果。
2.2選擇正確的加工工藝
在整個粉煤灰磨細加工流程中,工藝的選擇對設備的節能也十分重要。和傳統的水泥材料加工磨細相比,粉煤灰的磨細加工工藝有所不同。傳統水泥材料的磨細加工通常采取的是三步驟,需要經過粉碎、粗磨再細磨的工序,最終才能夠得到成品。在粉煤灰磨細加工工序中,則不需要粉碎環節,只需要經過細磨即可。如果錯誤選擇粉煤灰的加工工藝,則會造成資源的浪費,增加生產成本,浪費大量的人力、物力和財力。
2.3加入小尺寸的鋼鍛
在粉煤灰磨細加工設備功率相同的情況下,他們裝載的研磨體的量也是一定的。在加入相同重量的研磨體的情況下,倘若能夠增加研磨體的比表面積,那么就可以提高粉煤灰的細度。因為球體的比表面積小于圓柱體的比表面積。而在等重量的情況下,小尺寸鋼鍛的比表面積是大于大尺寸鋼鍛的比表面積的。因此在粉煤灰磨細加工過程中,可以通過加入小尺寸鋼鍛來實現加工設備節能的效果。粉煤灰的細度與粉煤灰磨細的加工設備的性能有關。要想達到粉煤灰磨細加工的篩網余量小于20%,比表面積大于4500 cm2 / g,則需要提高粉煤灰磨細加工設備的性能。可以通過加入鋼鍛,提升研磨的表面積,使粉煤灰能夠實現充分研磨,從而提升粉煤灰的細度,減少粉煤灰研磨的次數,進而達到節能的效果。
2.4合理設置生產線設備
在整個粉煤灰磨細加工流程中,涉及到多個電器設備,合理設置生產線上的設備也能夠實現設備的節能。首先調整設備的容量,避免出現以大帶小,浪費電能的的情況,減少不必要的機器和電能的損耗。其次是生產線上的設備均應用節能設備,變頻調速鎖氣器、重量水平儀和電阻旋轉物料水平儀,對粉煤灰磨細加工生產線進行數據把控,減少不必要資源的浪費。最后是,對粉煤灰磨細加工生產線的設備進行科學合理的配置,減少設備資源的浪費。最終實現加工設備的節能效果。
綜上所述,粉煤灰磨細加工設備的節能措施,有合理選用設備配置、選擇正確的加工工藝、加入小尺寸的鋼鍛、合理設置生產線設備等。加強粉煤灰磨細加工設備節能的研究,可以進一步節約企業的生產成本,增加企業的經濟收入,提升企業的綜合效益。
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