趙廣志
(江蘇省建筑工程質量檢測中心有限公司 江蘇 南京 210033)
裝配式預制套筒灌漿技術的應用是節點連接質量的重要保證,也是預制建筑物施工的關鍵技術,具有很好的應用效果。使用具有凹凸表面的圓形套筒,待鋼筋穿入后將灌漿料注入其中,以便牢固地連接鋼筋。灌漿鋼筋筒連接技術的優點是拉伸和壓縮性能更好,在套管之間的力作用下支架連接更加可靠,并且可以更好地保證組裝建筑物的質量。
實際上,為了確保更好的連接,套筒的緊密結合主要是通過灌入凝固后具有一定強度的灌漿料來實現的。當現場拼裝生產好的預制構件時,連接節點的質量尤為關鍵,灌漿套筒具有很高的結連接性能,灌漿完成后,待灌漿料凝固,可以形成一個剛性的連接點,從而提高組裝建筑物的構件之間的連接質量。同時,套筒內鋼筋的錨固長度和灌漿料的飽滿度及其結構強度是保證鋼筋連接性能的基本保證。然而現階段,由于檢測技術的局限性,套筒灌漿后的灌漿質量很難檢測,從而無法保證套筒內灌漿情況。因此,灌漿套筒的施工質量是確保灌漿套筒能夠達到預期效果的關鍵。
建筑物的連接主要有兩種:濕式連接和干式連接。對于鋼筋的濕式連接,通常有以下類型:套筒泵送接頭,鋼筋搭接,漿料錨固搭接等,它們具有各自的應用優勢。干式接頭主要由常規焊接,螺柱和鉚釘組成。通過實驗比較不同的連接方式,可以確定灌漿套筒的連接技術相對成熟,適用范圍廣,連接長度短。它在建筑物中有許多用途,在實際使用中,灌漿套筒技術常用于梁柱節點區域,主要用于預制柱的豎向連接。通過完善套筒注入的連接部分,有效地確保連接質量,從而滿足預制結構的質量要求。
在實踐中,灌漿套筒施工工藝具有嚴格而復雜的過程,其內容如下:首先,在基礎的構造中必須確保其的基座部分的清潔度。通常,沖洗方法用于從基料中除去灰分和爐渣油漬等,第二,原材料選自具有更高強度的專業密封材料,以滿足灌封要求;必須使用堵塞材料在內部創建相對封閉的空間(通常設計為凹槽形狀),并將孔保留到以便于隨后的灌漿。第三,灌漿之前的準備,主要是灌漿。鑄造機的構造,清潔和潤濕對鑄造材料的原料質量有嚴格的要求,并以合適的比例攪拌。使用前,必須先將它們排干以清除氣泡。相關技術參數應根據實際工作條件進行設計。第四,灌漿。完成灌封配置后,應避免堵塞問題。隨后,可以進行灌封。填充預留的灌封孔時,技術人員必須確保穩定且適當的灌封速度。第五,堵塞灌封孔。如果在灌封過程中出口處仍存在灌封,則表示灌封已完成。為了隱藏砂漿,通常使用橡膠塞作為塞工具。
在設計灌漿套筒的連接節點時,其質量受許多因素影響,例如承插口,灌封材料,施工過程等的質量。一旦出現質量缺陷,就會對預制建筑物的穩定性造成隱患。套筒的內腔是主要的質量問題,主要是由于套筒內部的不良密封效果或空氣夾層的問題引起的。另一個原因是混合后,砂漿會由于長期儲存而影響其流動性,從而影響砂漿的質量。因此,有必要加強注漿過程的管理和控制,并采取必要的質量控制措施,以提高砂漿注入的質量。
砂漿和套筒的檢查是砂漿套筒質量的基本保證。在砂漿混合期間,必須嚴格控制材料比和混合質量,以使其具有理想的流動性和微膨脹性能,并且在進入施工現場后,必須在使用前儲存。以免影響應用程序性能。技術人員不僅需要檢查密封套的外觀質量,而且還必須保證與密封液的相容性。使用共享的設備時嚴格檢查質量、大小、標識和其他內容,并通過嚴格的測試,確定連接的性能。
在注漿套管的構造中,壓力存儲罐,注入泵和其他裝置主要用于輸送注漿材料。灌封孔通常在灌封套筒的中間和底部位置,并連接到灌封管以形成完整的灌封通道。技術人員要始終注意漿料孔的狀況,如果料漿液泄漏,應及時堵住。為了確保泵送效果,技術人員還應嘗試確保泵送過程在時效性內完成,以避免泵送液的流動性出現問題。同時,在灌漿時,有必要進行準確的測量以了解鑄造進度,確定是否存在諸如空洞之類的問題,加強對灌封孔的觀察并及時采取補充措施,以解決出現的質量缺陷。
在配置過程中,必須根據封裝產品手冊中要求的比例進行配置。完成配置工作后,下一步是混合,通常使用電動混合器。確保材料性能的可靠性,進行良好的檢查,避免發生阻尼和壓縮等情況,并在此基礎上進行特定的材料計量工作。當混合比完成時,用電氣設備將漿液完全攪拌均勻,靜置2min 后,釋放出多余的氣泡。完成上述工作后,為進一步確保灌封液的質量,還需要測試其流動性,主要是將截錐形模具放在玻璃板上,然后在發生振動的同時將灌封料倒入測試模具中,釋放出過量的氣體,直到測試模充滿漿料,然后在錐形測試模的作用下,漿料會產生流體擴散。在不干擾外界的情況下,泥漿停止擴散并停止自由流動,此時,泥漿的自由膨脹可以主要沿X 和Y 的垂直方向進行測量,并將獲得的參數納入現有公式,保持流動性。
如果不遵守泵送結構的技術標準,泵送結構不規范,泵送孔沒有及時堵塞,基本清潔工作不夠徹底或泵送措施不可用,都會影響灌封料的豐度,并可能給澆鑄帶來隱患項目的質量和安全性。因此,為了促進灌封過程中對灌封質量的嚴格控制以及灌封行業的不斷發展,提出了多種檢測灌封料充滿度的手段和方法,以實現完全滿足質量標準的灌封質量。研究表明,常用的測量套管泵送充滿度的方法有:鑄造工藝量法,超聲法,巖心取樣法,X射線法,CT 檢測法等,技術人員有必要結合組裝建筑物的施工條件以適當選擇澆鑄料。
總得來說,隨著預制建筑的發展,各種建筑技術已經逐漸成熟。預制柱套筒灌漿施工作為節點連接的關鍵技術,可以有效保證預制房建筑物的質量。由于質量測試的困難,技術人員有必要在灌封過程中,嚴格控制每個結構連接的質量,以避免出現諸如灌孔的質量問題。預制單元要對密封套的質量問題進行良好的分析,充分控制其影響因素,以較高的工藝水平確保密封套的施工質量。但是,技術人員還需加強技術研究和創新測試方法,以確保有效行業的發展。