試論機械制造技術中數控技術的應用

蔣存民

摘要：數控技術的重要特征之一，使它屬于高度綜合的高科技技術。由于機械制造業的飛速發展，數控技術在機械制造中的應用也變得越來越廣泛。因此，衡量機械制造技術水平的關鍵標準，在于數控技術和各種數控設備的應用程度。數控技術在多種工業機械的制造中非常重要，基于此，本文分析基于數控技術的機械制造技術。

關鍵詞：機械制造;數控技術;應用

引言

隨著數控技術的進步，利用現代科學技術不斷創造和開發新的機械產品對機械制造業至關重要。但是，部分工人不了解數控技術在機械制造中的重要性，并且數控技術在各個領域和各個行業中的影響尚不明確。因此，技術人員有必要根據實際情況了解數控技術在機械制造中的應用，分析數控技術可以在制造業方面的作用，探索數控技術未來在機械制造領域中的發展方向以及發展計劃，這不僅對于制造中的數控技術應用很重要，同時也有很強的實踐和理論意義。

1 數控技術的含義及特點

1.1數控技術概述

普遍認為將計算機技術與傳統的加工技術相結合來控制加工過程的這一方法稱為數控技術。它主要控制機械量，例如角度、位置以及速度，并且控制與機械能流動方向具有相關性的開關量。高效率、柔性自動化，高精度等特點是現代數控技術的代表性符號，同時也是實現制造自動化過程的基礎以及自動化制造靈活性的技術核心，在現代集成系統中有著舉足輕重的地位。

1.2數控技術的特點

數控技術可以通過簡單地改變數控加工的技術參數來改變加工方法，并批量開發新產品。它可以實現一次夾緊工件的多丁序加工，以確保加工精度并縮短輔助時間。高質量完成表面形狀加工和復雜零件的加工，而這些零件很難用普通機床完成。采用模塊化標準工具，不僅減少了工具更換和安裝時間，而且改善了工具標準化和工具管理。

2 關于機械制造領域數控技術的發展現狀

當前，對生產中自動化和智能集成的要求越來越高，數字控制技術的出現可以滿足這些要求。在此基礎上，數控系統逐漸發展到深層領域，不僅實現了數控技術的集成，而且逐步達到超小型，超薄的趨勢，并集成了模糊控制、多媒體和神經網絡、計算機等多項基礎科學技術。通過接受數控技術和加工生產，它不僅改善了控制系統的效率和生產精度，而且還集成和改進了各種基礎科學技術，例如使用數控技術的多媒體，計算機，模糊控制和神經網絡。改進了其高效率和高精度。此外，所有數據都可以自動糾正、糾正和控制，以整合智能處理和在線診斷功能。通過網絡輸入將數控技術與CAD/CAM相結合，實現中央實時控制技術。近年來，我國機械制造業的生產規模以及生產的數量整體上呈現逐年上升的態勢，同時生產速度也有了明顯提高，但總體技術水平仍與其他發達國家相比仍有一定的差距。由于差距的存在，中國機械制造業缺乏高端的數控制造產品的能力，自有的數控技術專利較少，即使有一些，仍然與國外技術密不可分。因此，提高機械制造業的設備水平是促進機械制造業發展的根本途徑。從傳統老舊向自動化和智能，成為現代制造業的標志。數控技術的使用可以促進機器制造的自動化和智能化，提高加工和生產的準確性，減少人力操作過程中產生的風險和安全風險，并提高工作質量和效率。

3 數控技術在機械制造中的應用

3.1 汽車制造工業

隨著交通變得越來越便捷，人們對汽車的需求也在增加。這不僅反映在汽車數量上，還反映在汽車的性能（速度、環保、性能等）上。因此，汽車工業越來越關注關鍵和復雜零件的開發和加丁。數控技術的出現促進了汽車工業的快速發展，同時實現了關鍵和復雜零件的快速制造。另外，汽車工業的飛速發展繼續根據其特性增加對配件的要求。數控技術的發展還需要進一步發展。只有整合柔性生產線的高速、高效和高靈活性，才能實現汽車及其零部件既經濟有高效的大規模生產以及不同加工技術的廣泛應用。

3.2采礦機械設備制造

現代采煤裝備的特點是種類繁多且發展迅速，批量小且由焊接零件制成。傳統的機加工技術很難實現煤礦機械的焊接。應使用現代數控氣割來代替傳統的普通復印方法。龍骨板程序用于切割鼓和剪切刀片。采用數控氣割技術，切割質量和速度均有了極大的提升，。并且由于可以直接切割某些零件的焊接坡口，從而極大地提高了生產效率。自動可調的縫隙補償裝置（與數控機床銑刀的半徑補償原理相同）的集成是數控氣割機的另一個特點，這使得它可以調節縫隙補償以更精確地控制毛坯的加工。

3.3航空設備制造

在航空設備的加工和制造中，通常使用鋁合金等材料來確保設備的性能滿足應用要求，但是由于鋁合金材料的剛性差，在實施傳統的加工措施時會遇到各種問題。因此，它逐漸被數控加工技術取代。數控技術精度高，切削速度快，切削力低，使用數控技術處理航空設備可以防止發生缺陷。它不僅節省資源，而且保持設備的加工精度，確保生產效率，并產生很大的影響，推進航空業的發展。

3.4機床加工丁業

機械設備是機械制造的核心，具數控技術的機床設備在機械制造行業中的地位好比皇冠上的珍珠。數控技術是通過將計算機控制設備與機床有機結合，來實現精確控制機床的加工。計算機數控技術為機器制造業提供了卓越的控制能力以及生產力。它的工作原理是通過代碼，機床與工件之間的位置，主軸的變速和刀具選擇，冷卻泵和停機操作，通過串行操作代碼記錄和控制介質的控制，來實現機床控制的機電產品以及控制機床或其他執行器，以便機床可以自動處理最終需要的零件。

3.5工業機械制造

數控技術最初應用于工業加工和生產。數控技術誕生的早期，其用于工業加工通常是通過數控技術人員的手動操作來實現的，因此工業產品得以高效實現生產目標。手動數據技術基于生產率，在采用手動數據技術時具有一定優勢，但是由于技術操作員的基本操作能力不統一，因此數控技術在工業加工中容易受到低質量標準的攻擊。常見問題，例如質量檢查失敗。為了有效地改善和處理相關問題，結合現代電子控制方法非常重要。這是應用丁業生產處理數據技術與時俱進的重要表現，事實上，數控生產的更高綜合優勢可以很好地提高和保證數控技術生產質量。

4 未來數控技術發展趨勢

數控技術在機械制造業中的優勢在目前來看，很難有其他技術可以威脅到它的地位。長期不斷發展數控技術的相關先進技術，努力提高其性價比，進一步實現和提高智能化與自動化，是今后從事數控研發工作者的主要工作。提高其在市場上的競爭力，實現發展質量和效率的雙重進步，追求“三個最好”（高速、高柔性以及高精度），并不斷適應機械制造業的發展需求。此外，不斷提高自動控制和處理系統的功能，改善機床的結構，減小體積和質量，提高剛度和傳動精度以及延長使用壽命是當前機械制造業的重要問題。

結束語

總而言之，數控技術在各個領域都有著不同的價值及影響，并且數控技術的發展水平也是衡量我國精密制造業水平的標準。當前，中國與西方發達國家在數控技術上存在很大差距，要提高我國的數控技術，順應數控技術的發展趨勢，解決其發展過程中面臨的問題和挑戰，努力探索新的發展路徑，研發更先進精密的數控技術，從而有效提升我國機械制造領域的技術水平。

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