火電廠汽輪機安裝工藝要點研究

周慧君

（山西省工業設備安裝集團有限公司，山西 太原 030032）

1 火電廠汽輪機安裝準備工作

首先，技術人員分析了火電廠汽輪機各部件主要性能以及各元件和主體的關系，并且注重在規范的工作流程和標準下制定安裝技術方案。其次，工作人員重點關注汽輪機外觀完整度，并且做好技術校驗，實現對相關部件安裝流程的科學合理控制；再次，安裝準備階段，技術人員需要結合實際工況條件，評估相關安裝工藝和技術應用的可行性，并且對安裝過程中的安全性和經濟性等因素進行分析，減少了汽輪機安裝過程中故障的發生概率。

2 火電廠汽輪機安裝工藝要點

1）基礎部分處理，首先，需要檢測混凝土臺座表面，對其清潔程度和平整程度進行技術檢驗，使得其表面完整，不得存在孔洞和裂縫問題。其次，對金屬平臺和爬梯部位進行檢查，對相關部分做好防腐處理。對基礎部分進行的管理與控制，是保證施工技術應用的重要保障，需要對其工藝技術進行規范。最后，需要做好汽輪機廠房清理工作，對運轉平臺、安裝用橋式起重機械進行質量檢測，防止相關結構出現問題，影響安裝作業的穩定性與連續性。同時，關注各預埋孔洞、斷面、標高和汽輪機尺寸等參數，對相關安裝技術標準與行業規范相對照，嚴格控制汽輪機安裝技術工藝。汽輪機安裝過程控制，是提升機械使用性能的關鍵步驟，需要對管理技術和控制手段進行明確，技術人員在此過程中，應不斷加強對最新控制理念和方法的研究。

2）墊鐵與臺板，首先，在汽輪機主體結構安裝中，涉及墊鐵布置和臺板安裝。例如，在某火電廠汽輪機的安裝過程中，對墊鐵進行了規范化要求，其間距控制在400～600mm范圍內。操作中依據布置圖劃出墊鐵安放位置，并將安放墊鐵處混凝土表面鑿平，保持接觸面密實，四角無翹動，縱橫向用鐵水平尺檢查，水泡居中。在墊鐵布置施工中，該火電廠技術檢測人員利用0.05mm標準的塞尺，對墊鐵施工間隙進行質量檢測，提升了安裝工藝應用水平。墊鐵施工完成后，此時，應安裝汽輪機臺板，需要對臺板進行檢查與清理，確保且接觸表面均勻，汽缸支腳部分與臺板也應保持均勻接觸。一般情況下，需要將汽缸支腳與臺板接觸面積控制在70%以上，并且利用0.05mm厚度標準尺進行檢驗，當接觸面邊緣不能塞入標準尺為工藝合格。相關步驟完成后，需要將臺板進行就位操作，嚴格控制中心線和標高等參數，并且對臺板位置進行調整、找平。

3）軸承與轉子，軸承檢測時，技術人員需要拆除原有的軸承系統，并且對組合構件中的螺栓狀態進行檢測，觀察螺栓結構是否存在鋼印標記。質量檢測過程中，倘若發現問題，應及時處理，避免造成嚴重后果。同時，技術人員應對軸承進行浸泡，測試軸承結構是否存在脫胎問題。相關檢測完成后，利用吊裝設備，將軸承準確安裝在軸承底座內相關位置處。在軸承瓦片的安裝中，應進行球面測試，當相關構件不符合安裝標準時，需要及時通知制作單位進行返廠處理，不得擅自進行維修。推力軸承安裝前，應清理污垢和毛刺雜物，并且對推力瓦片進行逐一檢測，檢測結果厚度應控制在0.02mm。具體安裝中，應注重推力瓦片與推力盤之間的密切接觸，確保安裝技術應用可靠。轉子是汽輪機運行中容易發生故障的結構，以此需要對相關結構的安裝進行嚴格控制。實際安裝前，需要對轉子質量進行檢測，重點關注轉子的彎曲程度和徑向晃度等參數是否合理。相關結構滿足火電廠汽輪機安裝技術標準后，方可進行轉子結構起吊。對轉子起吊安裝的控制，是安裝工藝技術應用的關鍵。首先，應在水平方向起吊轉子結構，保持起吊過程的平穩性，并且由專業技術人員進行起吊操作，確保汽輪機轉子結構不觸碰軸瓦表面，提升安裝安全性與穩定性。其次，為規范安裝技術，工作人員可在汽輪機軸瓦部分進行潤滑油涂抹，嚴格參考行業技術標準，確保汽輪機裝機質量合格。

4）汽輪機扣蓋，火電廠汽輪機主體結構安裝完成后，需要進行汽輪機扣蓋。操作前，需要對相關技術和作業規范進行要求，確保一次扣蓋成功。利用對連接管道的要求，需要保持在第一個支架位置上，對汽缸的要求更為嚴格，確保其內部無雜物，并且對氣缸的隔板、汽封結構進行焊接，確保氣缸零部件齊全，安裝步驟規范準確。同時，對工作人員進行嚴格規范，必須做好安全防護。在汽輪機正式扣蓋前，需要做好內部構件的系統檢查工作，重點對軸承、轉子和汽缸進行檢查，對于軸承瓦片進行質量控制，當相關結構和設備符合要求后，在導桿部位上涂抹潤滑油。通常情況下，汽輪機的汽缸上下結構為相對排列，中間部分則為螺栓固定，對其進行技術檢測時，應使用0.03mm標準塞尺，并且對汽缸進行安裝控制，在其接觸面，應進行定位銷設計。實際操作中，應將上汽缸的起吊高度進行規范，保證其高度在100～200mm，在下汽缸位置涂抹密封脂，并且對其進行工況驗證，以轉子為異常響動為質量合格標準。待相關步驟完成后，相關人員需要重點監督和檢查整個施工過程，對工序流程和驗收標準進行記錄。

3 結語

綜上所述，在火力發電廠汽輪機安裝中，應注重在墊鐵、臺板、軸承、轉子和汽輪機扣蓋等部分進行嚴格要求，確保相關安裝工藝與行業標準相一致。同時，在安裝過程中，應注重利用先進技術和管理方式，對安裝流程進行控制，并且需要關注目前在安裝過程中存在的不足，確保汽輪機安裝質量得到合理保障。