PE燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)要點(diǎn)分析

溫 博

（太原天然氣有限公司，山西 太原 030006）

1 PE燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)

1.1 定位放線

PE燃?xì)夤艿朗┕で埃瑧?yīng)確定管位，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行定樁、放線。通常情況下，每隔30m便要定一樁位。在進(jìn)行放線的時候，一般是撒雙道白灰線，避免管位開挖發(fā)生偏移。對位于砼或?yàn)r青路面的管線，用切割機(jī)割雙線，然后用風(fēng)爆機(jī)將砼或?yàn)r青路面破除。由于城市道路下地下管線、隱蔽設(shè)施相對較多，因此土方工程應(yīng)采取人工開挖方式，不可機(jī)械開挖。

1.2 管溝開挖

人工開挖管溝的時候，上口寬度=邊坡系數(shù)×深度+溝底寬度。其中，管溝邊坡系數(shù)主要是根據(jù)土壤類型、物理力學(xué)性質(zhì)來進(jìn)行確定，一般管溝深度≥3m，則邊坡系數(shù)為0.5；管溝深度＜3m，則邊坡系數(shù)為0.33。溝底寬度=0.6m+管外徑。管溝開挖過程中，為避免塌方問題，土方不可在管溝溝壁兩邊直接堆放，而是應(yīng)該在距離管溝溝邊50cm以上的位置堆放。雨季需做好排水、溝邊支撐及對相鄰管線的保護(hù)等措施。應(yīng)確保溝槽底部平整、密實(shí)。如果溝底存在垃圾、木頭、硬石、廢舊構(gòu)筑物等，必須清理干凈，并敷一層砂土或素土，厚度需≥0.15m，整平、夯實(shí)。

1.3 PE燃?xì)夤艿腊惭b

PE燃?xì)夤艿腊惭b的施工流程為：材料檢驗(yàn)→管道焊接、下溝→吹掃→氣密性、強(qiáng)度試驗(yàn)。

第一，材料檢驗(yàn)。PE燃?xì)夤艿腊惭b之前，應(yīng)做好對管道的質(zhì)量檢驗(yàn)。管材、管件必須具備生產(chǎn)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告。然后再觀察、檢查管材及管件的外觀、幾何尺寸，觀察外觀是否光滑、清潔，有無雜質(zhì)、劃傷、凹陷、溝槽、顏色不均等質(zhì)量問題。第二，PE管焊接。對于PE燃?xì)夤艿纴碚f，可采取熱熔對接、電熔焊接的方式。嚴(yán)格按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、廠家提供數(shù)據(jù)來確定焊接參數(shù)。在進(jìn)行焊接的時候，將拖動壓力疊加到各壓力參數(shù)中，并準(zhǔn)確記錄被焊物規(guī)格、環(huán)境溫度、焊機(jī)型號、焊接壓力、操作者姓名、冷卻時間、電熔焊的焊接電壓、對接焊的吸熱時間、焊接時間、管子插入管件的插入深度等焊接參數(shù)。焊接完成后，對焊縫進(jìn)行自檢，確保其質(zhì)量合格后，才能進(jìn)行下一焊縫焊接。第三，吹掃。將壓縮空氣當(dāng)作吹掃介質(zhì)，吹掃風(fēng)速≥20m/s。在排出口安裝白布，以吹出氣流中無任何贓物、白布無污染為合格。第四，氣密性、強(qiáng)度試驗(yàn)。首先，強(qiáng)度試驗(yàn)。將壓縮空氣當(dāng)作試驗(yàn)介質(zhì)，壓縮空氣的溫度≤40℃。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為運(yùn)行壓力的1.5倍，且要≥0.2MPa。需合理控制試驗(yàn)長度，以便于試驗(yàn)不合格時可以準(zhǔn)確查找。管道強(qiáng)度試驗(yàn)過程中，需要使用2塊以上的溫度記錄儀表、壓力計(jì)，分別安裝在管道兩端；同時，應(yīng)逐步緩慢提升壓力，升至試驗(yàn)壓力的50%后，進(jìn)行初檢，若是沒有發(fā)現(xiàn)滲漏、異常問題，則繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h，觀察壓力計(jì)30min以上，無壓力降，則為合格。其次，氣密性試驗(yàn)。將空氣當(dāng)作試驗(yàn)介質(zhì)，空氣的溫度≤40℃。設(shè)計(jì)壓力＜5MPa的時候，氣密性試驗(yàn)壓力為20MPa，設(shè)計(jì)壓力≥5MPa的時候，氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且要≥0.1MPa。在進(jìn)行試壓的時候，升壓速度不可過快。若管道設(shè)計(jì)壓力＞0.8MPa，試壓時，壓力上升至30%、60%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min，檢查無異常后方可繼續(xù)升壓。升至試驗(yàn)壓力，并等到壓力、溫度穩(wěn)定之后，開始記錄。穩(wěn)壓24h，每小時記錄1次，修正壓力降到＜133Pa后，則為合格。氣密性試驗(yàn)中所使用的各種管件、儀表及設(shè)備，均要在試驗(yàn)合格后復(fù)位，將管內(nèi)壓力提升至設(shè)計(jì)壓力，并應(yīng)用發(fā)泡劑對管件、儀表、設(shè)備及其與管道之間的連接位置進(jìn)行檢查，無滲漏，則為合格。

