關于安全生產標準化在機械制造企業安全管理工作中的作用思考

李曉東 閻洪濱 徐彥青

摘要：機械制造業作為國民經濟的支柱產業，在推動國民經濟發展方面起著重要作用。本文就機械制造企業中安全生產標準化的應用進行分析與建議，推動機械制造企業可持續發展。

關鍵詞：機械制造企業;安全管理;標準化

引言

所謂標準化作業，即周期性作業時按照預先設定好的程序步驟完成。機械制造企業標準化作業，就是在企業運營過程中按照規程完成操作，其標準化作業體現到兩方面內容：標準化作業與標準化安全管理。一次完整的作業包括諸多環節，企業運營過程中作業程序標準化起著重要作用。

1、機械制造企業生產特點分析

機械制造企業生產有著自己的特點，機械制造企業生產時每一種產品都有著對應的工藝流程，需要根據相關標準與嚴格順序完成產品加工，一種產品從開始到成品需要經歷若干車間，需要檢測每個工藝流程完成后的質量，最終得到符合標準的產品。

我國機械制造企業生產時選擇離散型方式，完成產品的加工。產品生產時遵循“由簡到繁”、“由小到大”的順序。機械制造企業加工小部件小零件，不可避免要用到大型機械設備，這類設備復雜且種類多，操作順序復雜，需要專業人才與技術工藝，分配到各個車間完成生產，最后經過檢測合格后組裝成所需產品。因此，我國機械制造企業生產呈現復雜性與分層性特點，這由我國機械制造企業生產特點決定。隨著社會經濟快速發展，對機械產品需求量持續增加，日常生產時要重視安全管理，促進機械制造企業競爭力的提升，發揮自身推動社會經濟發展的作用。

2、機械制造企業安全生產標準化內容

2.1 基礎管理評價內容

機械制造企業生產時，基礎管理評價內容較多，如產品制造過程、安全生產責任制、生產計劃等。同時要分析企業特殊工種、職工安全與健康檔案進行分析。機械制造企業生產時基礎管理評價尤為重要，為安全生產管理提供評價的依據。

2.2 評價設備設施安全

機械制造企業生產的前提與基礎就是各類型的設施設備，企業生產安全管理與評價時，設備設施的安全管理尤為重要。實際生產運行時，避免化學藥品和易燃易爆品與機械和油類接觸。注意各環節的安全管理，如木料場地、材料運輸及設備操作等，制定嚴格的檢查流程與程序。配備專門人才做好生產車間設備設施的安全管理和檢查，及時排除故障。

2.3 制造環境與職業健康的評價

安全生產標準化評價的另一部分就是制造環境與職業健康。機械制造企業生產中要整理與檢查生產制造環境;此外，還要做好職工職業健康的評價與檢查，將職業危害可能降低最低，定期組織職工進行體檢，并為每位職工建立健康檔案，定期檢查與分析健康檔案，正確評價職工健康狀況。

3、機械制造企業安全生產標準化應用策略

3.1 建立安全管理機制

制定完善全面的機械制造企業安全生產標準化管理時，不僅便于企業內部管理部門工作的開展，在處理各項事務和矛盾時能夠做到有章可循、有法可遵;而且能規范和提升生產安全。在機械制造企業應用安全生產標準化時，一定要綜合考慮，將各部門結合起來，集思廣益，對過往工作中存在的問題，取得的經驗、典型案例等拿出來探討交流，一起制定出一份科學、實用、符合要求的管理機制。

在制度制定好，各部門之間還需對各自管理范圍和崗位職責進行商討和明確，將生產安全管理工作細分到人。同時，為提高監管力度和強度，還可借助現代信息技術，從網絡途徑入手，提升對于網絡監控系統的監管力度，對產品生產和流動狀態進行實時監控，同時能根據所獲信息及時采取對策，調整計劃等，將所有可能的安全隱患全部扼殺在搖籃中，從而將安全事故可能造成的各種損失控制在最小范圍內。相關部門還應派遣專人來負責和監控產品生產和流動狀態，最好是專人專崗，但每過一段時間將負責人所監管區域進行調換，在避免基層工作人員被利益腐蝕的同時。如，在每項生產工作的部署和管理中，為了保障最終的生產管理能力得到提升，就必須要加強對生產工序運行中的監督控制建設，通過生產管理監督機制的控制監督，能夠實現標準化生產管理建設，保障了機械制造企業的生產安全。

3.2 做好設備安全評價

機械制造企業安全生產標準化應用時，最主要的就是進行生產設備的安全評價，從設備投入前、設備運行時兩方面著手。

在生產設備具體投入使用之前一定要進行全面、細致的檢查，包括設備的外觀、外殼以及具體功能設施等等，從而全面減少設備在使用過程中出現的故障，提高生產率。而且借助及時有效的檢修能及時發現設備運行中的隱患，延長使用壽命的同時，降低成本，對機械設備企業運行具有非常重要的現實意義。在設備具體運行時，一定要注意兩點：第一，對電路進行排查。電路安全是設備穩定運行的先決條件，所以在設備運行前一定要對電路進行仔細、全面檢查，無論是外觀還是性能上存在的問題，都要及時處理。第二，對設備自身工作狀態進行檢查，該步驟主要是檢查設備是否能夠穩定運行，是否存在漏電等可能，保證設備使用安全。

在生產設備具體使用過程，因為零件各自質量、性能、使用頻率、功率、磨損率等不同，所以各自使用壽命也有所差異。為將生產設備的價值發揮至最大，在設備長期運行時，需要對其中零件進行及時檢修和更換。在更換前后，需要對設備運行狀態盡進行檢查，鎖定損壞零件，并在更換后進行檢查和調試，確保設備穩定運行。同時，電子自動化融合技術在生產設備運行及檢測中具有較高應用價值，可以借此對設備運行數據進行及時采集和對比分析，對潛在危險因素進行及時控制和消除，以此保證整個系統正常應用，所以這項應用對于提高檢測效果意義非凡。在對系統進行具體處理時，需要按照其運行的參數進行合理設置，并確保其在一定范圍內波動，一旦數據超出或者出現大范圍波動，系統會自動進行預警。

3.3 做好環境健康與職工健康安全管理

機械制造企業產品生產時，需要強化環境健康與職工健康的安全管理工作，實現安全生產管理與環境職業健康相互促進、相互影響的目的。機械制造企業通過教培方式提高職工的安全意識，并落實到日常生產操作中，一線職工要重視自身安全，避免出現違規操作情況，最大程度降低事故發生的風險。機械制造企業管理層要結合企業實際情況，使得每一位職工掌握相應的安全措施，提高安全風險意識。同時，對生產車間的安全防護措施進行定期檢查或抽查，保證車間內安全設施的完善。

當前機械制造企業的安全生產管理工作一直都被關注和重視，而在實際的生產制造過程中，僅僅只依靠監督和調節是遠遠不夠的，企業必須要配備專門的安全管理工作人員，定期對工作成果進行檢查和驗收，因此要制定相關的評分標準。在實際的檢驗和評分過程中，一定要多次進行檢查，在檢查和評判過程中，要不斷修正評分標準，使評分方式越來越貼近實際生產制造的需要。

結語

總之，機械制造企業安全管理工作中引入安全生產標準化，有助于改善傳統安全管理的不足，將安全隱患扼殺在搖籃中，有助于提高企業生產運行的安全性，實現自身的可持續發展。機械制造企業應用安全生產標準化時，要與企業實際情況結合起來，提高生產的安全性。希望通過文中論述，為類似研究提供借鑒，為機械企業安全運行保駕護航。

參考文獻：

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