海上鉆孔灌注樁的施工研究

高 欣

（河北港口集團港口工程有限公司，河北 秦皇島 066000）

海上灌注樁樁基施工往往處在地處開闊海域，受海洋氣候、潮汐等影響顯著。海洋施工和內(nèi)陸相比，無論是施工工藝還是施工組織，都存在著很大的差異，海上施工受水水文氣象影響很大，因此面臨諸多困難。鉆孔灌注樁技術是海上樁基工程的重要技術，對工程的鉆孔灌注樁技術的施工流程和重點進行了解，能夠有效的保障海上樁基工程的質量。

1 海上鉆孔灌注樁的施工的基本概述

海上灌注樁樁基工程的鉆孔灌注樁施工，從開始鉆進樁基到混凝土灌注完畢，施工過程非常復雜［1］。由于施工地點完全是海上施工，容易受到海流海浪以及運輸不便等因素的影響，增加了施工難度。因此需要結合海洋工程的實際情況，制定出完全適合海上施工的施工方法，包括包括灌注樁泥漿制備、鉆孔、清孔、混凝土澆筑等工藝流程。

2 海上鉆孔灌注樁的鉆孔施工的流程

2.1 鉆孔前的準備工作

包括場地準備，有條件可搭設海上鋼平臺作為施工平臺［2］；包括機具的準備，例如所使用的機械設備，如鉆機、起吊設備等；包括材料的準備，例如泥漿原料、鋼筋、混凝土的配合比，選用的砂石料、添加劑和水泥等

2.2 泥漿制備

鉆進的過程中，要做好對泥漿的循環(huán)利用，可以在施工平臺設置泥漿池儲存泥漿，鉆機會在鉆進中排出大量帶有鉆渣的泥漿，在泥漿池設置濾網(wǎng)，將帶有鉆渣的泥漿進行鉆渣分離，然后將過濾的泥漿從泥漿池再流入鉆孔繼續(xù)使用，這樣能夠對泥漿進行反復循環(huán)使用［3］。同時，需要做好對泥漿配比，要結合工程的實際情況來進行確定配比。一般情況下將海水，膨潤土，PAC，純堿等按照合適的比例進行人工配比。

2.3 鉆進

在鉆進的過程中，鉆機操作要穩(wěn)，這樣可以有效的防止鉆頭拖掛孔壁，并且要向鉆孔內(nèi)及時的補充適量的水分，穩(wěn)定護筒內(nèi)外水頭高差［4］。在鉆頭鉆進的過程中，鉆進速度不應該過快，要在早期的施工過程中進行記錄和總結，找到該海區(qū)地質條件下合適的鉆機沖程和鉆進速度。有效的保障鉆孔的質量，不要過分去追求鉆孔的速度，在鉆孔過程中及時的清除鉆孔底部的鉆渣，可以避免堵鉆包鉆的現(xiàn)象。鉆孔過程中，隨時對鉆機的水平位置以及鉆頭直徑進行檢查，當發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重時，應該及時到補焊或者更換。

2.4 清孔

成孔后應對孔深、孔徑進行檢查，符合要求后方可清孔。每臺鉆機自帶掏漿筒，掏漿筒下到孔中后，利用水壓力把底部活動鋼板掀起，泥漿進入筒中，提升掏漿筒，活動鋼板下落使泥漿留在筒中，待筒提升出地面后使筒傾斜，泥漿順著掏漿筒預留孔洞流到泥漿池中。在清孔過程中，以相對密度較低含砂率的優(yōu)質泥漿注入，將鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度較大的泥漿換出，清孔時要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后孔內(nèi)提出的泥漿相對密度、粘度、含砂率、膠體率，以及孔底沉淀土厚度均應符合要求。

3 海上鉆孔灌注樁的鋼筋施工的流程

鋼筋籠制作在加工場地集中進行。為方便運輸，鋼筋籠需分解制作［5］，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，焊接成為一個整體。施工前首先清除鋼筋附著雜物。鋼筋籠連接首先將兩根主筋搭接在一起，預留好搭接焊搭接長度，用電弧焊焊接，再把焊接好的主筋放置在提前做好的支架上，將主筋與加勁筋焊接在一起，最后焊螺旋箍筋。焊接時保證主筋接頭互相錯開。吊裝前提前算好鋼筋籠起吊點。鋼筋籠內(nèi)加設加強筋，以保證在搬運、吊放過程中不致變形。鋼筋籠放入孔內(nèi)，在混凝土灌注過程中，應采用適當措施防止鋼筋籠上浮。

4 海上鉆孔灌注樁的混凝土澆筑施工的流程

澆筑混凝土，需對孔底沉淀厚度再一次測定，滿足要求方可灌注。灌注的混凝土坍落度滿足要求，和易性較好時才能灌注，并按照計算好的初灌量進行首次灌注，同時保證首灌后導管在混凝土中的埋設深度。灌注采用300毫米的導管進行，灌注前對使用導管進行調制編號，試拼組裝，確認無誤后開始進行灌注［6］。灌注的過程要及時觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降的情況，及時測量孔內(nèi)混凝土高度。灌注完畢后，拔出導管的速度要放慢，這樣可以防止樁頂沉淀泥漿擠入導管形成泥心。

5 結語

綜上所述，在海上鉆孔灌注樁樁基施工的過程中，要對鉆孔灌注樁的施工流程進行明確了解，按照鉆孔施工流程，鋼筋籠施工的流程以及混凝土澆筑施工流程進行施工。這樣可以有效地推動海上鉆孔灌注樁樁基施工的順利進行，保障海上工程的總體施工質量。