鞠志祥,郭雄偉
(1.蘇州建設交通高等職業技術學校 江蘇 蘇州 215104)
(2.中建七局(上海)有限公司 上海 201814)
鋁合金模板輕質高強、施工安裝簡便、材料周轉率高、可回收利用、綠色環保;相對于傳統木模板,使用范圍廣,鋁膜與混凝土接觸表面光滑平整,易于脫模;在混凝土的整體澆筑和兩次澆筑中,都可以使用,且混凝土的施工質量容易控制;鋁材耐酸、耐腐蝕,適用于相對復雜的施工環境[1-2]。
2012 年起,鋁模板開始在中國內地迅猛發展,鋁模板在建筑模板中的比例從2013 年的1%發展到2019 年的28%。在2019 年前國內市場鋁模板主流體系是螺桿體系,即拉桿式鋁模,如圖1(a)。近年來市場上逐漸推廣拉片式鋁模,如圖1(b),經過不斷優化,現已經有了較成熟的拉片鋁模體系,最新拉片式鋁模已經發展到了SN.M-7.0體系。

圖1 兩種鋁模示意圖
拉桿式鋁模和拉片式鋁膜,主要區別在于加固構件不同,前者采用螺桿加固,后者采用拉片進行加固。拉片式鋁模體系,相對于拉桿式桿鋁模體系,無需打孔,拆模后墻體不會留孔,大大降低了外墻滲漏的風險,具有施工質量好、安裝效率高、施工成本低等特點,但拉片式鋁膜操作相對復雜些,且施工靈活性不如拉桿式鋁膜 [3]。實際工程中,結合具體的工程條件,如墻體厚度等,確定鋁膜加固構件。
本工程位于無錫市火車站北區,工程占地面積21 818m2,總建筑面積148 189m2,其中地上建筑面積約116 137m2,地下兩層建筑面積約32 052m2,人防建筑面積約25 736m2。
工程主體由3 棟精裝修超高層(6#、8#、9#樓)、1 棟毛坯高層(7# 樓)。6# 樓東單元地上40層(建筑高度120.15m)、西單元地上48 層(建筑高度 144.15m);7# 樓地上 33 層(建筑高度95.85m);8# 樓地上 48 層(建筑高度 145.5m);9#樓地上48 層(建筑高度146.85m)。
主樓采用框架剪力墻結構、樁筏基礎,樁基礎為鉆孔灌注樁;地庫為框架結構、筏板基礎,樁基礎為預制方樁;基坑圍護采用PCMW 工法樁,即三軸攪拌樁內插預制管樁。鑒于本工程施工標準層較多且施工高度較高,我們采用了“拉片體系鋁模+全鋼爬架”組合進行同步施工。
本項目共計4 棟,每棟樓均配置1 套完整的鋁合金模板,3 套支撐體系,由1 個安裝隊進行流水施工。
在施工首棟建筑時,前3 層鋁模因工人技術不熟,所需時間較長,在第一層鋁膜搭設完成時,需對鋁膜進行編號,每棟根據單元戶型分別進行編號,以方便下一層施工時,加快速度。首層鋁模安裝一般不超過8 天/層,第二層模板安裝不超過6 天/層,第三層模板安裝不超過4 天/層,到標準層時鋁模板施工實際安裝周期為2.5 天/層,變更層安裝周期增加一天。 (鋁模安裝周期:墻柱鋼筋驗收合格交付至鋁模安裝開始計算,到樓面板交付的時間),單層總工期5 天/層。
本工程為框架-剪力墻結構,為確保工程的施工進度,模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則,采取整體一次澆筑。具體的工藝流程如下圖2。墻柱模板安裝與拆除流程見圖3,本工程主要以使用一次性拉片為主,少量套管。梁板模板安裝與拆除流程見圖4,無套管拆除[4-5]。

圖2 整體工藝流程

圖3 墻柱模板

圖4 梁板模板
由于本工程系本施工項目組第一次使用拉片式鋁膜,模板在經過檢查驗收合格后入場。在仔細研究了模板專項施工方案后,在施工人員的指導下,工人進行了鋁膜的樣板安裝,經驗收符合要求后,才進行了大規模的鋁膜安裝施工。實際施工時,首先完成了1 棟毛坯高層的鋁膜安裝,在技術熟練后,后3 棟精裝高層的鋁膜安裝速度明顯加快。
模板的施工質量控制主要是對模板的平整度和垂直度的控制。模板安裝完成后,一邊對剪力墻、柱的標高進行調整,一邊對剪力墻、柱的模板進行加固。加固完成后,使用激光掃平儀,對剪力墻、柱的標高進行二次調整,直至誤差控制在5mm 以內。按照模板設計圖紙,對模板加上拉片、斜撐、背楞等構件,安裝必須緊固牢靠,且完全按照圖紙進行,否則會影響其后每一層剪力墻、柱的平整度和垂直度[6]。施工完每一層后,都必須及時進行平整度和垂直度的檢查,滿足規范規定的誤差要求后,才能進入下一步的施工。所以,前面幾層的誤差必須竟可能的小,否則累計誤差會很大。
本工程第一批鋁模施工時,正值夏季。鋁模遇熱會發熱發脹,施工人員不易拼裝。另外發熱會使得施工區域內溫度過高,鋁模反射的太陽光也會影響施工人員的操作。所以鋁模在夏季的施工效率比較低,一般盡量避免在夏季使用。另外,夏季施工時,由于鋁模發脹也會影響混凝土的施工質量。當鋁模不可避免在夏季施工時,一定要合理安排施工進度,并做好相應的防護工作,保證施工質量。
對于每一施工層鋁模的拼裝就如同搭積木,我們在拼裝好一標準層的模板時,一定要對模板進行編號。這樣在下一標準層施工時,通過傳料口傳來的鋁模,可以快速對號入座,完成搭建。本工程系住宅建筑,在拼裝時根據不同單元不同戶型,進行編號。巧妙的編號可以很大程度上提高工程效率。
在鋁膜施工前,項目部施工員要仔細研究鋁膜專項施工方案。鋁模專項施工方案都是通過計算確定的,在實際施工中,不能為了趕工期,私自偷工減料(如減少背楞的根數等),后期會影響混凝土的平整度和垂直度,造成返工。工人往往為了加快施工速度,偷工減料,項目部施工員做好施工交底、質量員一定要嚴格把關。
常見的脫模劑主要有水性脫模劑和油性脫模劑。我們在施工過程中做了小實驗進行比較,發現油性脫模劑,脫模后的混凝土表面太光滑,后期抹灰不方便,所以我們選用的是水性脫模劑。脫模劑在使用時,要嚴格按照產品說明書的要求,均勻涂刷,否則會影響后期脫模質量。
隨著城市的高速發展,土地資源越來越緊張,高層建筑越來越多,高層建筑中往往標準層較多,運用鋁模體系,可以重復利用,綠色環保。經過測算,我們發現當標準層大于22 層時,采用鋁模體系可以降低施工成本,標準層越多,利用鋁模體系優勢越明顯。拉片式鋁模體系是近些年來推行的一種更優越的鋁模體系。通過本工程的鋁模施工應用,我們也發現了鋁模施工存在的一些問題,比如不宜在夏季施工。同時,也掌握了鋁模施工的一些關鍵技術,如首個標準層拼裝完成后,一定要對模板進行編號,這樣才能在后期施工時提高效率。另外,鋁模施工一定要按照鋁模專項施工方案進行施工,不能偷工減料,否則會影響工程質量,拖延工期。鋁模在本工程應用中得出的經驗,可為同類工程提供參考。