桑玉霞
(安徽省霍邱縣住建局工程質量監督站,安徽 六安 237400)
隨著我國在建筑工程領域的不斷拓展,近年來裝配式建筑在全國得到大力推廣并取得了突破性進展,大大提高了建筑施工的效率。由于裝配式建筑采用的是先生產預制構件然后拼接的建造方式,相較于傳統的混凝土澆筑建筑在施工流程、施工工藝等方面都有很大不同,為使裝配式建筑的質量得到保證,在監督管理上需要區別于傳統混凝土澆筑建筑。
裝配式建筑的質量監督管理是根據裝配式建筑的不同流程所制定的,每個流程都需要質量監督管理人員的監管,因此想要分析裝配式建筑質量監督管理模式,首先要分析裝配式建筑的各個階段流程。建筑的質量監督管理模式根據流程可大致分為裝配式預制構件生產、施工以及驗收三個階段,每個階段需要按照詳細流程進行質量監督管理。
預制構件生產首先需要對建筑項目進行裝配式規劃,建筑項目勘察設計人員需要先勘查建筑施工地點,然后根據實際的施工地質環境等因素編制規劃建筑設計方案及裝配式建筑策劃方案,經甲方同意之后設計人員再根據以上方案設計圖紙并將設計圖紙進行裝配式拆分,得到各個預制構件設計圖紙。最后,在經過裝配式建筑施工圖審查后,生產廠家才可以根據預制構件設計圖紙進行生產。
質量監督管理人員應確認在預制構件生產之前預制構件設計圖紙已通過施工圖審查,做好事前預防工作。工廠按照設計圖紙生產預制構件,在預制構件生產完成之后需要按照設計圖紙的要求對預制構件的尺寸、觀感、垂直平整度等進行驗收工。
此階段質量監督管理人員需要在澆筑混凝土預制構件時對混凝土的質量進行監督管理,然后對澆筑完成的混凝土預制構件進行驗收質量抽查,檢測預制構件的外表有無破損、尺寸與設計圖紙規定是否一致、混凝土構件質量是否滿足施工要求等等。同時質量監督管理人員需要根據檢測結果出具預制構件的檢驗報告,注明混凝土裝配式構件的尺寸、強度等信息,這一步的質量監督管理在預制構件的生產中至關重要。
為保證實際生產的預制構件符合設計圖紙的要求,實際質量檢驗工作應該遵守首件檢驗制度,即每種預制構件需要先使用混凝土澆筑一件,待首件通過質量檢測證明滿足設計要求,才可以進行批量生產。這就是預制構件生產過程的質量監督管理模式[1]。
裝配式構件施工過程的質量監督管理要從預制構件進入施工現場之前和進入施工現場之后兩個方面進行。進入施工現場之前需要預制構件生產廠家對構件進行質量檢測,可以采取抽樣檢測的方式對各結構的裝配式構件進行尺寸、強度方面的質量檢測,檢測合格后方可裝載運輸至施工現場。
在進入施工現場之前需要再次對裝配件構件進行質量檢測,保證運輸過程中裝配式構件沒有受到損傷,確定質量沒有問題之后再進入施工現場。
裝配式構件進入施工現場之后需要對裝配件的存放和施工兩方面進行質量監控,裝配式構件的存放位置不能對裝配式構件的質量造成影響,然后在施工過程中需要對裝配件的吊裝、灌漿、混凝土澆筑等過程進行管理。
首先要保證在施工之前相關技術人員要對施工人員做好技術交底工作,保證施工人員在吊裝、灌漿、混凝土澆筑等過程可以正確進行施工,同時在裝配式構件的連接做好正確的連接示范,保證施工人員在連接裝配式構件的過程中不會出現質量問題。在裝配式構件組裝的過程中應該在構件附近進行監督,防止施工人員違規操作。
在灌漿的過程中,質量監督管理人員需要驗證施工現場所用灌漿的材料是否與裝配式構件的灌漿材料一致,最后在混凝土澆筑的過程中還要對混凝土質量進行檢測,確保符合施工設計的要求。
裝配式建筑的驗收過程的質量監督管理是非常重要的一環,因為裝配式建筑的施工工藝與傳統現混凝土澆建筑施工工藝存在很大不同,尤其在梁柱節點拼裝、預制外墻拼縫等施工工藝上技術應用尚未成熟,因此為了保證裝配式建筑在后續的施工以及使用中質量不發生問題,一定要將裝配式建筑的驗收工作作為質量監督管理的重點。
