試論新型數控機械加工進刀工藝的改進措施

許春英，王 蔚

（沈陽市汽車工程學校，遼寧 沈陽 110122）

數控機械加工進刀工藝作為機械加工中的重要工藝之一，其本身具備很多優點，但隨著相關科學技術的發展，數控機械加工進刀工藝存在的一些不足也成為了相關組織機構和人員需要進行深入探索和研究并有效解決的問題。為了讓新型數控機械加工工藝得到更好改進與發展，相關人員也在不斷努力，同時也為機械加工相關行業的發展提供了推動力。

1 數控機械加工進刀工藝的重要性及現狀

1.1 數控機械加工技術的重要性

數控技術正如其字面意思所述，利用數字來對機器設備等進行控制，使其達到控制目的。數控機床的應用反映了中國現代計算機技術發展的效率。數控機床作為一種自動生產工具，是提高企業生產活動效率的重要保證，也是促進企業經濟發展的重要應用措施。采用現代數控機床生產技術，可以有效加工精密復雜零件，且穩定性和加工精度較高。改進生產工序不僅可以減少勞動力數量，還可以提高生產效率和質量，有效控制生產成本。實現現代化，促進企業可持續發展是企業改革發展的重要表現。通過合理優化提高數控加工效率可進一步提高企業內部運行效率，為企業健康發展提供現代技術支持，促進生產進步和制造企業發展。數字控制比人工控制更能適應工業生產方面的需要，在機械加工中有效運用數控技術能夠有效地提高機械加工的速度和精密度，同時也能解放人力，在一定程度上減少人力資源成本。而且數控技術在機械加工向智能化方向發展的過程中能起到很大的作用，有利于推動機械加工向智能化方向發展。

1.2 數控機械加工技術的現狀

由于數控機械加工技術的一系列優點，越來越多的相關研究人員將注意力放在數控機械加工技術方面，同時數控機械加工技術的應用范圍也越來越廣泛。現階段，中國的數控機床相對于高端的機械加工需求來說，更能夠滿足一般的機械加工需求。也就是說，數控機床更多的傾向于立式車床，這是由于立式對技術水平的要求較低，成本也較低，在后期維修過程中操作也較為簡單。相對于立式車床而言，中國需要借助國外先進的技術或機器設備來滿足性能高的臥式車削需求。除此之外，由于數控機械加工技術的重要性和影響逐漸顯現，數控機械加工技術所帶來的一系列社會效益以及經濟效益，使得越來越多的職業院校為了提高學生的就業率，開設了數控機械加工相關專業，為數控機械加工相關行業的發展提供了人才儲備。而數控機械加工相關專業就業率的提高以及社會對于數控機械加工相關人才的需求，也使得越來越多的家長允許孩子學習數控機械加工相關專業。為了促進數控機械加工技術的不斷發展，中國相關研究團隊和企業單位也在不斷地鼓勵和支持相關人員與其他國家該領域的優秀人才進行交流和學習，引進一些國外先進的技術，從而提高中國的數控機械加工技術水平。

1.3 新型數控機械加工進刀工藝的現狀

新型數控機械加工進刀工藝的現狀之一是一些機械加工企業并未能做到有效提高企業相關人員的技術水平。而且，還有一些地區秉承著傳統的思想觀念，固步自封，仍然采用著操作較為簡單、加工效率較低、對工作人員技術水平要求不高的傳統數控機械加工進刀工藝，在一定程度上導致了這些地區數控機械加工行業發展水平較低，甚至阻礙機械加工行業的發展。葉片螺釘是決定工業切削刃的銳度和效率的主要部分，由于螺紋銑削是不科學的，因此切削效率會降低，并影響切削水平的規則性。板材線的應用是數字控制加工技術發展的重要組成部分。現在韓國使用的電纜大多是改革開放前的舊電纜，不是世界上最新的先進電纜。然而，國內對葉片的研究在數控加工技術中尚未得到廣泛應用，其中大部分仍被困在傳統葉片方面。這會降低新工藝中數值控制加工效率，并降低切削質量。中國所采用的技術僅停留在改革開放前刀具產業產業化進程中。這會使刀具處理相對費力，使用勞動力的風險因素不穩定。同時，勞動力的過剩也與可可豆的生產過剩有關，這增加了公司的財務壓力。此過程需要大量的人員，并且可能導致公司內部人員流失。綜上所述，新型數控機械加工進刀工藝的現狀體現出該工藝的發展還存在著很多問題，需要相關企業和人員采取有效措施來改進和優化；但從另一方面來看，新型數控機械加工進刀工藝的改進與優化的前景是十分良好的。

