機械維修過程中軸承維修方式分析

王東君 錢松 董方

摘要：近年來，我國經濟高速發展，作為河南省規模較大的水泥建材制品企業，社會基建水平的不斷提高，要求我司產能必須達到較高水準，以保證基建建材材料的供應。做好機械設備的日常維護和科學合理的維修，是保障機械設備穩定運轉的前提條件，機械的穩定性和使用壽命直接受到維修水平的制約。轉動設備的工作離不開軸承的作用，在維修過程中要切實做好軸承維修的過程操作和經驗總結，進行軸承維修維護的改善。

關鍵詞：機械維修;軸承維修;維修方式

1引言

要想提高設備的穩定性和使用壽命，機械設備的維修維護工作至關重要，對于轉動類的機械尤其要做好軸承零件的維護維修工作，在實際工作中，軸承類零件也正是經常需要更換和維修的零件之一。轉動是機械運轉的主要運動形式之一，因其具有良好的啟動性能，軸承在機械工作過程中具有不可替代的作用。但是，由于一些機械的高負載和不良維護等原因，軸承的損壞率居高不下，導致機械維護工作量和維修難度增加。為了降低軸承零件的損壞率，提高軸承的維修效果，本文針對軸承的維修進行了相關的分析。

2機械軸承的安裝及拆卸

2.1軸承的安裝要點

軸承零件要求其工作環境的濕度較低且無粉塵等污染，在安裝過程中也要注意防止粉塵的引入。通常意義上，軸承可分為分離式軸承和非分離式軸承兩大類。非分離式軸承在安裝前要先進行充分的潤滑，然后再進行外圈和內圈的安裝工作，針對此類軸承具體的安裝操作方法有機械壓裝法和油壓法兩種。分離式軸承的安裝相對較為簡單，按照順序安裝好軸承的內圈和外圈即可，安裝過程中要注意對滾動體和保持架進行保護。

2.2軸承的拆卸要點

若要進行軸承的維修工作，首先需要將軸承進行拆卸，在拆卸過程中要注意不可給滾動體施壓，防止損壞。針對分離式軸承，可按照順序進行軸承內圈和外圈的拆卸;進行非分離式軸承的拆卸時第一步要先拆掉軸承圈，然后再進行軸承外圈的拆卸，拆卸時要注意使用專業工具;對于大型軸承，由于其結構緊湊，拆卸工作的難度較大，特別是損壞嚴重的軸承，要優先使用油壓法進行拆卸，拆卸時要使用潤滑油作為輔助。

3 機械維修過程中的軸承常見故障

3.1軸承內外圈出現裂紋

在長時間的使用過程中，軸承的內圈和外圈經常會出現裂紋現象，發生原因主要是：（1）軸承本身的質量問題或者材料性能不達標;（2）使用過程中受到較大外力作用;（3）安裝和拆卸過程中不當操作;（4）軸承內外圈受力不均。

3.2軸承生銹

軸承銹蝕一般是由于其內部密封被破壞，導致外界的水分等雜質進入軸承內部，從而造成軸承內部滾動體和保持架等結構的銹蝕。

3.3軸承的滾珠破碎、滾道產生坑洼

若軸承的安裝位置過盈量太大，導致滾珠受力不均，會導致軸承使用壽命的降低。此外，潤滑劑中的雜質也會導致滾珠的磨損。總之，潤滑情況不良和軸承受到外部應力過大，是造成此類問題的主因。

