棉纖維變身新功能

棉纖維具有透氣、絕緣、抗過敏和吸收氣味等特性，結合新興技術，進軍功能領域是棉纖維目前的發展趨勢。就運動和戶外用品市場而言，傳統的棉纖維并不能很好地控制水分，因此無法與合成纖維競爭。目前為了解決這一問題，棉纖維的研發逐漸聚焦于紡絲技術和創新整理兩方面。世界諸多研發企業開始角逐這一領域并獲得成功。

提倡深度研發新的纖維合成材料不無道理，因為棉花生長需要大量的水、化學物質和耕地，并不如人們期望的那樣環保。面對這一質疑，世界棉纖維行業逐漸表示要承擔起責任，并采取棉纖維可持續性措施。美國棉花公司（Cotton USA）和更好棉花倡議組織(BCI)也采取了相應的行動，尤其是在棉纖維可追溯性方面。

與之同時，從樹枝上提取人造纖維素也在不斷發展。奧地利蘭精公司已采納循環經濟的模式，引進高級纖維加工技術，英文稱為REFIBRA，從服裝生產中回收廢棉，通過加工制成萊賽爾和天絲纖維，用于生產織物和服裝，使棉纖維廢料也產生應有的作用。

英杰集團下屬的數碼公司研發出“零維活性顏料”活性數碼印花工藝，其耗水量只需傳統技術用水的1%。該技術可幫助企業對庫存織物在必要時及時印刷，順應市場需求。這類顏料可持續，無染料，高耐洗，類似于紡織染色。這種數字印刷不僅適用于棉纖維織物，而且可以應用于其他天然纖維。

世界優化表層的精加工佼佼者葡萄牙紡織公司（Tintex）是“國際ISPO功能紡織品流行趨勢大獎賽”(ISPO Textrends)的主要參與方，他們多次獲獎。該公司的產品設計理念優秀，染整工藝更趨環保。其 “天然清潔”技術采用經濟高效的現代加工方法，摒棄了腐蝕性處理，其產品優化了織物潔凈的表層、鮮亮的顏色以及光滑的觸感。該公司曾獲國際環保紡織協會（Oeko-Tex）和歐洲藍標（Bluesign）的認證，長期以來保持了織物原有的特性，從而阻斷了有害物。

美國Crypton公司的Nanotex，宣稱研發出一種用于棉質服裝的干燥技術。這項專利技術能使全棉服裝的水分快速離開皮膚，消除潮濕，避免瘙癢，同時還能保持天然纖維所制服裝的舒適感，特別是柔軟觸感。該加工技術使棉花得以在體育用品市場有效地與合成纖維制品展開競爭。

以紗線形式為特征的循環經濟，在紡織產業鏈前端，棉籽也正經歷類似的過程。日本旭化成（Asahi Kasei）公司重新推出了賓霸纖維（Bemberg，其材料成分為銅氨纖維(Cupro)。銅氨纖維是通過從棉籽上剝離下來的棉籽絨加工的。每個棉桃最多可攜帶45粒棉籽，約有1萬到2萬根纖維。該公司已改進其回收纖維的方式，采用了全新的加工過程，放棄了以前的化學加工。該公司的研發促使棉纖維廢料進一步得到利用。

科學家和研究人員一直在不懈地努力，保持棉花在服裝和家紡行業的競爭優勢。他們在研發棉纖維多功能領域也卓有成效，主要致力于通過研發環保的技術提升棉纖維的性能。他們深知，棉纖維的功能可通過高新技術來加以提升，技術創新可將棉纖維改造成一種真正的功能化纖維。

與合成纖維相比，消費者更喜歡棉纖維面料的舒適性和柔軟性，但面料的天然吸水性往往對服裝性能產生不好的影響。一種吸濕快干技術如（TransDRY?）和“芯吸技術”（WICKING WINDOWS?）也相繼問世，它們是能控制棉纖維水分管理的創新技術，消費者可同時享受合成纖維織物帶來的快干、吸濕性能，又能享受棉纖維的舒適、柔軟觸感。在防水性能上，持久防水技術可增強各種織物結構的防風、防水性能，棉纖維也不例外。測試表明，上述吸濕快干技術比典型的耐久防水效果要好得多，在服裝的使用壽命內能始終保持極高的防水性，而它的耐用性也能維持更久。

棉纖維以舒適和耐用而聞名，現在它不僅可利用功能性整理技術為其添加新功能，制備混合面料，它還可用于耐久性的終極功能服裝。除了強韌棉(TOUGH Cotton?)技術外，美國棉花公司還與幾家纖維制造商合作，設計出耐磨性更好、拉伸和防撕裂強度更高的織物。

由于這些新興技術，棉纖維更高水平的功能化市場即將到來，它將很快成為紡織業市場上最新的功能產品。

（據下列國際紡織英文網http://www.fashionatingworld.com/new1-2/trendspotting-2019-new-technologies-help-cottonreplace-synthetics-as-new-performance-fabric https://www.cottoninc.com/quality-products/performance-technologies/）