2 新型數控機械加工進刀工藝改進的改進措施

2.1 采取有效措施提高進刀速度和質量

數控機床的切削在整個數控機床中占很大的比例，合理選擇高性能刀具對優化生產效率具有重要的價值。首先，必須使用簡化的刀具來控制機器停機時間。一般來說，NC 機床生產少量產品時，機床的切削時間只是生產時間的一部分，而剩余時間通常為等待時間。高效刀具通過在生產過程中保持較高的切削速度和進給速度來提高切削效率。合理選擇數控機床應用工具，確保刀具在加工操作中的強大功能利用率。本企業在現有條件下，不斷加強數字控制機床管理，提高數字控制工具的應用效果，保證工具的合理應用，提高工作效率。例如，使用高速切削的工作方法逐漸提高了數控機床的速度，在數控機床中應用碳鋼工具，以保證數控機床的切削。為有效提高進刀速度和質量，相關人員在操作過程中使螺紋沿著Z軸方向，采取交替進刀的加工方式。在加工過程中，從牙底圓弧中性偏移，并且向左和向后同時采取小線段的方式逐漸逼近。與此同時，為了保證走刀的精確度，相關人員需要借助相應的程序設計，對切削過程中進刀的次數以及橫向走刀的起點進行設置。在X軸方向上沿著進刀的直徑方向，采取分層進刀的方式且將每次進刀的深度控制在0.9 mm。而且要以牙寬中點為中心線，同時用向左右兩側偏移的操作方式來解決其他類型的螺紋進刀問題。在進行Z軸方向的走刀次數計算時，相關人員需要將橫向進刀初始點以左和以右的進刀次數進行加總，左右兩端的加總數就是Z軸方向的走刀次數。而橫向進刀初始點以左的進刀次數的計算公式為橫向進刀初始點以左的進刀次數=[（牙型高度-精加工量）-徑向進刀次數×每次徑向進刀量]×[左邊角（TAN）/每次橫向進刀值]。

2.2 提高新型數控機械加工進刀工藝相關人員的技術水平

為了提高新型數控機械加工進刀工藝相關人員的技術水平，中國相關數控機械加工企業應該加大力度為相關人員提供更多學習和交流的機會，鼓勵和支持相關人員出國進修和學習。數控機械加工企業需要對已經在職工作一段時間的工作人員進行培訓，使這些工作人員不斷更新自身的相關知識，提高技術水平，這樣才能夠更好地符合隨著社會不斷變化的新型數控機械加工技術要求，從而為新型數控機械加工進刀工藝的改進與優化提供推動力。數控機床的制造將計算機技術應用于加工精度的控制，以滿足批量加工零部件的整體生產和精密加工生產零部件的生產。必須重視數字控制器的交易階段和過程管理，保證數字控制器的生產穩定有效。數控機床的應用對機械操作者提出了較高的技術要求，其自身的數控自動化技術可以使操作者靈活操作技術，從而避免操作者引起的主觀誤差。在改進數字控制操作的基礎上，為了提高數字控制機床的工作效率，必須采用現代技術的軟件開發數字控制機床的軟件。數控機床生產軟件的應用應注意操作員參數和句子的編程問題，設計人員出現人為錯誤時，會給企業帶來嚴重的誤差和無法彌補的損失。重視數字控制軟件的及時更新和維護，有效防止機械生產中存在的問題，保證機械系統高效生產。精密零部件的復雜加工和普通零部件加工中的數控機床，有處理轉換和等待時間兩部分，這是日常處理中常見的現象，應注意合理處理現象的平均時間，盡量縮短等待時間。

3 結語

數控機械加工技術的重要性不僅使越來越多的相關研究人員加大重視力度進行深入的探索與研究，同時也使得數控機械加工技術隨著社會以及科學技術的發展而不斷創新和發展。數控機械加工技術在加工速度和精密度方面的不足是中國數控機械加工技術亟需解決的。因此，相關組織機構和人員需要采取有效措施來改進數控機械加工進刀工藝，從而促進數控機械加工技術的發展。