點滴平凡中的快樂

■胡國強金切刀具技能大師工作室 （江蘇蘇州 215123） 王友南

工匠精神，就是我們這些普通人，用自己勤勞的雙手和汗水，在長期不懈的勞動和創造中，所展現的點滴而平凡事例，匯聚而成的一種令人向上的動力，一種催人奮進的力量。

我上山下鄉了7年，1975年回城進了一家地方國營機械廠。從原來每天與鋤頭和扁擔為伍，變為整天和各類機床為伴，這種鳳凰涅槃的蛻變，讓我異常興奮和倍加珍惜。在農村和工廠干活，環境和方式截然不同，但有一點卻是共通的，那就是要努力用功。前者是毫不吝嗇自己的體力，而后者卻要更多地付諸思維和腦力。

我在工廠摔打磨練了40余年，拿到了車、刨、銑、磨、鉆等工種的機床操作證，達到了高級技師水平，先后擔任過工藝、機修及產品等車間分管生產技術的車間主任。

回顧以往，記得在八十年代時，廠里生產的印染設備在加工渦輪時需要一把5模數4頭螺旋槽整體渦輪滾刀，經各方面求助都沒有著落。廠部決定自己做，任務落實給我，當時我就感到頭暈，從來沒搞過這么有難度的刀具，又感到頭懵，不知從哪兒下手，心里打鼓沒有底。在技術廠長的支持和鼓勵下，自己動手制造，著手進行設計驗證，投料生產，在制造過程中編制工藝指導車銑加工，自己操作設備進行鏟齒鏟磨加工，并且自己設計制造工裝在磨床上進行螺旋槽面的磨削，在解決了一系列設計和制造過程中的技術難題后，渦輪滾刀終于試制成功了，當生產第一線傳來渦輪加工完全合格的喜訊后，整個工段的員工都歡欣鼓舞。喜報送到了廠部，在大家都愉快高興的氛圍中，我內心也油然產生了一種歷經拼搏克服困難獲得成功后的成就感，心中感到一絲自豪的喜悅。

退休后，我想今后可以含飴弄孫安度晚年了，不料我的師傅胡國強卻邀我出山，去作一次刀具的技術攻關。有家頗具規模的冷拉型鋼廠，在同行業競爭激烈的形勢下，決心將市場急需的橫機鋼導軌產品推出去。然而，被其中一條經過冷拉削后的45鋼，尺寸為6mm×6mm×1 400mm的導軌槽加工難住了。為盡快搶占市場，他們特購進兩臺3m龍門刨床，聘請了多位高級刨工，而這條槽就是無法按質按重加工出來。當時，眾多用戶帶著裝滿現金的密碼箱，天天坐在廠長室要貨，而他們卻被這條槽卡住，無法滿足客戶要求。

在此窘境下，該廠徐廠長幾經周折找到了我的師傅胡國強，當他詢問了各種情況后，就約我立馬趕到該廠。還沒到廠里的加工車間，老遠就傳來陣陣尖銳的刺耳聲，走近仔細一看，原來就是操作人員在刨床上加工導軌槽，這噪聲正是從這里發出的。我們看了其選擇的刨削用量、冷卻等加工工藝都沒有問題，再看旁邊一堆報廢的刨刀，我們終于找到了癥結。

經過兩個多小時的實地調研，我和師傅一致果斷表態：保證十天內拿下！在場的徐廠長臉呈疑惑：我請了那么多大廠的高手，折騰了一個多月都毫無進展，而你們兩個到此僅看了一會兒就輕易地……？不相信，是不是？那就讓行動來證明吧。

其實，戲法人人會變，各有巧妙不同。我們斷定其癥結是出在刀具受力點位置不對，刨刀工作時產生的作用力與反作用力，才造成噪聲和崩刀的惡劣局面（刨刀設計見圖1）。

圖1 刨刀

第二天，我根據師傅勾勒的新刨刀草圖繪制了加工圖，并立刻交給一機械廠加工制作。第8天下午，我和師博帶著兩把新制刨刀（見圖2）來到該廠加工現場，我讓師傅在一旁休息指導，我則負責刀片刃磨和安裝調整，最后讓操作人員按我們制定的刨削用量進行長槽加工。只見刨刀平穩而輕松地在導軌的槽中來回穿行，沒有噪聲，沒有停頓，我們在一旁靜靜地觀察這刨削中的全過程。

圖2 獲國家專利的機械夾固式彈性切割刨刀

然而加工了3根導軌，出現了噪聲和卡刀現象。停車卸刀經我倆仔細分析后，這是由于刀片切削的幾何角度沒有刃磨到位，經我在砂輪機上將刀片前后角作了調整，并用細油石對切削刃進行了鈍化處理，就這樣反復作了5次刃磨，統一了刀具的刨削幾何角度，再次投入加工，結果連續加工了8根導軌槽，刀具工作平穩、順利，效果明顯，已篤定看到了勝利。在我們滿意地離開該廠后的第3天，從電話里便傳來徐廠長大聲而興奮的聲音：“用你們的這把刨刀，一次就能順利地加工200多根合格的鋼導軌長槽，每根槽寬都達到公差要求……什么也別說了，我要和你們簽訂再制造4把刨刀的合同。”

眾所周知，力有三要素，應用和分配得當事半功倍，反之則事倍功半甚至鎩羽而歸。這對旋轉或直線運動加工的刀具中概莫能外。

“ 科學技術是第一生產力”在這里得到了充分地體現。此外，也生動地證明，20世紀七八十年代的我們，在生產實踐中所創造的那些具有實用性、通用性和經濟性的先進刀具，并非都過時和落伍。當前在大數控、云計算和人工智能化的浪潮沖擊下，這類樸實而簡約的技藝，在現代化大生產的企業中，仍然可以發揮自己的威力，繼續在今天的經濟建設中沖鋒陷陣。