唐守華
摘要:煤礦企業中的機電設備質量的高低直接決定著煤礦企業的發展。隨著我國科學技術的不斷發展,煤礦礦井機電設備的自動化水平在逐漸提升,促進了機電設備在煤礦企業生產過程中的廣泛使用。因此,需要加大對煤礦礦井機電設備管理及維護。文章圍繞煤礦礦井機電設備管理及維護展開論述。伴隨科技發展,機電設備也在不斷更新進步,機電設備種類繁多,應用廣泛。在煤礦生產過程中,機電設備起著關鍵性的作用。
關鍵詞:礦井機電;機電設備;設備故障;故障診斷
1 煤礦機電設備管理維護中存在的問題
1.1 設備管理理念落后
目前,許多煤礦企業過于重視煤礦生產,輕視機電設備的管理和維護。他們沒有把設備安全生產放在重要位置,只把設備安全生產作為輔助生產,在實際管理制度中沒有明確的實施措施。管理體制不完善,管理觀念落后。這也是我國煤礦事故頻發的主要原因之一。
1.2 設備檢修、保養有待改進
大多數煤礦使用的是采煤機、輸送機、掘進機、支架等一系列先進的采煤設備,長時間作業和人員操作失誤會造成設備損壞,這就要求設備維護必須細致、細致、全面。由于煤礦工人整體素質不高,再加上設備陳舊,維修工作量很大,因此很難對設備進行年檢和月檢,導致機械故障可能演變成重大問題,誘發安全事故。
1.3 監察力度和深度不夠
煤礦機電專業性較強,并且隨著科技技術的發展和信息技術的應用等等,對機電操作人員的要求越來越高,不僅要求扎實的專業技術和經驗、本領,也需要較強的安全意識。在此情況下,要著重提高煤礦機電安全監察員綜合素質和認識水平,但是由于監察包括方方面面,知識面廣泛,并且部分現行執行標準并沒有具體的操作說明,界限模棱兩可,這使得監察工作更加難以掌控。在實際監察過程中由于戰線過長,一般采用抽查形式,結果隨機性較大。部分監察員缺乏崗位責任心和安全意識,這使得安全生產隱患較多。
2 礦井機電設備故障診斷技術的應用
2.1 機電設備故障診斷技術的選擇
機電設備的類型、運行時間、運行負荷及所處作業環境的差異都會導致設備故障的差異。需注意的是外界環境也會對檢測技術精準度產生影響,當某項環境因素超過預設警戒值時,所檢測出的數據就有可能出現偏差,進而影響到故障排查的效率。因而在實際的礦井機電設備運行故障診斷過程中,需根據設備出廠資料及具體的作業環境,在綜合考慮粉塵濃度、酸堿性、溫濕度及沖擊振動等因素的前提下,選擇最恰當的礦井機電設備故障診斷技術。
2.2 鐵譜分析技術
鐵譜分析技術是一種有效的機電設備故障檢測診斷技術,該技術應用到礦井機電設備檢修中的時間較短,但由于檢測準確度較高目前已得到了越來越廣泛的應用。顆粒定量儀及旋轉式鐵譜儀都是常見的鐵譜檢測裝置。該技術在應用時需要將混有磨屑的潤滑油倒入高梯度的強磁場中,在磁場力的作用下潤滑油中具有鐵磁性的磨屑就會被分離出來,依據磨屑顆粒的大小使其沉淀在基片的不同位置,再對沉淀有磨屑的譜片進行觀測分析。可利用光密度測量裝置或鐵譜顯微鏡對譜片進行定量測定。根據磨屑顆粒大小和濃度的差異可分析出機電設備的磨損程度,根據磨屑的具體成分可對故障的發生位置進行判斷,根據磨屑形狀可以分析其產生的原因和故障類型。
2.3 超聲檢測技術簡析