3.4軸承工作效率降低

如果軸承內雜質沒能被及時清理掉，會造成軸承運轉效率的降低，軸承會出現轉動不良等現象;此外，軸承外圈和內圈銜接不佳也會導致軸承運轉性能降低。

4軸承維修關鍵點

進行機械設備的維修時要特別關注軸承是否工作良好，日常點檢中要注意做好軸承的潤滑工作，發現問題要及時進行處理。進行機械設備的維修時，要對拆卸下來的軸承進行徹底的清洗，全面的去除軸承中的雜質，以降低軸承中滾動件的磨損，清洗完畢后要注意添加合適且足夠的潤滑劑，提高軸承內部的滾動潤滑。需要注意的是，清洗軸承的清洗劑不能腐蝕軸承的材料，還要注意定期進行清洗劑的更換，保證軸承的清潔效果。軸承清洗結束后，要認真檢查軸承的磨損情況、運動的準確度和滾動滑道的間隙大小。對于非分離式軸承，檢查時以單手固定住軸承內圈，然后轉動軸承外圈檢查軸承的轉動性能是否良好。在進行機械的維修工作時，切記要選擇合適的軸承，以保證軸承的運轉。如果某一機械設備中的軸承更換后經常出現被燒或者其他損壞情況，很大可能就是軸承型號的選擇不合適或者軸承本身的質量不過關。機械設備若長時間處于軸承運轉不良的情況下工作，會導致機械設備其他部位出現損傷或者過度磨損，進而導致機械設備的整體壽命縮短。

5軸承安裝注意事項

軸承綜合工作質量的提高，需要從降低磨損率、保證安裝方式的正確性和保證軸承工作環境的受力合理方面著手。要想降低磨損，就需要選擇合適的潤滑劑，進行定期的潤滑點檢;軸承的安裝合理性的保持需要由專業人員對機械設備的維護者進行培訓和指導，保證安裝操作的科學性，安裝時尤其要注意進行安裝環境的清潔，并使用專業的工具進行操作。在進行機械的設備的維護時，需要進行軸承的更換時，再打開備用軸承包裝，減少軸承被污染的概率，以提高軸承的安裝效果，保證軸承的工作環境，提高軸承使用壽命。安裝軸承時，要根據軸承的類型，規范的進行安裝的操作，保證軸承安裝質量，降低軸承的損壞率。進行非分離式軸承的安裝時，要先進行軸承內外圈的校對，安裝前還要對軸承進行有效潤滑，安裝時根據安裝環境制定安裝方案，有效的提高軸承的安裝質量，規范化軸承的安裝流程。目前，在進行機械設備的維護工作時，熱裝法和壓裝法是常用的軸承安裝方法。進行非分離式軸承的安裝時，需要特別注意軸承內部滾道和滾動體的結構可靠性。進行大尺寸軸承的安裝工作時，操作人員需要注意安裝方法的選擇，可以適當的進行加熱處理來增加軸承安裝的可操作性和可靠性，但是在加熱過程中要注意控制溫度的范圍，溫度過高會損傷軸承，造成不可逆的破壞。

6軸承的維修措施

6.1軸承維修過程中的故障處理

在機械設備而言，軸承是重要的組成零部件，也是實現機械轉動的主要功能零件，軸承的性能好壞直接影響到機械設備的穩定性。所以，在機械設備的維修工作中要尤其注意軸承的損傷率。總體而言，軸承的維修操作較為簡單，但是由于機械設備中軸承數量相對較多，且軸承出現損傷后的維修工作水平受到維修人員技術水平限制程度較高，因此需要加強關注。在實際使用中，最常見的是滾動軸承，這一類的軸承直徑一般較大，具有良好的抗震性能，缺點是這類軸承的壽命較短，工作時會出現一定的噪音，影響人體舒適度。在進行滾動軸承的維修工作時，要保證其內部結構不改變，拆卸和安裝過程中要認真檢查軸承的各部位。

6.2增加潤滑物質

機械設備在正常運轉過程中通常會受到多種因素的干擾，經過一段時間的積累后，最終導致機械設備運行出現故障，影響企業生產，給企業帶來經濟損失。從經驗上來看，軸承工作質量的提高，要從根本上提高軸承的潤滑質量，降低軸承的磨損。進行機械設備的維修時，要規范操作，認真清理和檢查軸承的結構是否損壞，同時保證維修質量和安裝質量，最終保證軸承的使用性能得以提高，從根本上降低軸承的損壞率。

7結語

綜上所述，本文主要介紹了機械設備維修過程中常見的軸承損壞形式，并介紹了軸承的拆卸、安裝和維修關鍵點。重點強調要加強軸承的潤滑點檢和型號選擇，以提高軸承的使用壽命，保障機械設備的運轉穩定性。在現代企業中，只有保證機械設備的穩定運轉才能提高企業產能，在企業競爭日益激烈的市場經濟形勢下，保障企業競爭優勢，提升企業競爭力，提高企業經濟效益。

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作者簡介：王東君（1971.07）;性別：男，民族：漢，籍貫：河南泌陽人，學歷：本科;現有職稱：助理工程師;維修高級技師 研究方向：機械維修。