無損探傷技術在鋼結構檢測中的應用

郭志強

（山西四建集團有限公司，山西 太原 030006）

1 無損探傷檢測技術概念

無損探傷檢測技術就是工程質量和結構在不發生變化的基礎上，對工程空間特征進行測量和檢查的一種技術。無損探傷檢測技術涉及的方面比較多，其中涉及了聽聲和敲擊等技術。但是這些技術無法準確的獲知問題具體位置，在實際使用上具有一定的局限性。無損探傷檢測技術的應用對于整個工程質量標準控制十分有效，其不會影響工程本身性能。

2 無損探傷檢測技術的主要特征

2.1 無損性

無損探傷檢測技術，其特點就是對于建筑工程項目當中的相關檢測項目不會產生損壞，其主要就是技術很多都是屬于能量體技術，自重是有限度的，因而盡管對檢測項目接觸之后，目標也不會出現太大的沖擊，并且能量體對于建筑結構也會產生一定的穿透，可以實現對目標內部進行合理檢測。在應用中，無損探傷檢測技術能夠將其優勢體現出來，在實際的應用中效果非常明顯。

2.2 連續性好

連續性好為無損探傷檢測技術應用的最大優勢，即可以在固定時間、同一地點不間斷獲取檢測數據。由此以來，在實際應用中不僅保證了檢測數據的實時性和高效性，而且為建設項目質量評價和預測分析奠定了基礎。

2.3 效率優勢

采用對信息技術的實際應用，檢測技術也逐漸實現了很好的精確度，避免在信息傳輸中對信息進行多次分析，在對工作質量提升當中，還可以有效提升檢測效果。除此之外，無損探傷檢測技術能夠在一定的時期實現多次檢測，這種模式能夠將傳統檢測技術當中的問題很好解決，提升可靠性，還需要多次進行檢測，否則對于檢測效果會產生很大的影響。

3 無損探傷技術在鋼結構檢測中的應用

鋼結構的應用環境日趨復雜，經濟社會對鋼結構的穩定性與安全性產生了更為迫切的現實需求，有必要積極引進無損探傷技術，對鋼結構的整體應用效果做出科學評判。因此當前背景下深入探討其在鋼結構檢測中的應用具有極為深刻的現實意義。

3.1 回聲波檢測技術

回聲波檢測技術可以應用在鋼結構中，其能夠對結構和質量等方面進行檢測，并標示出來結構中的損傷性部位，例如污染程度、氯腐蝕程度等，同時還能夠做到聲發射，檢測出裂紋和摩擦力過大之處，為結構評估結果提供輔助。回聲波檢測技術不存在放射性危險，具有一定的安全性。因此，在實際應用時，既可以用于檢測空洞現象，對空洞出現的時間及其厚度等都可以進行檢測。檢測風險性低，只需要完成一面檢測。但是，該檢測法只能檢測空洞大小，且檢測最小值，相對空中實際直徑而言要大。除此之外，檢測時無法檢測管道背面。空洞在遭遇水淹后會影響檢測，甚至無法進行檢測。

3.2 射線檢測技術

射線探傷法，主要為在射線穿過物體的時候會發生吸收與射散，假使物體內部存在裂縫，隨即可以運用技術方式來予以檢測。當下運用最為普遍的方式就是采用膠片來當做記錄源，膠片部位要在需要探測之后，并進行必要的射線曝光，在該階段之中射線運用材料在膠片之上來構建出來陰影。從而以膠片實施顯影的操作。依據底片的陰影程度與圖像來判別其是否出現缺陷。假使結構之中出現裂紋，相應在吸收射線的時候不會發生不連續的情況，從而形成圖像面積發生缺陷的現象。

3.3 超聲波檢測技術

超聲波本是人體耳朵無法捕捉到的高頻聲波，在鋼結構檢測工作中，超聲波也被應用于無損檢測技術中。這種檢測技術就是在需要檢測的部位，利用一些專業的設備儀器，對鋼結構發射超聲波，聲波將在鋼結構結構內部進行傳輸，然后再從內部結構損傷或縫隙反射回來，再由專業的設備器械進行接收與分析，對反射波的狀態進行分析，工作人員就能夠對鋼結構的狀態進行判斷，因此，我們可以將超聲波技術理解為醫生的“聽診器”，通過“聽”來判斷鋼結構的損傷程度以及完整性。

3.4 磁粉探傷技術

針對那些可以吸引磁粉的材料為磁體，那么那些沒有磁性的物體變得具備磁性的為磁化，相應的被磁化的材料稱之為磁化材料。磁化材料的磁感尤為強烈，針對出現缺陷的材料，在鋼結構產品之上放置磁粉之后來形成磁粉的堆積，這被稱之為磁痕。通過觀察分析磁痕來推測出來材料之中存在的問題。該種檢測方式材料簡便、成本低廉、效果顯著、靈敏性強，適宜大范圍地推廣運用。

4 結語

綜上所述，受技術方法、檢測過程、人為操作等的影響，無損探傷技術在鋼結構檢測應用中依舊存在著諸多方面的薄弱環節與不足之處，制約著鋼結構檢測水平的優化提升。因此，有關人員應該從鋼結構檢測工作的客觀實際需求出發，充分遵循無損探傷技術的基本應用規律，創新檢測方式方法，優化探傷檢測流程，切實提高探傷檢測的準確性。