高壓電纜故障原因及防范對策分析

郭朝陽 楊程普

摘 要 本文主要針對高壓電纜故障原因及防范對策展開深入研究，先闡述了高壓電纜故障原因，如變電所沙場埋線電纜機械損傷故障、變電所硅谷二號線電纜擊穿故障、單芯電纜故障等等，然后又提出了幾點切實可行的防范對策，如運行維護措施、電纜工程質量控制、電纜高壓試驗注意事項、電纜故障搶修措施，通過以上幾點防范對策，為高壓電纜安全性提供重要的保障，促使高壓電纜安全運行，提高高壓電纜絕緣性，延長電纜使用壽命。

關鍵詞 高壓電纜;故障原因;防范對策

引言

在電力系統中，傳輸和分配電能最重要的原件就是電力電纜，對于電力電纜來說，其特征是維檢簡單化、占地面積小，而且在企業中得到廣泛使用。但是如果電力電纜發生故障后，其修復時間相對來較長。在35kV及以下的聚乙烯電力電纜在實際中應用較為廣泛，致使發生故障現象頻率高。基于此，我們要深入分析聚乙烯電力電纜故障的原因，并采取有效的防范對策。

1高壓電纜故障原因

1.1 變電所沙場埋線電纜機械損傷故障

我們以某公司變電所10kV沙場埋線全場1.5千米電纜線為例，當投入運行一段時間以后，出現斷路器很容易發生跳閘的現象，這時檢測電纜線，采取的方法是絕緣檢測方法和脈沖電壓檢測方法，在檢測絕緣試驗過程，對電纜AB間絕緣有所發現，發現其絕緣為零，在檢測脈沖發現，線路離故障點0.82千米，在電纜挖出以后，對電纜存在燒毀現象、扭曲變形等可清晰觀察到。基于此，可判定出，在布線施工的過程中，機械發生過扭曲的現象，給電纜造成了一定的損傷。

1.2 變電所硅谷二號線電纜擊穿故障

對于35kV二號線電纜來說，其電纜發熱，會導致C相點纜頭發生擊穿故障的現象。這時工作人員在檢查外觀的過程中，就會看到發熱電纜絕緣護套，與此同時，還要對近期的運行記錄進行查看，在查看時，會發現在這一期間，此線路的負荷相對來說較大，而且對該電纜的承載力已經遠遠超出。為了使導線電流感應磁場彼此能夠達到抵消狀態，其電纜要采用有效的方式，如三角形布線方式，但在實際上，此線路通常情況下，使用最多的是單相負載用戶，深埋地下之后，會給電纜散熱帶來一定的困難，而且無法及時有效散熱電纜，導致電纜擊穿故障的現象發生。

1.3 單芯電纜故障分析

對單芯電纜故障原因進行分析，第一次電纜故障時，是在建成驗收的過程中，要求更換鍍鋅鋼管。施工單位在對鍍鋅鋼管更換過程中，帶動應力發生錐使其錯位導致的。第二次電纜故障是，工作人員在對室外C相點纜頭包的過程中，放電鐵塔弧光，與此同時，會發出一定的聲音，維修人員在檢查現場時發現，相電纜頭沒有接地，而且在使用鋁導線時其固定，導致未有效屏蔽周圍感應磁場，鋁導線在鐵塔局部很容易產生放點。

1.4 絕緣老化

對于電纜絕緣故障進行分析，最主要的問題就是電纜的老化，主要有兩種，分別為電樹枝和水樹枝，從電樹枝角度上來看，由于局部電場過強，致使局部放電形成現象發生。電樹枝老化的整個過程分為三個部分，分別為誘導期、生長期、擊穿期。其中在誘導期對局部放電情況體現不是那么明顯，但是當加壓一段時間后，局部會發生放電的現象。為了更好地維持長期局部放電，需要的電流和電壓必須要小，在這個階段中，也不斷增長樹枝數量，不斷加大局部放電的電流幅值。

2高壓電纜故障防范對策

為確保公司電網系統安全可靠運行，我們采取幾點切實可行的電纜故障防范，具體電纜防范措施如下：

2.1 運行維護措施

結合公司電纜運行情況，可制定切實可行的制度，如點巡檢制度和專點巡檢考核制度，為更好地落實點檢工作、巡查工作和檢修維護工作提供重要保障。從運行部門角度上來看，要對各類運行臺賬不斷完善，將健全各類運行臺賬體現出來，并相關的記錄落實到位，為檢修和維護制定相應的計劃[1]。要高度重視重點電纜絕緣檢測，嚴格監控好重負荷電纜負荷，對于這類的電纜散熱來說，離不開可靠有效的信息。針對腐蝕較為嚴重的環境，要將電纜防腐工作落實到位。

2.2 電纜工程質量控制

在電纜工程施工的過程中，要嚴格監控各類電纜的質量。必須要運用具有出廠合格證、檢驗記錄、阻燃材料燃燒試驗報告的電纜，在施工的前期，要不定期抽檢電纜，對施工商采購電纜和各個附件的情況嚴格進行跟蹤，對質量好供貨商的產品嚴格要求。在制定電纜布線的過程中，對于專業人員來說，將其指揮和引導作用充分發揮出來，并到現場進行指揮和指導，一定要按照工程設計要求，把電纜防護工作落實到位，對電纜彎曲程度要充分掌握。在執行驗收工作時，要按照驗收規范質量標準。

2.3 電纜高壓試驗注意事項

在耐壓試驗過程中，要進行直流耐壓試驗，因為通過此次試驗，對于電纜絕緣中氣泡來說，有效防止局部放電的現象發生給絕緣帶來一定的損傷。從新電纜試驗的角度上來看，為制作工藝無誤提供重要保障基礎之上，可試驗一次耐壓。從運行時間長的電纜的角度上來看，進行每一次的耐壓試驗，促使耐壓的時間逐漸減少。對于耐壓試驗而言，其實也是破壞性試驗，每次試驗會給最薄弱的電纜環節帶來一定的損害，基于此，如果條件允許，對此次試驗可不用做，促使電纜壽命有所延長。

2.4 電纜故障搶修措施

結合公司的實際情況，必須要明確電纜各附件制作責任，做到每一次制作安裝都有相應人員負責。不定期培訓制作電纜員工，主要培訓他們制作工藝，為制作嚴格按照電纜頭工藝要求提供重要保障。加強全過程的技術監督，并將此工作嚴格落實到位，按照要求對各類熱縮管加熱、對各類冷縮管抽拉、對各類電纜端部密封。嚴格說明書進行安裝制作各類附件，切忌在安裝中憑借經驗，如果發現質量的問題，對供貨商要及時聯系，要求對不合格的物件進行更換，再連接電纜電線，防止施工力氣過大發生線鼻子斷裂的現象，為保證電纜頭屏層安全距離提供重要保障。

3結束語

本文在所管轄的電網系統中，運行了35kV和交聯聚乙烯的故障原因，并針對電纜故障，采取了幾點切實可行的防范措施。可得出，對電纜頭制作工藝水平的不斷提高，再加上不定期培訓電纜員工，使得電纜員工在制作的過程中，嚴格按照電纜工藝的要求，具有一定的責任心，提高電纜絕緣性能，為電纜長期使用提供重要保障。

參考文獻

[1] 辛娜.高壓電纜常見故障分析與預防措施[J].科技創新導報，2020， 17（5）：26，28.