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煤礦機電設備維修及管理的改善

2020-11-25 09:45:57張成利馬春源陜西銀河煤業開發有限公司
灌籃 2020年20期
關鍵詞:煤礦設備管理

張成利 馬春源 陜西銀河煤業開發有限公司

隨著現代煤礦生產的進步,機電設備在煤礦開采過程中起著非常重要的作用;鑒于在煤礦開采的情況下,必須確保機電設備的安全運行,以確保煤炭的安全生產;因此,必須做好煤礦機電設備的維修管理工作,使用機電設備的煤礦管理使用不同的技術手段、人類活動和組織來控制設備的運行狀態并對其進行優化煤礦中涉及多種類型和數量的機電設備,給煤礦機電設備的維修和搬運帶來一定困難;如果設備不能得到有效的維護和處理,將產生嚴重后果;本文分析了煤礦機電設備維護和處理中遇到的問題,重點介紹了改進煤礦機電設備維護和管理的措施。

一、煤礦機電設備維修及管理存在的問題

雖然許多煤礦重視機電設備的維護保養,但仍存在不少問題,特別是人員素質低,維修管理觀念落后,資本投資不足等。以下將詳細分析這些方面。

(一)人員素質不高

無論是維護還是管理設備,人員都必須具備一定的素質,提高設備的復雜度對管理和維護人員的素質提出了更高的要求。造成這一現象的主要原因是煤礦人才待遇不高。煤礦生產風險高,在井下工作時,安全度會受到威脅。目前,我國煤礦機電設備從業人員素質偏低的問題,一些涉及煤礦安全的事故是由于人員行為不當造成的,因此要加強對有關人員的管理。

(二)維修及管理觀念落后

管理和維護人員的素質不高,導致設備的維護和處理觀念倒退。維修是指設備發生故障后的維修。這種情況下的維修成本一般比較高,維修周期不固定,但維修次數較少;改進的維護條件是在設備運行期間維修有缺陷或嚴重磨損的零件。這種維護情況要求維護人員充分了解設備的運行狀態。預防性維護是對可能發生故障的設備部件進行早期維護,以有效緩解設備的任何故障。其周期通常相對固定,但是,由于煤礦維護和管理的概念相對模糊,他們認識不到設備維護和管理的重要性,只在設備故障后進行維護,而設備故障,會危及井下工人的安全。

(三)資金投入不足

設備的維護管理必須投入一定的資金,但由于設備的維護管理難以獲得直接的經濟效益,許多煤礦企業在設備的維護管理上投入較少。減少機電設備的維修次數是在設備出現故障后才進行的,導致煤礦機電設備出現故障,很多問題無法及時解決,維修管理資金投入不足,將導致煤礦機電設備運行效率降低,壽命縮短。

二、改善煤礦機電設備維修及管理的措施

上述對煤礦機電設備維護和處理中遇到的問題進行分析是必要的,以便采取一定的措施來改善這些問題。機電設備主要涉及加快煤礦信息化建設、注重人才培養、加大資金投入、完善管理體制等方面。具體分析將在下文進行。

(一)加快煤礦信息化建設

煤礦機電設備種類繁多,數量巨大,依靠人工搬運是不現實的,效率低下;煤礦信息是通過設備和控制臺上的實時信息來檢查機電設備的運行狀態。信息系統可分為管理層、控制層和設備損壞層;內部信息通信網絡主要與信息系統相連。通過已建立的煤礦信息系統,管理人員和維護人員可以實時了解設備的工作情況,以做出最佳決策。更重要的是,該系統大大減少了處理煤礦的人員。系統運行時,管理人員只需檢查設備是否異常。如果出現異常,設備的錯誤信息會顯示在大屏幕上。我相信隨著5G技術的發展,技術互聯網將進一步發展。5G技術的引入,實現了信息的高速傳輸,增加了高清視頻信號的采集,為機電設備的處理提供了極大的便利。

