機械設備管理與維護技術

康爾德

摘要：為保證企業生產正常運行，應加強機械管理制度與維護工作，保證機械正常運作。機械設備在使用過程中一定會出現磨損，使用時間長會出現老化現象。為不影響企業生產，應對機械設備進行科學化維護與管理，通過產生的問題對機械設備的狀態進行分析，并進一步完善管理制度。

關鍵詞：機械設備;管理;維護

機械設備管理是企業進行工業化生產的核心內容，機械設備作為企業的固定資產，為企業提供了經濟收益，其維修和養護可以進一步找到機械設備存在的安全隱患，使得機械正常運轉，降低了安全事故發生概率。

一、機械設備管理和維護時產生的問題分析

1、機械設備管理方面的問題

機械管理方面的主要問題分為兩個部分：人員管理部分和設備管理。

人員管理問題有可細化分為：管理制度不完善和人員管理意識薄弱。首先，部分企業將重點都放在產品生產上，忽視了機械設備的管理和維護，造成了原材料的過度消耗，生產效率大幅度降低。在機械維護過程中，制定系統化管理計劃，提升機械的工作效率，減少成本以及材料消耗。制定管理制度的同時應盡量完善，減少漏洞的產生，將制度與實際結合，通過實踐的方式不斷完善管理制度。應根據企業自身條件，制定適合企業自身的管理制度。其次，應加強對機械設備的管理意識，不可為了追求工期和利益忽視機械設備管理與維護。根據生產環境的不同選擇符合當前環境的機械設備，不可忽視環境因素盲目選擇機械設備，導致機械頻繁發生故障，影響生產。

設備管理方面，由于工業化生產的不斷發展，設備的不斷更新換代雖然大大提高了工作效率，但也存在著差異性，設備操作更加復雜，風險系數增加。應針對不同設備的問題進行針對性解決，制定不同的管理計劃，根據不同設備特性，制定相應的維修管理計劃。

2、機械設備維護方面的問題

如今企業使用的機械設備呈現多樣化，專業性強等特點，需要維護人員技術水平高，并且具備一定的經驗，展開維修工作時應細心檢查，減少對微小檢修點的忽略，降低機械設備的安全隱患，使得機械設備在運行中效率更高，降低企業生產成本。企業也要對于機械設備進行監督，定期、不定期對設備進行檢查，做到及時發現安全隱患，減少安全事故發生。

二、機械設備管理和維護的技術要點

1、對于機械設備進行預防性檢修

為了保證設備的正常運行，預防性檢修可以大幅度降低機械設備的安全隱患，全方位研究機械設備的性能，分析機械設備當前狀態，并預估下次出現故障的時間，在預測的時間前進行檢修，盡早排除機械設備故障，不影響正常生產。此種檢修手段減小了由于故障原因造成機械損壞，為維護工作降低了難度。

2、對于機械設備進行定期檢修

大型設備機械的檢修計劃應具備周期性強的特點，制定計劃時應考慮到機械設備已發生的問題，著重監測此類問題。對于技術人員的素質要求很高，需具備一定的專業性。在檢測過程中，應根據機械運行時發生的故障類型分析機械設備運行信息，進一步掌握機械內部磨損、老化情況，在年檢時可對磨損嚴重的構件進行更換，避免生產過程中出現故障，進而影響生產效益。

3、完善維修養護技術制度

企業應根據自身利益以及機械使用的頻率來制定完整的，科學性的機械設備管理與維護制度。定期進行機械設備維修和養護，根據不同機械設備制定不同的維護技術規范。由于大型機械的結構組成較為復雜，其維護過程難度也比較大，管理難度系數高，需要企業制定出科學的故障報警裝置，以確保機械在非正常運轉下對自身的損害最小。另外增加機械設備檢查頻率，加入信息化設備，盡早發現機械設備故障，減少重大事故發生的頻率，延長機械使用壽命，使得機械更好的為企業提供效益。

4、強化機械設備技術改造

隨著社會的不斷發展，使用年限較長的機械設備已經不能滿足企業對于生產效率的要求，所以要將原有機械設備進行改造。機械設備維修養護人員應學習并了解設備內部結構，并通過近年實行的機械設備維修養護技術，對傳統機械設備進行改造，實現工程效率的提高的同時降低對能源以及原材料的消耗，從而也大幅度提升了機械設備的安全性。

三、強化機械設備的管理與維護措施

1、建立完善管理制度

根據以往管理制度的研究和分析以及對固有管理制度的反思，得出機械設備管理和維護過程中還存在許多不足之處，對于這些不足之處還需要重點分析，運用理論與實踐相結合的方式做出相應的改善計劃。并根據設備之間的差異性，制定適合不同種類設備的維修養護方案，并在實踐中逐步完善。同時應建立設備維修信息化管理，對設備維修檢修過程，次數進行分析，做到盡早預測設備的故障，減少重大安全事故的發生。另外，應對于機械設備維護人員制定相應的崗位職責，重視檢修工作，減少工作人員對細微檢修點的忽視，減少設備存在的安全隱患，進一步延長設備的使用年限。維護人員應定期對機械設備檢查，不定期對機械設備進行抽查，在故障發生前，通過日常維護降低故障發生的可能性。

2、加強機械設備維護技術管理

機械設備的維護技術方面的提升主要分為3個方面：①操作人員對于機械設備的操作應符合操作規程。②由于機械設備存在多樣性，應根據不同種類的機械設備制定不同的養護計劃。③在正常使用前要對各機械連接處反復核準，模擬多個機械共同工作。

技術人員應科學化管理設備，減少因操作失誤致使機械出現故障的狀況發生。還應注意機械設備的日常維護工作，制定管理維護計劃，盡早發現設備安全隱患。如部分零件出現松動，損壞的情況下應及時對零件進行加固，更換。制定適用于不同類型機械的不同檢修方案。檢修計劃中應體現定期檢查和不定期檢查的具體工作內容，在養護過程中更具有針對性。由于生產工程中，需要使用的機械種類繁多，機械間聯系十分緊密，會出現連帶性反應，引起多個機械故障。所以在使用前應先對生產過程中各機械連接進行模擬試驗，使得機械之間更好的配合又不互相產生沖突。

3、加強機械設備維護養護管理

機械設備的維修與養護是企業進行工業化生產的前提，按時養護保證機械設備處于最佳工作狀態，進一步提高效率。不同的設備對于養護時間、材料、保養方式都有不同的要求，所以應制定養護計劃表，維修人員按計劃執行，不影響企業正常生產。同時，不同磨損程度、使用年限、類型設備需要的保養方式、等級也存在一定差異，所以一定要嚴格執行機械設備養護計劃，對機械設備中的零件進行定期更換，定期清洗。停放保養時一定要注意停放機械倉庫的溫度濕度是否會對機械功能造成一定程度的影響，是否會對機械或零件造成一定程度的銹蝕。在停放保養過程中，應進行定期運行檢測，防止機械由于長時間不運轉出現休眠現象或隱匿性的故障。

結語：機械設備生產作為企業運轉的核心部分，關乎到企業運營，影響企業利益，所以不應忽視其維修和養護問題。企業管理人員重視大型機械設備管理與維護工作，監督技術人員對于此項工作的開展。定期培訓機械作業人員，提高人員對于機械的操作能力，嚴格遵守操作規程，并定期考核，降低因操作不當導致機械設備故障，影響企業正常生產。同時，加大維修和養護作業水平，保證大型機械安全運轉，進一步降低機械設備的安全隱患，提升機械設備的可靠性。

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