超聲波是一種機械振動波,其頻率為20kHz,而用于探傷的頻率通常在1~5MHz。超聲檢測技術的應用則主要是利用超聲儀器探頭進行超聲波的發射,經由耦合劑入射至金屬件內部,一旦入射超聲波遭遇傷損,則會立即反射回來,而反射波被超聲探頭接收便會在屏幕上將其脈沖波形的形狀進行顯示,從而便可通過分析波幅高度及位置去確定傷損位置、大小等情況。在礦井機電設備的安全檢測中應用超聲檢測技術,能夠對機電設備內部的重要零部件進行精準檢測,從而實現對傷損部位的及時察覺,對部位傷損程度及使用壽命剩余進行評估,從而確定該部件需要檢修或是直接更換。超聲檢測技術不僅提高了機電設備的安全檢測效率,縮減了檢測成本,并且憑借超聲波儀器的高敏感性及強穿透力,其檢測正確率較傳統檢測方式有了很大提升,所以工作人員只需結合探測結果數據做好必要的維護措施,便可有效防止機電設備損壞問題的頻繁發生。
3 煤礦設備機電設備管理維護策略
3.1 堅持管理制度化
為完善機電設備管理制度,解決生產過程中的不足,要求全員上崗。有了主人翁意識,就要有把企業發展與個人命運結合起來的積極性,最大限度地提高生產水平,減少和消除工作中的不足。為實現設備管理的規范化、程序化管理,管理人員要嚴格執行企業的各項規章制度。根據有關設備使用和管理標準,結合企業自身生產和情況,制定煤礦井下機電設備防爆標準。同時,要及時更新設備和技術,加強人員培訓,提高設備先進性,提高設備可靠性。對不能滿足生產要求的落后設備,要堅決淘汰。定期對設備進行檢查,確保施工組織和設備安全措施的安全可靠,減少和消除安全隱患,提高工業效率。
3.2 注重煤礦機電設備的現場管理
做好機電設備現場管理工作,要做到:一是充分發揮機電管理部門在生產經營中的雙重作用,積極配合企業管理和安監部門做好設備檢查考核工作,嚴格執行干部跟班制度和設備維護保養制度,使現場管理真正做到有章可循。二是嚴格檢查考核。各職能部門要充分發揮管理職能,做到一標一尺,嚴把考核之美,使機電設備滿負荷、高效率運行,為煤炭企業的生產經營服務。
3.3 加強設備檢修與維護
一方面,煤礦生產環境復雜多樣,相應的維修工作比一般的維修工作更為復雜。嚴格執行設備檢修工作,認真制定和完善檢修計劃和檢修措施,明確檢修范圍和檢修要求,做好檢修記錄。設備投入運行前,必須進行質量驗收,確保所有設備的安全。另一方面,工作環境會制約設備的結構設計,在一些特殊情況下,設備的結構會影響生產效率,并且很難進行維護保養,甚至無法維修。本工程檢測主要包括主提升、主排水、主通風、壓縮空氣設備、防雷接地裝置、供電系統保護等,這些設施至少每三年檢修一次,并在檢修前進行運行數據的收集和處理設備的使用,跟上了大數據時代和互聯網時代的步伐。
3.4 提高機電設備管理隊伍的素質
煤礦機電設備管理過程中需要技術人員具備較高的技術技能水平,擁有較高的綜合素質,這樣才能夠真正發揮機電設備的全部效力。因此,要定期組織企業技術人員培訓,增強隊伍的管理水平、操作水平、維修水平等等。另外,要營造企業重視人才、尊重人才的氛圍,激勵員工積極學習知識和技術。同時制定好激勵制度,獎勵那些為企業做出貢獻和成績突出的技術人員。
4 結語
煤礦機電設備的管理工作必須從細節著手,科學有效的故障診斷技術是礦井機電設備故障快速排除的基礎,為了提高礦井的經濟效益和生產安全性,相關管理者需要提高對礦井機電設備故障診斷技術的重視,根據實際情況優化現有的機電設備檢修體系,提高故障診斷的針對性,檢修人員也要不斷提升自身的專業能力,實現對礦井機電設備故障類型和原因的快速診斷。
參考文獻:
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