(二)重視人才的培養與培訓

無論是設備的維修還是設備的搬運,人才都起著關鍵作用,因此要重視人才的培養和培養,數字是煤礦企業的核心競爭力,是企業發展和創新的主要動力,要注重專業技術的培養,不僅要注重專業技能的培養,更要注重實用性操作技能的培養,對能夠掌握專業技術的人才應給予相應的待遇。一些潛在的工人應該定期接受培訓,他們可以被安置在先進的煤礦、煤礦和技術館學習。

(三)加大資金的投入

煤礦機電設備維修必須大量采購設備部件;這需要很多錢,為了保障機電設備的維修效果,在購買部件時最好購買原廠的部件,因此,煤礦要加大對機電設備維修的投入,重視機電設備的維修。同時,煤礦企業還必須加強設備的維護保養,并根據實際情況制定設備的定期維護保養計劃,保持設備的良好狀態,提高煤炭開采的效率和水平。

(四)完善管理制度

煤礦機電設備的維護管理,首先要更新管理觀念,完善管理制度。將其作為工作的重要內容,為維護管理的發展提供各種支持,建立健全管理制度,制定維護管理的相關標準和要求,對工作提供宏觀指導和幫助。管理體系的建立可以為相關工作設定基準和標準;可以說更新管理理念,完善管理制度,是煤礦機電設備維修管理的根本和中心任務。

(五)全面做好煤礦機電設備維修工作

由于煤礦機電設備種類多,使用環境差,容易出現不同類型的問題。對第一時間發現的缺陷進行廣泛和及時的維護對于確保煤礦機電設備的使用非常重要。

從目前使用的電動牽引剪來看,整體效果較好,但顯示容易出現不同類型的錯誤,這對牽引剪的正常運行有很大的負面影響。因此,在剪紙機的維護和搬運過程中,應重點關注電力牽引軸剪紙機的維護和搬運。在具體實施過程中,安裝軸承時的第一個擰緊問題是當前監視器使用層的第一個問題。前發動機通常為228/C3,后發動機通常為6328/C3。從這兩層的使用來看,正向電機層是最常見的問題。安裝駕駛室時,托架外側與駕駛員座椅之間的通道、托架內側與托架之間的通道更為關鍵。如果總成松動,則安裝點會出現相對滑動,即爬行。彎曲后,配合面磨損加劇,駕駛員座椅和軸損壞明顯;切割部分的大多數發動機都是防爆發動機。此類發動機的軸承頭和旋轉軸的尺寸應大于軸承內圈的直徑,約為0.02mm。如果在安裝過程中超過此尺寸,軸承內圈將與運行中的軸直徑緊密分布;跑道和牽引球之間的間隙將顯著減小,扭矩將顯著增加,摩擦力將增加,從而導致拖車的工作溫度持續升高;由于疲勞和磨損造成的明顯損失,加速了佩戴者的損傷。從這些事故判斷,燈光可能在跑道底部形成更嚴重的球形撕裂軌跡。如果嚴重,則可能導致彈頭、托架外圈和內圈結垢和開裂。為了防止這種情況,或在這種情況發生后,維修人員應調整車軸和托架內圈的軸承公共面尺寸,并相應減少剩余量,此外,軸承潤滑脂的維護和管理十分重要,目前井下工作環境還比較差,電牽引剪的工作環境更為惡劣。特別是切割機的整體熱軋效果較差,且處于24 小時運行狀態。在使用過程中,儲存會遇到溫度過高的問題。由于長期儲存溫度較高,潤滑脂損失的可能性顯著增加。如果黃油潤滑脂存在老化問題,且在較長時間內未及時更換,監視器上高溫下的潤滑速率會在較長時間內惡化。VDU 高溫時,車軸的直徑、鐵質和機車車輛應為藍色或棕色;如果出現此類故障,維護技術應確保能夠及時有效地補充潤滑,同時考慮 VDU的環境因素和運行時間。觀察是否有黃油潤滑脂流失。潤滑脂損失后,觀察軸承的運行情況,確保潤滑脂能夠及時補充。一般來說,添加的潤滑脂應當占據 1/2 的軸承腔。當切割機運行 800 小時左右時,應立即加注潤滑脂。運行 15000小時左右時,應更換潤滑脂一次。使用潤滑脂時,可能不會出現兩種潤滑脂混用的問題。最重要的是,這兩種潤滑脂在特定的成分上不同,無法有效地集成到特定的工作中;這將影響潤滑脂的工作質量,并在嚴重情況下導致軸承落架問題。從目前使用的屏幕判斷,發動機的內部接線錯誤很容易檢測到。第二,鐵芯、絕緣和導體的膨脹系數存在差異,當發動機起動和停止時,冷絕緣和熱絕緣問題會影響性能。

