液化石油氣瓶的檢查和漏氣的處置方法

陳芬玲

摘要：液化石油氣瓶是在正常環(huán)境溫度（-40℃～60℃）下使用的，公稱工作壓力為2.1MPa，公稱容積不大于150L，可重復(fù)盛裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶。由于其憑借內(nèi)部壓力維持介質(zhì)液化狀態(tài)，所以，其密封性是否良好直接影響氣瓶的安全使用。不僅如此，如果液化石油氣瓶發(fā)生泄漏，還有可能引發(fā)爆炸事故，嚴(yán)重威脅到人身安全。雖然，隨著我國煉鋼技術(shù)、制造和檢測水平的提高，國內(nèi)生產(chǎn)的液化石油氣鋼瓶質(zhì)量越來越高，但在使用過程中，液化石油氣瓶仍然會因為各種各樣的因素影響，導(dǎo)致密封性下降。本文針對液化石油氣瓶的檢查展開討論，提出漏氣處置方法，希望對相關(guān)人員的工作有所幫助。

關(guān)鍵詞：液化石油氣瓶;檢查;漏氣;處置方法

引言

液化石油氣瓶屬于特種設(shè)備，在人們的生活中廣泛應(yīng)用。鋼瓶質(zhì)量好壞對液化石油氣儲存、充裝及使用安全有直接影響。除此之外，液化石油氣瓶的密封性也是非常重要的安全指標(biāo)，一旦氣瓶密封性下降，輕則導(dǎo)致其中的液化石油氣泄漏，造成能源損失，重則當(dāng)泄漏的液化石油氣在空氣中達(dá)到一定比例時，容易發(fā)生爆炸。所以，在使用液化石油氣瓶的過程中，要經(jīng)常對其進(jìn)行檢查，確保其瓶體質(zhì)量，密封性符合要求。

1.液化石油氣瓶的主要結(jié)構(gòu)

我國使用的液化石油氣瓶大都結(jié)構(gòu)相同，主要分為瓶閥、護(hù)罩、閥座、上封頭、下封頭、筒體和底座。瓶閥主要負(fù)責(zé)控制液化石油氣的裝卸，在液化石油氣瓶不使用時，瓶閥處于關(guān)閉狀態(tài)。護(hù)罩是保護(hù)瓶閥的結(jié)構(gòu)。由于瓶閥相對脆弱，而且承受著瓶內(nèi)液化石油氣的巨大壓力，一旦不慎發(fā)生碰撞造成損壞，很有可能導(dǎo)致瓶閥性能下降，造成瓶內(nèi)液體以氣態(tài)的方式快速噴涌而出。閥座是將瓶閥固定在瓶體上的結(jié)構(gòu)，它也能在某種程度上實現(xiàn)對瓶閥的保護(hù)。底座是確保液化石油氣瓶在靜置狀態(tài)時穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，能夠避免瓶身傾倒，避免瓶閥受到撞擊。

2.液化石油氣瓶附件

液化石油氣瓶配有自閉閥、底座、護(hù)罩、減壓閥、防震圈等安全裝置。在運(yùn)輸或者使用過程中即使瓶閥無意被打開，自閉閥能起到防止泄漏作用。通過減壓閥可以調(diào)節(jié)用氣并穩(wěn)定燃燒，護(hù)罩可以保護(hù)瓶閥，底座可以穩(wěn)定瓶體，防震圈可以防止發(fā)生直接碰撞，起到減震作用，保護(hù)瓶體，避免產(chǎn)生火花。

液化石油氣瓶是鋼制焊接氣瓶，整個瓶身最為脆弱的就是瓶閥，瓶閥結(jié)構(gòu)相對于瓶身更為復(fù)雜，鋼瓶多以左旋連接為主，一旦發(fā)生碰撞，很容易對瓶閥造成損壞，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生泄漏，內(nèi)部的液化石油氣噴出，如果環(huán)境中的液化石油氣含量過高，遇到明火或靜電極容易引發(fā)爆炸。

3.液化石油氣瓶檢查注意事項

3.1檢查液化石油氣瓶的環(huán)境溫度

液化石油氣瓶的存儲不宜在高溫環(huán)境中，在環(huán)境溫度過高的情況下，瓶體內(nèi)壓力增大，如果瓶體質(zhì)量不佳或者瓶閥性能不佳，很有可能造成安全事故。所以，在檢查液化石油氣瓶之前，應(yīng)對環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)采取相應(yīng)的方法來降低環(huán)境溫度，嚴(yán)禁曝曬。由于熱脹冷縮的規(guī)律，液態(tài)液化石油氣的體積是隨溫度發(fā)生變化的，它的體積膨脹系數(shù)較大。以丙烷為例，在15℃時，丙烷的體積膨脹系數(shù)比水大16倍，如在15℃，體積為100%;在30℃時，體積膨脹到近105%;在60℃時，就膨脹到近120%。因此，充裝液化石油氣時，要注意溫度的變化，并留有足夠的膨脹空間，嚴(yán)禁超裝。

