工業4.0對企業成本控制的影響及措施

文/沈劍飛，南通嘉得利安全用品有限公司

2014年末，我國中央經濟工作會議明確提出我國已進入經濟發展新常態，中高速增長模式將代替高速增長模式成為我國經濟發展主要模式，新的經濟發展模式加速了新一輪工業革命進行，以工廠自動化為代表的工業4.0成為我國未來工廠發展的主要方向，其對企業成本控制造成了一定影響。基于此，對工業4.0下企業成本控制措施進行適當分析非常必要。

1 工業4.0對企業成本控制的影響

在工業4.0背景下，知識經濟運轉水平飛速提升，客戶對產品、服務合一的模式也提出了較高的要求，企業成本更多的體現在供應商協同成本、客戶購買后產品使用成本環節。此時，客戶需求、意見可以直接反映在研發設計階段，也逐步延伸至企業成本價值鏈上下游（材料產出、銷售、退出市場）。從本質上而言，工業4.0背景下的企業成本控制成為涵蓋產品生命周期組織各個階段的協同管理模式，價值鏈成本管理也跨越了產品生命周期整個過程，在時間、空間、實踐等多個方面實現了外延式發展。

2 工業4.0下企業成本控制措施

2.1 構建動態成本配置組織體系

工業4.0時代，需求拉動代替生產拉動，成為企業主要經營模式。中間商的增多，大大增加了企業成本損耗，降低了企業利潤獲得量。對于企業而言，存貨類似于成本，庫存量獲得及數量控制是企業成本控制主要目標。基于此，為最大限度降低企業庫存成本，可以存貨管理“零庫存”為目標。以訂單信息、訂單運行狀況為核心，進行最佳采購數量的規劃設想。在需要貨物儲存時，第一時間要求貨品供應商進行貨物配送，逐步形成即時貨品采購體系。在即時貨品采購體系運行過程中，充分考慮物資供應、物資銷售、物資生產等需求。利用物聯網技術、智能傳感設備，協調采購及物流運輸。并根據庫存需求，設置恰當、科學的布局，最大限度降低貨物在廠區內調撥頻率，加速儲存貨物向資金轉化。

2.2 完善目標成本控制方案

工業4.0背景下，制造業產品生產周期各個階段都進行著全方位變革，對制造業目標成本控制提出了更高的要求。因此，依托工業4.0發展優勢，企業可以從研究與開發階段、生產階段、銷售階段等階段入手，構建完善的目標成本控制方案。

首先，在研究與開發階段，可以估計產品在競爭環境中價格為入手點，以目標利潤為引導，進行產品目標成本初步規劃。隨后以對應產品為中心，進行更加詳細的產品評價設計方案設置及目標成本估算。在初步確定目標成本后，對成本進行分解，進行子目標成本構建，從設計低成本組建、從供應商處獲得低成本穩定供應、設計低成本裝配工藝、樣品實驗階段等方面，嚴格規定目標成本達到時間，為成本降低戰略順利實施奠定基礎。

其次，在生產階段成本控制時，需要從直接材料、直接人工等方面入手，進行系統管控。其中直接材料占總成本一半以上，常用的直接材料管控手段主要為定額領料制度構建、定期盤點制度構建等；而對于直接人工成本控制而言，可以定期為內部人員傳輸與工業4.0時代要求相符的新工藝、新技術，促使其在實際操作過程中可以充分發揮新工藝及新技術優勢，提高人工生產效率，降低成本。除此之外，在工業4.0背景下產品生產階段制造費用也是主要間接成本之一，其控制難度較大。不僅需要降低產品生產階段廢品率，而且需要控制產品生產階段產次品率。

最后，在銷售階段，銷售增長、產品推廣、產品失去市場或撤出市場、產品成熟銷售價格穩定等，為產品銷售階段目標成本控制必經時期。對于工業4.0時代產品銷售時期目標成本控制而言，可以選擇物聯網大數據平臺，對相應時期目標成本進行全面管控。

2.3 構建智能化供應鏈服務平臺

在工業4.0時代，原材料、零部件均需經過加工、轉配等環節，方可形成產品，零部件、原材料價格也對產品成本造成了直接的影響。這種情況下，就需要面向整個產品供應鏈，從采購階段入手，加強零部件、原材料價格控制。隨后利用成本分析手段，逐層分解，確定每一類原材料、零部件的成本管控目標。在成本逐層分解的基礎上，為充分發揮工業4.0時代自動化技術在成本控制中優勢，可以倉儲智能化建設為核心。通過自動化技術，實現無人控制的原料、零部件由儲存點靈活轉換至所需地。如2014年德國CeMAT展出的新一代穿梭車系統，其具有同時刻進行水平、垂直移動的優勢，可以為智能化供應鏈成本管控提供良好服務。

從本質上而言，以新一代穿梭車系統為代表的智能化供應鏈成本管控體系主要是以每一個生產節點為依據，構建的一個涵蓋客服管理、材料采購、產品設計、生產制造等體系的封閉網絡環境。而每一個生產節點的生產資源，可以經過智能終端，從橫向、縱向兩個方面，對整個系統進行端對端數字化管控。其中企業在橫向端對端管理過程中，智能化供應鏈成本管控體系可以對每一節點，結合不同客戶需要，進行網絡檢驗、調整；而在縱向數字化集成管理過程中，可以將客戶需求、貨品供應者需求有效連接。依托物聯網平臺，收集產品交貨時間、生產數量、已有資源生產能力、優先等級等信息，進行數字化集成的生活設施配置。最大限度降低生產計劃與實際偏差，降低供應鏈冗余成本損耗。

3 總結

綜上所述，工業4.0背景下企業生態系統、組織結構的創新發展，導致其在存貨管理、組織模式、服務體系等方面成本管控漏洞逐步凸顯。基于此，為提高企業成本控制效益，依據工業4.0背景下企業管理特點，可以構建動態配置組織模式及智能化服務體系，增設自動配送、在線租用、自動預警模塊，降低成本損耗。