PLC在油田自動控制系統的應用研究

鄭海濤

摘要：目前，油田生產工作開始趨向于自動化控制方向快速發展，同時由于PLC屬于比較先進高效的控制系統，所以在油田開發中的利用率較高。利用PLC完成對信息數據的自動化處理，可以完成對整個油田生產過程的科學掌控，這使油田企業的效益得到了極大的提升。

關鍵詞：PLC;油田自動控制系統;開發;應用

引言

在油田實際生產過程中，要積極應用最新的生產技術，從而為油田生產質量和效率提供有效保障，對此要積極發揮PLC技術優勢，自動化控制油田生產過程，有效提升油田開采的安全性和效率，對此要進一步加強PLC在油田自動化控制系統的探究力度。

1PLC概況分析

1.1PLC概念及應用情況

PLC主要是指能夠編輯程序的邏輯控制器，在實際應用時主要作為電子計算機來實施控制和使用。依照我國當前油田開發實際狀況來分析，隨著科學技術的不斷創新和發展，油田開發技術水平得到快速提升，并且在實際生產過程中逐漸朝著自動化控制的方向發展，對此可以積極發揮PLC控制系統的優勢和作用，基于最新的控制系統來廣泛應用于油田開發項目當中，從而有效確保油田開發的自動化。

1.2 PLC應用范圍分析

首先，PLC能夠實現邏輯、運動以及過程控制，同時，PLC系統能夠實現復雜的定時控制、順序控制以及邏輯控制，主要是利用電路觸電、并聯以及串聯功能，從而廣泛應用于不同行業和領域當中，在實際應用時，PLC通過自身所具有的邏輯控制功能能夠有效結合順序控制和運動控制技術，從而廣泛應用于機械領域當中，比如日常所熟知的電梯、機器人以及轉配機械等，同時，PLC系統能夠實施檢測和控制流量、壓力以及溫度，主要在建材、機械以及電力行業中發揮作用。其次，PLC具有網絡控制與數據控制功能，在具體應用時能夠發揮傳輸、排序以及處理等功能，從而有效采集、分析以及處理數據，該功能主要應用在大型的控制系統當中，比如日常所熟知的柔性制造、冶金制造以及食品制造行業等，同時，PLC技術能夠與計算機以及其他PLC控制器共享信息和資源，并通過分布式控制系統來實現集中管理和分散控制的目的，從而為生產及控制系統的應用提供有效保障。

2PLC應用優勢分析

2.1PLC性價比及便捷性優勢分析

首先，在實際應用過程中，PLC整體成本不高，基于自身的系統能夠實現復雜性系統控制，并且能夠通過網絡技術來實施集中管理，并進一步以分散控制的方式來提升控制效率，因此，PLC系統具有性價比高的優勢。其次，PLC在實際應用時易于掌握，并且使用比較便捷，涉及多種編程語言種類，通過簡單易懂的邏輯類型圖來加快學習人員的學習效率，及時對計算機編程掌握程度不高的人員依舊能夠在短時間內掌握PLC編程方法，從而有效降低整個控制系統的調試周期，提升整個系統的應用效率。

2.2PLC系統零配件生產及維修優勢分析

首先，在具體應用過程中，PLC系統所需要的零配件能夠達到標準化生產，因此，在應用時能夠依照環境的實際情況來調整零配件的生產規格，從而有效配置相關的程序和配件，應用人員能夠對控制程序進行編寫，從而靈活發揮該系統的功能。其次，PLC系統自身具有診斷等功能，因此應用PLC系統時一旦發生故障，操作人員能夠依照系統所提供的故障信息來了解故障具體情況，從而及時對相應模塊進行更換，快速解決故障點。

3PLC在油田自動控制系統的應用

3.1石油計量控制系統中的具體應用

對于油田企業來說，在其日常生產工作當中，必須要對油、氣、水、電等信息數據進行合理的測量，利用PLC可以對整個測量過程進行自動化監測。在傳統時期，監測主要為人工操作，但是由于人為因素會對計量的準確度造成一定的影響，使得油田生產效率無法提高，而利用PLC可以完成自動化控制計量，這樣就能夠確保計量數值的真實有效度。在此期間，石油計量控制系統還可以利用循環操作方式實現對不同油井信息數據的測量，并利用相關控制系統來了解油井的實際工作狀態，如果發現油井出現工作停止等問題，則石油計量控制系統就會跳過，然后計量下一油井是否出現異常，其操作程序十分簡單，而且還能夠提高計量控制的整體效率及油井監測的合理性和有效性，使得測量數據的準確程度提高，確保油田生產質量達到規定標準。

3.2油田注水監控系統中的具體應用

PLC在油田注水監控系統的實際應用中，可以安裝軟繼電器來保障油田注水監控系統的合理監管。在生產油田在期間，科學合理的應用PLC，就可以使油田注水系統了解相關信息數據，同時在短時間內將得到的信息進行傳輸直接到達控制中心，這樣就可以更好地了解注水情況，對注入壓力進行科學掌控，完成對壓力的自動化控制，同時根據實際生產情況實現對注入壓力的精準掌控，保障系統各項工作的科學合理。另外，系統也可以應用油田注水保護電機功能，例如低油、低水聯鎖保護等。從中也可以發現，通過PLC技術可以使油田注水監控系統實現自身的操作優勢，促進油田注水效率的進一步提高。

3.3油田污水控制系統中的具體應用

在實際進行油田生產、開采的過程中，為了使注水水質達到具體要求，一般會對采出液進行分離、沉降、多級過濾等妥善的處理，否則會對油田地層造成較大的負面影響，降低采收率，使得油田企業無法獲得良好的生產效益。在這種情況下，要充分應用PLC技術。科學編制相關程序，可以實時掌控污水處理設備的實際操作情況，同時還能夠利用自動化檢測來完成具體操作，如果污水處理設備出現異常現象，則可以在短時間內了解出現故障的具體位置，并且將其傳輸至控制中心，這樣維修人員就可以利用控制中心中顯示出的故障問題立即完成對故障的處理，保障污水處理工作的順利落實，并且利用PLC技術可以實現對油田開發產生污水的合理處理，以便于提高注水水質。

3.4油田原油輸送控制系統的具體應用

在后期進行油田原油的輸送過程中，為了確保輸送過程距離符合相關要求，油田企業一般會通過加溫輸送等完成運輸工作，確保全部輸送工作的安全可靠。在此過程中，還需要結合具體距離設置相應的工作站，以便于有效地完成對原油的加溫處理，這樣就可以保證原油在進行輸送時可以保持在較好的流動狀態。因此，在進行原油加熱時應該加強對加熱溫度的掌控。在這種情況下，需要利用PLC控制系統來完成對原油輸送溫度的管控和監測。一般情況下，在進行加熱原油期間會對燃燒環境、燃燒物質之間通過對比進行科學控制，從而保障溫度處于恒定狀態下，利用PLC可以對全過程進行監測，利用收集到的信息數據，將其在短時間內輸送至控制中心，這樣就可以了解原油輸送加熱溫度的具體情況，如果在燃燒期間發生問題，則PLC可以馬上報警，當加熱溫度超過規定的安全值時，機器設備也會馬上停止操作，以便于確保原油輸送工作的安全。

結語

對于油田自動控制系統而言，PLC在其中發揮著非常關鍵的作用，其能夠充分利用自身優勢實現對油田生產的自動化監測，從而更好地提升計量數值的精準性.

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