淺談數控教學中提高數控銑加工精度的幾點經驗

葉任倫

摘要：現代社會在迅速發展，技校的教學方式需要跟著時代的步伐進行創新。對于數控銑削加工與實訓一體化教程項目的認知還停留在傳統教學思維上，社會上各個企業需要大量的技術型人才，學校已經將數控銑削加工與實訓一體化教程項目教學改革放在專業發展的重要環節，學校不斷探索教學改革的途徑，但是現階段的教學效果還沒有達到預期目標。文章將系統論述數控教學中提高數控銑加工精度的幾點經驗，希望能為數控教學工作提供參考與借鑒。

關鍵詞：數控教學;數控銑加工;精度

中圖分類號：C41 ?文獻標識碼：A

一、引言

隨著我國經濟的蓬勃發展，機械制造業對數控技術方面人才的需求量是巨大的。為了適應當前市場發展的需求，技校數控技術專業教學模式改革已經到了箭在弦上不得不發的態勢。本文結合自身教學經驗，技校數控技術專業教學改革深入研究，為促進技校數控技術專業教學改革提供了嶄新的發展方向。

二、數控銑實踐教學開展現狀與問題

（一）實踐教學定位存在偏移欠缺

對于數控銑的實踐教學來說，其開設的最主要目的是為了幫助學生們能夠有走出課本，到真正的工作車間進行鍛煉和熟悉的機會，從而能夠在未來求職就業過程中更加得心應手，應付自如。對于目前我國數控領域來說，許多先進的技術不斷問世并投入應用，其行業的發展和進步已經遠遠超過過去十幾年。但是許多學校進行實踐教學時，定位并沒有完全擺正。只是抱有一種敷衍了事，完成學時的心態進行，導致學生們并沒有很好地與工廠對接，也不熟悉目前較為前沿的理論與技術，在實習中難以掌控和進步。

（二） 教師專業化水平不高

前文提到我國技工院校的教育方式仍然沿用傳統教育方式，從技

校數控技術專業教學的角度出發，提高效能的辦法就是實踐教學。從另一個方面討論，有些學校使用的數控設備、機床、系統等都有些陳舊，檔次低下，可能是出于經費的考慮，學校會選擇忽視不管。這些都是設備陳舊的原因。如果學生繼續使用這些設備，就會被時代給淘汰。比如有一些學生在學生時代善于動手，對每臺設備都操作的非常熟練，但是一進入社會就發現自己工作崗位的設備并不是自己在學校中操作的設備，顯然該學生不會操作，那么，所學的專業知識就無法應用到實踐工作中。對于這些學生來說，一方面是沒有學習到自己工作崗位所需的技能，另一方面，浪費了大量的時間學習過時的設備。

（三）對圖紙審閱不細致

技工院校的學生大部分來自初中學習較差的學生。這部分學生在學習中，一般注意力不夠集中，閱讀東西不夠仔細。在數控銑削學習中，對圖紙審閱不細致也就成為必然。例如，讓學生加工一個簡單的配合件，很多學生在審閱圖紙的時候，只會看到尺寸的大小，沒有注意到尺寸公差的要求（軸的尺寸要求小一點，孔的尺寸要求大一點）。導致加工完成的工件配合不上。如果學生帶著這樣的習慣走上工作崗位，將會加工出大量的不合格工件。這就需要我們在教學中，加大學生閱讀圖紙、分析圖紙的訓練，使學生養成細致觀察的能力。

三、數控教學中提升數控銑加工精度的措施

（一）合理選擇刀具

數控銑床加工中，對刀具選擇要求較高，學生需正確認識各類數控銑床加工刀具的適用性。由當前數控銑加工看，以孔加工刀具、銑削刀具較為常見。同時，因加工過程中有較多特殊要求，所以實際加工中也有其他較多刀具可進行選擇。若以數控銑刀具結構為依據做類型劃分，主要涉及特殊型刀具、鑲嵌式刀具以及整體式刀具等，若以不同材質為依據進行劃分，有金剛石刀具、硬質合金刀具、高速鋼刀具之分。在刀具選擇中，應以零件生產效率、零件加工精度等為依據，且保證刀在應用時減小消耗，提升加工精度與效率。

從數控銑加工準備工作中可發現，銑刀對加工整體精度影響極為明顯。目前，中職院校數控專業大多學生雖然能夠正確認識銑刀在加工中的重要性，但由于銑刀的選擇不合理，導致加工過程受到影響。對此，數控專業教學中，應以加工零件精度為依據，確定銑刀位置，確保裝夾銑刀合理，且在應用時，零件各部位均不會與銑刀刀具接觸碰撞，防止零件表面受損。

（二）做好夾具設計作業

精密零件構成因素極為復雜，確保零件精度和結構的完整性，必須做好夾具設計作業。通常，在開展單次夾緊作業時，教師應指導學生盡最大努力做好數量多而且工藝相對簡單的作業，與此同時，須避免出現因夾緊而導致的零件變形問題。為了實現這一目標，則必須做好夾具設計和選擇工作。一般來講，標準的夾具應滿足以下兩大基本條件：（1）嚴格遵守相關設計原則，認真參考類似工藝資料，確保設備與零件的坐標系方向呈一致性，確保被安置在加工中心內部的零件能順利完成定向安裝作業，與此同時，要處理好加工中心與定位基準面的相關尺寸聯系問題。（2）為了促進工序的有效銜接，確保加工作業的精確度，必須將夾具的剛度和強度控制在最合理的參數內，避免夾具出現變形問題，在更換或者調整夾具的過程中，應盡量確保夾具的穩定性能依然處于良好狀態。

（三）找正機用平口鉗的位置

數控銑削加工教學，一般都是使用機用平口鉗對工件進行裝夾。安裝的機用平口鉗需要和數控銑床的工作臺有精密的相對位置，鉗口方向和數控銑床沿X軸、Y軸、Z軸運動方向分別要求平行和垂直。首先在新安裝機用平口鉗時，需要使用百分表等精密儀器對機用平口鉗進行測量、找正，使其達到安裝要求。其次，數控銑床在使用過程中，刀具和工件存在接觸力，這種力會使機用平口鉗和數控銑床的工作臺之間產生位置變化。尤其是學生誤操作，發生撞刀時，刀具對工件產生很大的撞擊力，使機用平口鉗和數控銑床的工作臺之間產生較大位置變化。這些位置變化長期累積，將會使數控銑床的加工精度大大降低，這就需要我們每隔一段時間，就對機用平口的位置進行檢測和測量，若位置變化較大，嚴重影響數控銑床的加工精度，則應對機用平口重新找正安裝，以達到使用要求。

（四）及時更新設備

如果想要提高數控技術專業人才的實際操作能力，就要及時對教學設備進行更新，把老舊的設備進行更換。學校要大力關注所用的教學設備的狀況，一旦出現損壞的情況要即時進行修復。教師要隨時關注數控技術的發展，跟上時代潮流，與時俱進，學習新知識的同時，掌握新的數控設備技能。

四、結束語

綜上所述，全面做好數控銑加工教學工作，引導學生提高數控銑加工精度，教師應注意轉變傳統教學方法，協同學生編撰實用性校本，開展理論實踐一體化教學活動，引導學生靈活運用理論知識，在實訓活動中不斷加強實踐技能，熟練掌握數控銑加工技術方法。同時，應注重加強校企合作，讓學生在企業實訓中強化專業技能。

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