質量監督管理的驗收人員在進行驗收檢驗時應該根據裝配式建筑的國家標準、行業標準以及地方標準做好質量驗收工作,需要對裝配式建筑的各個構件連接點重點檢驗,相關施工單位應該對裝配式建筑施工做好文字和影像兩方面的施工記錄,確保施工過程符合施工標準。
除此之外在預制構件的生產和運輸環節同樣要做好質量檢驗的文字和影像兩方面的記錄工作,確保預制構件的本身及運輸過程不會導致裝配式建筑的質量問題。做好裝配式建筑質量驗收工作可以間接地減少生產和施工等方面可能發生的質量問題,即使最后在驗收過程中發現質量不符合驗收標準,也可以根據檢驗報告記錄進行排查,及時發現出現質量問題的步驟及位置進行追溯,然后針對性地進行整改,從而確保裝配式建筑的質量能夠滿足相應的規范標準。
裝配式建筑的質量需要從生產、施工、驗收等階段進行保證,任何一個階段出現質量問題都會影響最后裝配式建筑的質量,因此需要明確建筑裝配式構件生產、施工、驗收等階段監督管理人員的職責。每個階段的質量監管職責清晰,可以提高質量監督管理人員的工作態度和效率,從而提高裝配式構件的生產、施工質量。如果各個階段的質量監督管理人員職責不明確,質量監管人員對于質量管理的工作就可能不夠重視,一旦出現質量問題,責任無法落實到相應的質量監管人員身上,甚至出現相互推托,不利于質量監督管理質量的提高。質量監督可以分為生產環節中的預制構件生產設計圖比對、預制構件質量驗收等環節,施工環境中的進入施工現場前質量驗收、施工現場存放質量保障、預制構件的施工等環節,驗收環節中的質量檢測報告比對等環節。同樣,質量監督管理人員應該在質量監督過程中明確每個環節的職責[2]。
裝配式建筑需要保證每個構件都是按照設計圖紙的規格要求進行生產的,而在實際生產中質量監督管理人員應該做好質量抽查檢測工作和對應的檢測報告等資料的收集整理工作,確保生產出來的裝配式構件與設計圖紙上的要求一致。質量監管人員在此階段需要注意的是需要對每個不同的裝配式構件先生產出一個構件,然后將生產的首個構件與設計圖紙進行比對,確保尺寸、強度等質量符合要求之后才可以批量進行生產,防止出現大規模構件質量不符合要求的情況。
裝配式構件的吊裝安裝在某種程度上決定了裝配式建筑整體質量的好壞,做好裝配式構件的吊裝安裝工作也可以避免產生結構安全問題,因此在構件的吊裝安裝環節要加強監管,才能有效保證施工進度及質量。在吊裝安裝前要做好技術交底,根據構件編號確認各構件的尺寸、強度、打孔位置、材料等具體參數,做好吊裝準備工作。吊裝過程中要注意人員安全,同時要注意吊裝的合理順序,先外墻再內墻,最后逐漸封閉。
質量監督管理人員在各個階段的質量檢測結果需要形成紙質和影像文件,確保質量監督管理人員在此階段的檢測結果無誤,明確的質量檢測資料可以明確各個階段質量監督管理人員的職責,同時如果發生質量問題,可以根據質量檢測報告進行復核,明確裝配式建筑質量問題的成因。裝配式構件的生產、運輸、施工、驗收等各階段都需要進行質量檢測,而各階段的質量監督人員在檢測質量之后一定要將檢測的構件尺寸、類型、數量、強度等參數信息在檢測報告上詳細說明,方便后期質量驗收人員進行核對[3]。
綜上所述,裝配式質量監督管理的模式分為預制構件生產過程、裝配式構件施工過程以及裝配式建筑驗收過程三個階段,各階段的構件質量按照各建筑的流程進行監督管理。裝配式建筑可以從明確裝配式建筑各階段監督管理人員的職責、確保裝配式構件的設計與生產的規格一致、裝配式構件的吊裝安裝以及質量檢測結果形成紙質資料和影像文件等要點方面加強質量監督管理。