機械制造加工設備的安全管理

李海強

摘要： 機械加工制造設備是一套精密、復雜的工業儀器，工業生產中要想順利地進行機械生產制造就離不開這些設備的高效運用， 而想要保證機械制造加工設備的高效運用，就一定需要有一套完整的設備安全管理和維修制度。機械制造加工行業需要不斷的強化自身，推動國家由機械制造大國向著機械制造業強國轉換，這其中就更不能忽視對于機械制造加工設備的安全管理，強化管理質量，注重安全生產，完整完善工業企業整體管理制度，達到企業高效高質量生產加工的目標。

關鍵詞：機械制造;加工;設備;安全管理

引言

機械制造加工設備是實現機械自動化制造加工的重要設備，更是行業進行生產制造的必須設備類型，其安全管理與維修直接影響整個制造業的健康可持續發展，故一直被制造業所重視著，更因為影響社會生產力及經濟發展，所以引來了社會各方人士的高度關注，由此可見機械制造加工設備的重要性。高質量的安全管理及維修，不僅能夠降低機械制造加工設備的故障發生率，還能夠保證和提高機械制造加工設備的運行效率，從而提高機制制造業的生產質量及效率，更在很大程度上促進整個制造業發展。

1機械制造加工設備安全管理重要作用

近年來，我國工業技術不斷進步，機械制造加工產業迅速發展，對加工設備提出更多要求。從實際運行情況看，機械加工單位內部管理存在一定問題，導致安全管理滯后，對設備安全穩定運行造成嚴重影響。對加工設備進行有效維護和保養，能夠顯著提高設備生產效率，進而提高機械加工產業自身的市場競爭水平。嚴格執行機械制造加工設備的安全運行管理制度，改進不合理行為，對提高設備運行安全具有重要保障。提高安全管理，一方面能夠顯著強化機械設備產品生產效率，另外一方面可提高成品質量，減少成本支出，為企業持續盈利奠定基礎，保證整體經濟效益的提升。也就是說，不斷強化機械制造加工設備安全管理，在實際工作中管理工作加以完善，關注安全管理問題，從而確保設備安全與運行。

2現在機械制造加工設備的管理制度所存在的問題

2.1 制度的不足

大多數工業制造企業在發展和生產過程中制定的制度都是以生產效率為主，重視產品經濟收益為核心，在生產制造設備的維護與安全管理上十分疏忽，未能有一個系統性規范化的管理制度。制度上的失誤導致管理環節相應的不足，對于具有相關技術的維修人員的缺失，管理層管理意識也不強，管理工作難以很好的進行。長久以來機械加工生產設備因為疏于維護，設備的質量慢慢下降，生產產品的質量和效率也會相應的降低，導致直接影響到企業的經濟收益。

2.2 設備使用的不規范

有一部分的企業化工廠在使用機械制造加工設備的時候有不規范不合理的情況，造成這種情況的主要原因有人員招聘時不夠嚴格，員工對機械設備的了解甚少，在上崗前沒有一個良好正規的培訓，在操作時沒有一個認真嚴謹的態度，不單單不能有效的發揮設備的利用率，更有可能會對設備造成難以恢復的傷害，給企業帶來損失。

2.3維修方法不當

機械制造加工設備之所以會產生運行安全問題，與安全體制執行與落實效果差密切相關。機械設備需要定期維護，才能為正常生產提供保障，但是很多維修人員往往依靠經驗來判斷設備狀態，導致安全潛在風險未能及時識別出來，增加運行安全問題，并且導致安全隱患及故障不能及時被處理，使設備管理滯后。

3機械制造加工設備的安全管理措施

3.1完善相關制度

想要讓機械制造生產設備有著高效的使用效率和生產質量，首先就需要積極地確立良好的機械制造加工設備的安全管理制度和維修策略。（1）先對設備的使用環境進行分析，很多高精度的生產設備內部結構都極其復雜并且脆弱，很容易受到使用環境的影響，設備所處環境的過熱、過冷、灰塵過多、信號干擾等等情況的影響。先做到結合這些外界因素條件分析可能會對設備造成的影響和損害，以及做到預防避免，以保證機器的良好運行。（2）為遏制操作人員失誤所帶來的影響，安全管理制度能夠真正落到實處，可以必要的采取一些懲罰機制，對因疏忽而對機械設備造成影響的工作人員進行嚴格的處罰，讓員工從根本上提高自我約束能力，避免錯誤的出現。（3）對維修人員的能力定期進行培訓考核，不斷提升維修人員的專業水平，拔高檢查質量，增強維修效率，讓每一個維修工人都具備對于問題的預測能力、發現能力和高效維修能力。同時根據不同的工業生產企業文化，還可以制定不同的相關制度，而且要及時的對制度進行更新更正，避免因制度上的漏洞出現，而對企業公司帶來損失。

3.2創新維修方法，提高設備運行質量

機械制造加工設備需要定期進行維護和保養，一旦忽視這方面管理，則會導致設備故障無法及時排除，造成設備無法正常運轉，對加工產品產生嚴重影響，給企業帶來較大的經濟損失。為進一步強化設備穩定運行，降低設備故障及安全運行風險，需要對維修方法進行不斷創新，善于發現隱性風險問題，著力解決細微處故障。例如，定時檢修，及時發現操作異常問題，結合機械加工設備溫度、噪音情況，及時發現設備運行問題，局部問題重點解決，避免設備完全損壞，將影響范圍降到最低，減少大修幾率。創新維修方法，完善數字化管理，減少維護成本。

3.3 加強機械制造加工設備安全操作管理

首先，嚴格控制機械設備操作人數，一般控制在1～2 個人，避免因為人多導致設備超負荷和錯誤使用;其次，要幫助技術人員樹立“誰使用，誰管理”的設備操作意識，以強化設備操作技術人員的責任感，從而提高機械設備操作安全性，減少機械制造加工設備故障發生;最后，引進國外先進的安全操作管理理念及方法，以完善我國機械制造加工設備的安全管理體系，從而降低故障及安全事故發生率。

3.4加強機械操作人員專業化及系統化培訓

首先，機械操作人員上崗前必須進行專業技術及安全意識培養，以強化他們機械制造加工設備操作專業能力的同時，提高他們的設備安全操作意識，從而減少設備故障發生，降低安全事故發生率;其次，機械制造加工企業要根據實際需要適當提高機械操作人員上崗要求，即不僅要求具備很強的專業能力，還要求有很強的學習能力、安全意識及責任感;最后，要鼓勵設備操作人員積極去其他優秀的企業學習新的機械設備應用技術，以不斷提升自己的機械操作水平，從而減少故障發生，提高機械制造加工生產質量及效率，最終促進制造業健康發展。此外，還需要加強對技術人員的思想教育，以提升他們的工作責任感，使他們能夠積極主動的檢查、維修和養護機械設備。

結束語

機械制造加工設備管理屬于系統性工程，做好安全管理是重中之重。在開展安全管理時，不斷完善安全管理機制，強化安全制度建設，對提高管理效率及質量具有重要幫助。在實際工作中，需要立足于安全管理問題，改進管理方式，提出更加精細化的安全管理措施，從而在最大程度降低管理成本的前提下，不斷提高機械制造加工設備安全管理。重視安全管理，結合實際狀況，形成更加安全管理機制，改進管理行為，為機械制造加工設備安全管理提供更多便利條件。

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