1.4 管溝回填

管溝回填的時候，填細(xì)砂至管頂15cm的位置，然后分層回填雜砂石，每層300mm，并分層夯實(shí)。在距離管頂500mm的位置設(shè)置警示帶，避免人為意外破壞。

2 PE燃?xì)夤艿朗┕ぷ⒁馐马?xiàng)

2.1 管道焊接

PE管道施工中，焊接是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，焊接技術(shù)的優(yōu)劣，直接影響著PE管道施工質(zhì)量。基于此，PE管道焊接施工中，應(yīng)科學(xué)選擇相關(guān)工藝參數(shù)。一般來說，焊接過程中，多采取熱熔、電熔技術(shù)。焊接前，應(yīng)對PE管道表面進(jìn)行仔細(xì)清理，將表面的灰塵、污漬、油污清理干凈。同時，如果PE管道上存在較大的刮痕，也要將刮痕清理干凈，有必要的時候應(yīng)切除。焊接完成后，將焊接表面清理干凈，做好質(zhì)量檢測，確保PE管道的焊接施工質(zhì)量。

2.2 管道安裝

PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ校瑧?yīng)根據(jù)燃?xì)夤艿赖南嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并要充分考慮PE管道的特點(diǎn)，來對PE管道進(jìn)行安裝施工。PE管道的強(qiáng)度相對較低，因此施工中，應(yīng)對管道外部的荷載力進(jìn)行合理確定。根據(jù) 《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》中的要求，PE管道施工中，若是施工地點(diǎn)為水田，則PE管道的埋設(shè)深度需≥0.8m；若是施工地點(diǎn)為行車道，則PE管道的埋設(shè)深度需≥0.9m；若是施工地點(diǎn)為分行車道，則PE管道的埋設(shè)深度需≥0.6m。PE管道雖然有著良好的彎曲性能、堅(jiān)韌度，但若是彎曲程度過大，則在外側(cè)應(yīng)拉力的作用下，也會導(dǎo)致PE管道發(fā)生變形問題，從而降低燃?xì)夤艿赖馁|(zhì)量。為避免這樣的問題，PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ校瑧?yīng)對管道彎曲程度進(jìn)行合理控制外側(cè)應(yīng)力不可過大。

3 結(jié)語

綜上所述，PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ校瑧?yīng)把握好定位放線、管溝開挖、管道安裝以及管溝回填等環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點(diǎn)，從細(xì)節(jié)入手，確保每一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，從而保障PE燃?xì)夤艿赖恼w施工質(zhì)量，充分發(fā)揮PE燃?xì)夤艿赖膬?yōu)勢，推動燃?xì)夤こ痰倪M(jìn)一步發(fā)展。