3.2檢查環(huán)境通風(fēng)情況

對液化石油氣瓶進(jìn)行檢查的目的是避免其發(fā)生事故給人身和財產(chǎn)造成損失，所以，在檢查液化石油氣瓶的同時，也要檢查環(huán)境通風(fēng)是否良好。首先，液化石油氣瓶不能儲藏在空間狹窄的房間，諸如臥室、衛(wèi)生間等。因為這些空間的通風(fēng)性能得不到保證，發(fā)生事故時也會給人造成巨大的傷害。應(yīng)盡量確保液化石油氣瓶所處環(huán)境通風(fēng)且避光。

3.3檢查液化石油氣瓶外觀及附件的質(zhì)量

氣瓶本體上應(yīng)有制作單位代號、制造許可證編號、制作日期和充裝單位代碼等永久性標(biāo)識。逐只對鋼瓶進(jìn)行目測檢查，檢查其外表面是否存在裂紋、鼓包、皺折、夾層、凹坑、磕傷、劃傷、凹陷、熱損傷、腐蝕等缺陷，還應(yīng)對底座和瓶體形狀進(jìn)行檢查，閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷。避免護(hù)罩用螺絲聯(lián)接到瓶體的鋼瓶，護(hù)罩脫落或其焊接接頭斷裂以及瓶體的對接接頭出現(xiàn)裂紋的鋼瓶，因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶，避免報廢鋼瓶被重新使用。底座應(yīng)保證鋼瓶的直立和穩(wěn)定性。

瓶閥與閥座的螺紋連接應(yīng)密封，密封材料應(yīng)與盛裝的液化石油氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，閥座螺紋應(yīng)與瓶閥螺紋相匹配。

瓶閥是液化石油氣瓶的核心附件，應(yīng)定期檢查閥桿“O”型圈是否老化，并定期更換閥芯，確保瓶閥不泄漏。另外應(yīng)注意減壓閥與自閉閥的匹配。

4.液化石油氣瓶漏氣的處置方法

我國液化石油氣鋼瓶的制造質(zhì)量不斷提高，但是在實際使用的過程中，仍然會有液化石油氣鋼瓶因為焊接質(zhì)量差導(dǎo)致焊縫裂紋和附件質(zhì)量下降等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況，瓶閥不密封，減壓閥手輪沒擰緊，密封膠圈脫落或損壞，膠管老化開裂或連接太松。還有一些液化石油氣瓶漏氣是因為人為操作失誤。

發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣或關(guān)閉的瓶閥漏氣時，會聞到強(qiáng)烈的刺激味道，此時千萬不要驚慌，應(yīng)沉著冷靜，選擇合適的方法進(jìn)行處置。首先，附近人員應(yīng)該打開門窗，加強(qiáng)空氣流通，降低液化石油氣在空氣中的含量。由于液化石油氣密度比空氣大，一旦泄漏，會在地面低洼處或地溝堆積，遇明火發(fā)生爆燃，所以，人們可以采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行驅(qū)散，進(jìn)一步降低液化石油氣在空氣中的比例。保持通風(fēng)，可以首先關(guān)閉瓶閥，阻止繼續(xù)泄漏。如果不能明確是哪里漏氣，應(yīng)將肥皂水涂抹在瓶閥處，根據(jù)泡沫變化來確定漏氣部位。人們需要注意，切忌用明火檢驗漏氣部位，以防發(fā)生爆炸。同時，應(yīng)將液化石油氣瓶轉(zhuǎn)移到空曠地點，并立即做好警戒隔離，然后通知專業(yè)人員前來處理。在專業(yè)人員處理完成之后，要再次進(jìn)行肥皂水檢測，直到確認(rèn)液化石油氣瓶沒有漏氣為止。需要注意的是，當(dāng)液化石油氣瓶泄漏時，千萬不要動室內(nèi)的開關(guān)，不要開燈，也不要操作電器。在將液化石油氣瓶轉(zhuǎn)移到室外之前，要確認(rèn)室外環(huán)境，在沒有火源時再搬運(yùn)。專業(yè)人員在接到通知趕赴現(xiàn)場之后，要疏散附近的人員，然后選擇合適的方法來檢測漏氣位置，如果確定是瓶體質(zhì)量問題，要將其回收，杜絕用戶再次使用。如果發(fā)現(xiàn)是安全附件性能問題，要對其進(jìn)行更換，更換之后再次檢測其是否漏氣，確認(rèn)不漏氣之后再交付用戶使用。

5結(jié)束語

液化石油氣瓶是生活中常見的一種石油氣儲存方式，由于其便于搬運(yùn)，使其在很多不能接入天然氣的場景中得到廣泛使用。不過，在使用液化石油氣瓶的過程中，要積極對其進(jìn)行檢查，尤其要針對安全附件進(jìn)行性能檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，要選擇合適的方式進(jìn)行處理。首先應(yīng)當(dāng)保持環(huán)境通風(fēng)，然后將液化石油氣瓶轉(zhuǎn)移到室外無明顯火源的地方，然后呼叫專業(yè)人士前來處理。本文簡單歸納了液化石油氣瓶的結(jié)構(gòu)組成，分析各結(jié)構(gòu)的具體作用，然后提出了液化石油氣瓶檢查方法，并給出了瓶體泄漏之后的處置對策，希望對廣大使用液化石油氣瓶的用戶有所幫助。

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