最后,由于交變磁場的作用,不同類型的振動會影響切割機的絕緣效果;鑒于受電弓短路,維護技術人員應在日常工作中定期測量受電弓之間的電阻,并應采取適當有效的措施:控制電阻降低的問題。

(六)執行階段

實施階段是PDCA周期管理的主要環節,是實現設計階段具體設計的過程。在機電設備維修工作的具體實施過程中,該部分機電設備維修工作可分為決策層、監督層和業務層,重視對業務執行部門的考核和監督,對于促進機電設備管理工作的落實非常重要,具體行動可選擇采用不同形式的考核,有關實體的檢查和反饋,以加強對專門執行部門的監測,并注意與計劃執行情況和實際進展情況的比較。

(七)檢查階段

以規劃階段制定的詳細計劃的內容為準繩,并與不同計劃的內容進行比較,對機電設備的維修進行監測、平行檢查和現場驗證;充分考慮煤礦生產系統中有關單位反饋的信息;并選擇S曲線法和疊加圖比較法,在實施階段檢查不同任務的執行情況,為確保各項檢查工作能正常發揮作用,制定科學準確的檢查計劃;并對檢查計劃進行充分的研究和評估,確保所有檢查計劃都能滿足具體檢查工作的要求,并通過檢查確實發現在具體執行每項任務中遇到的問題,為下一步行動的設計奠定基礎。

(八)處理階段

在處理階段,將結合機電設備的實際維護和處理,采取具體措施解決前一階段發現的問題,同時總結問題的原因并從中吸取教訓。反映在標準修訂中,包括管理體系和技術標準;如果無法使用系統和標準級別實現營銷,PDCA循環管理的效率將顯著降低。處理階段在PDCA循環的整個管理中起著連接作用。這一階段的管理質量將直接影響到設備整個電氣維修周期能否有效持續,在具體操作中,綜合分析前一階段的檢查結果,找出總時差,與開發的總偏差和時差,充分考慮機電設備管理的總工期和后續工作的實際需要;分析偏差或偏差對機電設備管理后期可能產生的影響;通過采取有針對性的行動,可以更好地解決現有的缺陷,以確保機電設備的維護管理能夠按照以下規定持續有效地推進既定計劃;通過在這一階段改進不同的管理體系,對機電設備維護管理的促進措施進行控制和管理,并將這一階段的結果及時應用到周期的下一階段;促進機電設備良好運行狀態的維護和管理。

三、結語

綜上所述,隨著我國煤礦現代化建設的進一步發展,大量先進的機電工具被應用于煤礦開采中,但為了保證機電設備發揮關鍵作用,機電設備的維護和管理仍需做好。現有煤礦機電設備管理維修中存在的一些問題,主要是人員素質不高,維修管理觀念落后,資金、技術投入不足,后備維修方法不到位,重視人才的培養和培訓,加大資金投入,完善管理體制,研究成果對提高煤礦機電設備的維護管理水平具有一定的指導意義。

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