基于PLC 技術在電氣工程自動化控制中的應用分析

冮 震

（浙商銀行股份有限公司沈陽分行，遼寧 沈陽 110000）

將PLC 技術應用到電氣工程及其自動化控制中，可以讓電器操作人員根據生產習慣專門進行編輯，不需要使用專業的計算機語言，程序編寫變得更加的簡單易學，大大降低了程序控制的成本。由于自身性能的強大、實際使用中的方便快捷、對于干擾有很好的抵抗能力等優勢，PLC 技術已經廣泛應用于電氣生產各個環節。在電氣工程及其自動化控制中合理應用PLC 技術，能夠幫助企業運行效率顯著提升，改善其工作的質量。

1 PLC 技術內涵

PLC 技術是把計算機數字化、現場總線、通訊控制這三方面的技術框架以及整體模型通過科學手段融合在一起,現階段主要在自動化領域應用較多,PLC 技術與電氣自動化控制技術有效地融合,使得整個技術模型得到了完整的升級,而且應用效果也顯著的提升,進而整體技術達到了多元化的發展。在PLC 技術結構中有很多模塊發揮著各自的功能,而且起著關鍵性的作用。比如說電源是基礎模塊,如果運行PLC 系統的過程中電源不穩定,系統發生癱瘓現象。中央處理器是整個技術中的核心模塊,主要是集中處理數據,可把控制系統安全運行的準確數據保存并傳遞到相應的設備元件中,進而使整個系統能夠保證在常規下運行。現階段PLC 技術主要在中央空調、數控系統、交通控制系統等領域廣泛的應用,而且其優勢得到了充分的發揮。

2 基于PLC 技術在電氣工程自動化控制中的運用分析

2.1 開關量控制中的應用

傳統電氣工程自動化設備內部線路很復雜，需要專業技術人員長時間進行維護，并且維護難度較大，同時還會影響設備運行效率和正常生產工作。PLC 技術系統通過開關量控制可以實現對系統內部的實時監測，一定程度上減輕了線路檢測維修人員的工作壓力，也提升了系統整體運行穩定性。具體來講，基于PLC 技術的開關量控制可以實現通過對設備系統運行狀態的檢測，然后自動化調節電流大小，讓設備保持較為穩定的運行狀態，而開關量則處于低檔狀態。如果設備系統在高功率狀態下運行，并且系統發現其已經逼近甚至超過了額定功率，那么開關量控制系統會在保證機電系統安全的前提下控制同跳轉至輔助電源選項，來提升系統額定電壓值。另外，通過PLC 技術開關量控制系統可以實現系統自我故障診斷、自我修復的能力，一方面其能夠實時監測系統各部分狀態，對可能發生的故障進行提前預警和自動化處理；另一方面，可以對已經發生的故障進行數據記錄、分析，技術人員可以根據這些信息降低后續系統故障發生的概率。提前性故障預警、故障發生時快速處理、故障解決后的數據信息分析，都是全面降低電氣自動化控制系統故障率，提升其可靠性的關鍵。

2.2 數控系統中的應用

目前在數控領域的很多控制系統中都使用了PLC 技術，對于現階段的數控系統而言，主要被劃分成三種系統，分別是直線控制系統、點位控制系統以及連續控制系統，基本所有數控系統使用的控制方法都是單板機控制法以及全功能數控裝置控制法，而這兩種控制方法都是通過PLC 技術實現的。相比之下，全功能數控裝置具有更為全面的功能，可是也具有更高的運行成本，一般都是在大型機械企業中進行應用；而對于單板機控制裝置而言，其能夠按照企業的實際需求對機床功能進行調整，所以靈活性更好，因此主要是在一些中小型企業中進行應用。

2.3 順序控制中的應用

PLC 技術在處理效果和技術應用時可以很好的與預期相符合。電氣自動控制PLC 技術,是通過模板和信息的相互配合,來對于整個項目進行嚴格的管理控制,整個深度的處理項目,是可以保證PLC 技術在整個項目的管理過程中的應用。對比傳統的技術,PLC 技術可以控制電氣工藝流程。PLC 技術的使用,對于整個模型和管理可以有效的提高,提升整個的作用效果。電氣自動控制系統會涉及PLC 技術主站層,遠程站,現場傳感器等，整個系統的處理主要是由主站層與遠程站完成的,來保證模型和控制措施可以達到標準。對于技術人員建立一個管理機制,確保有實效性,使電氣自動化控制系統可以達到標準。把有效的信息和數據處理收集,通過這些信息和數據,讓技術人員可以把整個項目的系統連接問題有效地處理好,把整個項目做好整合。把工程項目管理人員,做好統籌的安排和處理,把整個工作流程很好的控制,保證流通性,控制工作模型進行簡單化的操作,這樣可以提高相應的工作質量,可以使整體的電氣自動化控制系統在檢測質量上有所提升。

3 結語

如今，計算機和網絡等科技大發展步伐不斷加快，電氣自動化控制在工業生產領域中的應用也日漸成熟。PLC 技術作為一種新型的電氣控制技術，有效的解決了傳統電氣自動化控制中存在的諸多問題，不僅提升了電氣自動控制的效果，而且該技術設備對環境的適應能力更強、能耗更低，對工業的生產成本控制有極大的促進作用。