廢玻璃摻入對浮法玻璃制備工藝的影響

牟秀軍 孫曉瑋

（1.秦皇島市房屋維修管理處，河北 秦皇島 066004；2.河北建材職業技術學院，河北 秦皇島 066004）

隨著科學技術的不斷發展進步，玻璃成為高端科技產品和科研技術發展中不可或缺的重要材料，在我們的生產和生活中占據著越來越重要的地位。與此同時，廢玻璃的產生量也逐步增加，成為生產和生活中的主要垃圾之一。從上世紀70年代開始，西方國家開始注重回收廢玻璃，回收率達80%以上，而我國廢玻璃回收率僅為30%左右，亟需加強。

廢玻璃按來源分，主要有生產性和生活性廢玻璃兩類。生產性廢玻璃成分組成較穩定，一是正常生產中從原片切割下來的邊角料和停產冷修時產生的碎玻璃；二是非正常生產中由于作業制度突然變化及操作失誤等原因產生的碎玻璃和運輸貯存中損耗的玻璃。生活性廢玻璃主要是從社會上回收的玻璃碎片、瓶罐等日用玻璃，通常混入較多雜志，顏色、成分組成多樣。

因此，在浮法玻璃生產中，為了保證配合料的成分穩定和產品質量，玻璃企業通常只用本廠形成的碎玻璃。特殊情況需外購碎玻璃時，務必進行清洗除去雜質，并進行嚴格的化學分析，根據其化學成分對配合料做出調整以保證產品質量。

1 廢玻璃的作用

回收后的廢玻璃經過清洗、破碎、挑選篩分、去除雜質（尤其是除去金屬類雜質）后，對其進行取樣化學分析，確定其成分組成，制成玻璃生產的原料之一，因其具有特殊性質，在玻璃生產中起到重要的作用。通常，玻璃廠會在配合料中添加碎玻璃的比例大約在20% ～30%，甚至更高。例如，TFT玻璃中碎玻璃添加量達40%；經過長期生產實踐，將碎玻璃摻入浮法玻璃生產中起到的作用總結如下：

1）節約原料。據統計，一噸廢玻璃可以節約250kg純堿、720kg石英砂、200kg白云石、80kg長石。通過摻入碎玻璃可以節約原材料的使用，同時還可以節約燃料。

2）節約能源。據統計，原料中碎玻璃的比例增加10%，熔制玻璃液所需要的燃料可以節省2.5%。因此，摻入碎玻璃可以大大地節約能源，降低生產成本，從而提高企業的經濟效益。

3）提高熔化率，有助于澄清和均化。合理的增加碎玻璃的摻入量，可以縮短熔融時間，提高熔化速度，縮短澄清和均化的時間。

4）延長熔窯的使用壽命。合理地增加碎玻璃摻入量可以大大節省芒硝、純堿等原料的用量，因而可以減輕對池壁磚的侵蝕傷害，同時碎玻璃快速熔融后將配合料顆粒快速包圍，減少配合料飛料對耐火材料的侵蝕，能夠有效地延長熔窯的使用壽命。

2 摻入廢玻璃時需注意的事項

1）在玻璃正常生產中，碎玻璃的摻入量通常控制為20%～30%。當增加碎玻璃的摻入比例時，應根據廢玻璃的化學組成，通過配料表計算調整配方，逐步提高廢玻璃的用量，每次調整幅度應小于5%。

2）加大廢玻璃的摻入量，要補充易揮發組分。需要補充堿金屬氧化物、氧化硼、氧化鉛、氧化鋅等組分。

3）加大廢玻璃的摻入量，會導致玻璃難以均化和顏色加重。主要原因是玻璃液對玻璃熔窯內部的耐火材料具有侵蝕作用，廢玻璃中Fe2O3和Al2O3的含量增加，導致二次積累致使玻璃均化困難、顏色加重。

4）加大廢玻璃的摻入量，要適當補充澄清劑的使用量。主要是因為廢玻璃重熔過程中易產生二次氣泡，澄清的難度也就隨之增大。

5）加大廢玻璃的摻入量，容易造成玻璃產品表面產生線痕。因為廢玻璃表面斷鍵多，容易吸附水和大氣而形成膠態，使玻璃內部和表面產生明顯的成分差異。如果熔制溫度較低或有效對流較少時，玻璃表面就容易產生線痕，影響玻璃的質量。

3 結語

合理地加大廢玻璃的摻入量不但可以節約能源、節約原料、提高熔化率、延長熔窯使用壽命，還可以減少廢玻璃對環境的污染，增加環境安全。利用現有原料分類技術按要求篩分，嚴格控制廢玻璃的品質，保證成品玻璃的質量，可以大幅度的降低生產成本，為企業提高經濟效益。