工程機械液壓傳動系統故障診斷與預防

常鏑

沈陽恒久安泰環保與節能科技有限公司 遼寧沈陽 110000

液壓技術在工程機械領域充分使用可為行業的迅速、高質量發展提供保障，與電氣傳動或其他傳統機械傳動手段相比，液壓傳動效率高、承載大、壽命長、易實現自動化，因此在行業內倍受青睞。但由于液壓系統出現故障原因較為復雜，導致故障不易被診斷，亦會影響工作效率，因此準確診斷問題出現原因，探究針對性解決措施，維護系統穩定正常運行至關重要。

1 液壓傳動系統故障的產生的不良影響

1.1 影響工程機械的順利運行

對于一個具體的工程項目來說，液壓傳統系統屬于其工程建設和運行過程中的一個銜接性功能設備。這種設備如果在應用過程中出現故障，則會使得整個機械設備系統的傳動環節出現問題。從設備的運行狀態上來看，傳動設備的故障，會連帶引起工程機械系統的部分區域的運行或部分功能的發揮出現異常，這就意味著機械運行在不同環節的銜接過程中出現了阻礙和問題，這對于整個機械系統的運行而言，會產生阻礙性的影響[1]。

1.2 威脅系統運行的安全

傳動系統作為支持整個系統正常運行的關鍵性系統，如果在作用發揮的環節出現問題，則意味著系統的運行狀態發生異常。這種異常現象不僅會影響具體參與施工人員的安全，還會對系統的運行穩定性造成威脅，進一步影響系統的運行安全，這無論是對于機械設備的功能發揮還是具體施工作業的安全都會產生不利的影響。

2 工程機械液壓傳動系統常見故障診斷

2.1 壓力異常

判斷壓力是否正常時需要借助專門的壓力檢測儀器讀取數據，只有這樣才能保證所測數據的精確性。但是，僅僅是獲得數據無法對壓力異常與否進行判斷，還需對所得數據與正常值進行比較，進而確定出現異常的系統液壓元件[2]。

2.2 動作異常

將機械換向閥進行有順序切換，仔細觀測部件運轉情況，尋找故障換向閥，對部件實施定位。

2.3 速度異常

速度異常首先判斷執行機構阻力是否發生巨大變化，其次檢查泵是否正常吸液正常供液，最后確認流量是否正常通過調速機構。

3 工程機械液壓傳動系統故障診斷方法

3.1 基本診斷法

（1）觀察診斷。觀察診斷就是相關人員通過直觀觀察，手摸或眼看的方式對一些簡單故障進行重點檢查，以此診斷故障。該方法可以對系統泄漏與否等問題進行準確評估和判斷[3]。

（2）儀表測量。傳動系統出現故障時人員需要多方面綜合分析液壓系統的壓力、流量以及溫度等要素，確定和診斷故障。此部分數據需用專業儀器測量，儀表的使用負面影響小且結果可靠，在診斷中被廣泛應用。在此過程中需注意按次序逐個檢查部件，通過儀表測量的方式發現故障部件。

（3）元件對換。排除和維修系統故障時，若沒有精密儀器直接提供幫助，人員應更換疑似故障元件，排除安全隱患，進一步掌握關于元件故障的問題。

3.2 智能診斷法

（1）模糊邏輯診斷。模糊邏輯函數就是將系統故障出現的原因以及具體表現通過模糊聯系的方法加以分析，以模糊邏輯函數為運算方法，探究故障產生原因及解決措施。

（2）信息系統診斷。相關維修人員應當將液壓系統故障作為數據庫信息依據，建立和完善智能數據庫[4]。

（3）事故樹分析。通過統計信息分析故障發生原因，將機械運行時發生的故障依次列出。通過事故葉對內容進行補充說明，經布爾代數獲得所需答案，探究故障發生具體原因。

4 工程機械液壓傳動系統故障預防

4.1 禁止液壓油污染

液壓油在液壓傳動系統中的作用極為重要，不僅是運行介質，同時也是系統運轉的潤滑劑。液壓油的清潔與否和系統部件牢固程度及系統運行壽命有直接關系，這主要是因為液壓元件之間需要極高的配合度，對于精準性也有很高要求。但是液壓油受污染后會存在大量雜質，致使出現堵積淤塞。因此，必須對液壓油進行保護，禁止發生污染。

4.2 維持液壓油溫度

液壓油的最佳溫度應在55-60℃，液壓系統具有高溫自動警報裝置，一旦溫度超過65℃便會觸發，因此必須定期檢查水冷設備。只有液壓油儲量充足、冷卻器正常運轉才能夠維持整個系統正常、高效運轉。

4.3 防止空氣進入液壓油

液壓系統空氣入侵會使油液具有壓縮性，使得系統運行時出現噪聲、振動等問題，還可能使得運動部件出現爬行問題，給工作平穩性帶來負面影響的同時還較易發生油液氧化變質等情況，造成油液使用壽命極大降低。因此在預防工作階段就要對可能出現的隱患進行排查，針對空氣進入系統的方式進行探究。一般的，回油管與吸油管間沒有足夠距離、油箱油量不足、回油管未直接插入油箱或者回油飛濺等都可能導致空氣通過油箱進入液壓系統。在預防階段，工作人員要確保油箱內部保持實際油量，定期查看油管外表是否出現裂痕，同時確保密封元件完好、接頭牢靠；利用隔板將回油管和吸油管分隔，同時保證其處于最低油面之下[5]。

4.4 避免系統油量不足

首先人員要對液壓泵零件實施徹底檢查，淘汰老化、壞損零件；若油量不足是空氣侵入所致，則需要人員采取相應辦法避免空氣進入；機械結構對于變量泵的運行狀態也有重要影響，一旦出現問題也會造成系統油量不足，為此人員需定期對變量機構實施拆除清理以及更換工作；還要考慮機械壓力分配閥的問題，這對于系統工作狀態也會造成影響，分配閥的定期維護與更換也極為必要。

5 結語

綜上所述，工程機械液壓傳動系統故障的研究有著關鍵意義，在幫助相關人員更加了解機械、提升機械使用率和人員操作水平的同時，還可以提高故障處理效率，推進工程保質保量完成。