機械成孔灌注樁施工方法在土建中的運用

廖小惠

（甘肅第二建設集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730050）

地基施工是建筑工程建設階段的重要一環，地基處理質量關系著上層構筑物建設效率、項目整體建設質量及使用年限。近些年，很多新型地基處理技術被開發及應用，灌注樁施工技術就是典型代表之一。機械成孔灌注樁施工將傳統人工挖孔工藝取而代之，不僅能提升成孔整體質量，還能縮短成孔工期，協助施工單位取得更大的經濟效益。

1 工程概況

某EPC總承包項目樁基工程，總用地面積58474.59㎡，呈南北長約270m，東西寬約220m的矩形。新建建（構）筑物有鍋爐房及附屬用房、破碎樓、煤庫、渣庫、油庫、除塵設施及大門等。本工程建設階段擬定把樁基持力層作為角礫層，暫定樁基直徑800mm，30m；樁基直徑600mm，36m，進入持力層≥10m，總樁數約759根。

2 灌注樁旋挖成孔施工工藝

本項目建設階段，推行機械成孔施工模型。針對樁體間距偏小部位灌注樁施工，為減少或規避穿孔情況，成孔操作采用間斷式跳打法，分兩遍進行施工［1]。

2.1 旋挖樁機就位

在將樁機停放在指定位置之前，要指派技術人員全面檢測樁機的性能，確保其能在較長時間內維持安穩、有效的工作狀態，而后將樁機停靠在樁位側，確保螺旋鉆頭尖端能準確對準樁位標注點。

設定旋挖樁機停位后適度回轉，將中心距孔位調控在3～4.5m間，在確定工程現場條件許可情況下，建議盡量回縮桅桿，其目的是將鉆機自體重量及升降脈動壓力對樁孔形成的影響降至最低水平，檢測回轉半徑內是否滯留障礙物而干擾回轉過程。

2.2 旋挖鉆進成孔

首先，成孔施工前期，一定要全面檢測鉆頭保徑設施，鉆頭內徑以及損傷狀況，施工階段若發現鉆頭磨損程度超出預設范圍，則一定要及時換新。其次，成孔階段一定要指派專職人員詳細錄入鉆進深度、地質特征、設備設施損傷程度及障礙物滯留于處理狀況等信息。再者，合理用旋挖鉆機自帶的電子控制系統，嚴格結合系統做出的提示信息，有針對性的調整機械鉆進階段的垂直角度，聯合使用電子設施調控及人工觀測方法，確保鉆桿鉆進的垂直度符合施工設計要求，從根本上保證成孔質量［2]。最后，鉆孔施工階段，結合工程水文土質實測情況，科學調整進尺速度；若經由硬地層鉆至軟地層，則建議適度提高鉆進速度，反之則要求減緩鉆進速度；針對容易縮徑的地層內，應適度提高鉆孔操作頻次，以將縮徑情況的發生率降至最低；針對硬塑層施工，推薦采用快轉速鉆進法，真實提升鉆進效率的重要支撐。

2.3 科學選擇不同地層鉆斗

本項目施工階段，擬定采用摩擦鉆桿與回轉鉆斗鉆進法，以上鉆斗能確保填土層在干性狀態中持有較優良的膠結性，干孔鉆進后，建議跟進單底板土層鉆斗鉆進工序，或選用土層螺旋鉆斗完成鉆進作業。具體鉆進階段加強進尺指標的調控，若采用旋挖斗鉆進，建議依照斗體體積設定量，通常位于斗體2／3較為適宜。

3 機械成孔灌注樁施工方法與相關注意事項

3.1 方法

首先，要落實施工前期的準備工作，及時整頓工程場地，確保其平整度符合工程設計要求。其次，施工階段要督促施工人員嚴格依照設計要求落實各工序的施工任務，保證成孔的垂直度的準確性，在機械設備支撐面的協助下合理擴增，從根本上保證樁機能安穩作業。在澆筑混凝土前期，要嚴格依照相關規范開展升降試驗，保證導管無卡頓、堵塞等不良現象；混凝土灌注過程中要嚴格檢測導管埋設的深度，要求其埋深2～8m，埋設過淺很可能使泥水擠壓到混凝土內，增加斷樁、泥樁等情況發生的概率。可以適度加快混凝土灌注速度，一方面有益于減縮工期，另一方面也能延長上層凝結時間，進而保證混凝土流動性達標。再者，應嚴格落實鉆桿、鉆架準確度的檢測及校準工作，保證鉆機安裝時，鉆架滑輪與轉盤中心點能處于同一直線上，控制偏差值＜20㎝［3]。最后，當檢測到工程現場地層厚度欠缺均勻性時，要求選用的鉆機強度、自重均要處于較高水平，且鉆孔操作階段，適度減緩鉆進速度，規避鉆孔傾斜這一不良現象，施工階段可以聯合使用導正設施。

3.2 注意事項

利用機械成功灌注樁施工階段，鉆孔機械設備護筒經常出現漏水情況，若不能及時解除，則很可能誘導護筒傾斜、以及地基沉降等情況，導致成孔失效，可能是因為安裝護筒階段未能將其和周遭坑體緊密貼合，造成護筒中水位差偏差，誘導漏水現象的形成過程。為規避以上問題，建議敷設護筒階段，選用質量達標的粘土夯實物，密切觀測其含水率；一定要在護筒設定部位鉆孔，控制水位高程約1m。

4 結語

機械成孔灌注樁施工流程復雜，操作階段可能遇到諸多不可預測情況，且可能會涉及到很多隱蔽工程。為確保成樁施工質量，要求施工人員要有高度責任心，規范施工行為，掌握灌注樁施工技術要點，嚴格依照設計圖紙施工，加強各個工序質量的控制，只有這樣方能保證成樁質量符合工程設計要求，使土建工程如期、保質保量竣工。