風電塔筒制造技術及質量控制要求探析

張大偉

摘要：風電塔筒是風力發電中的重要組成部分，可以對風力發電機組進行有效的支撐，并且抵抗由于震動等外界因素對風力發電的影響。在風力發電的發展前景愈來愈廣闊的今天，風電塔筒的制作也有著非常重要的作用，為了滿足各方面的需求，有關人員需要就此進行具體的研究，從它的制作流程入手，做好不同環節上的控制工作，避免質量問題的發生。本篇文章通過對風電塔筒制造的主要流程和內容進行闡述，分析風電塔筒制造過程中可能存在的質量問題，從而探討如何滿足質量控制方面的要求。

關鍵詞：風電塔筒;制造技術;質量控制;

引言

風力發電是新型能源有效利用的一種形式，通過一系列的操作將風能轉化為電能的過程，風能是一種環保型能源，取之不盡，用之不竭，為了滿足電力方面的可持續發展，降低對環境的破壞，因地制宜的利用風力發電是未來發展和研究過程中的主要方向。風力發電是指通過風力機捕獲風能，轉換成電能后進行供給的一種形式，過程中涉及到的領域比較復雜，包括大氣物理學、機械學以及能源學等方面，近年來，我國加大了在這方面的研究力度，通過各方面的評估來說，風力發電的商業化前景非常廣闊，適合大規模開發，基于這種背景，風電塔筒的質量和應用也就成為了其中的重點，為了提高風力發電的效率，做好保障工作，在風電塔筒的制造過程，有關人員需要從它的具體流程出發，找到可能存在的問題，并且加強不同階段下的質量控制工作。

1、風電塔筒制造的流程和內容

1.1準備工作

在風電塔筒制造開始之前，工作人員需要按照設計圖紙進行材料、設備以及現場等方面的準備工作，盡量保證制造過程中的連續性，減少其他因素的影響。對于風電塔筒來說，在制造過程中所用到的鋼板在質量以及材質上有著一定的要求，通常情況下，需要 Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，可以從特殊供應的廠家進貨。在材料進場的過程中，需要對其進行入場檢驗工作，確定相關的參數范圍，嚴格執行關于塔筒鋼板的標準要求，滿足制造技術的應用。合格后做好相應的保存工作，并且根據具體的制造流程確定它的供應時間，提高制造過程中的工作效率。

1.2鋼板下料

經過現場復驗后的鋼板需要進行預處理工作，然后送入到數控切割機中進行下料。在下料開始之前，工作人員需要對數控切割機的程序以及指令文件進行具體的設計，保證符合風電塔筒在制造過程中的要求，并且結合具體的情況選擇合適的切割方法，使其變成應有的形狀。在鋼板下料后，為了方便后續的拼裝工作，需要對每一個不同的鋼板進行數字標志，按照設計圖紙進行分類，并且對現有的鋼板進行參數檢驗工作，尤其是對于坡口來說，它有著非常細致的要求，如果不符合技術標準，需要對坡口進行加工操作，保證它的光滑性。

1.3卷板

鋼板下料后，根據設計方案上的標準，可以將其放置到卷板機中，從而形成不同的弧度，加工成風電塔筒制造中需要的形狀。在卷板機的操作過程中，由于大多情況下都是人工操作，應該嚴格遵守一定的規格標準，提高操作過程中的精確性，避免意外事故的發生，并且保證尺寸圓度上的統一性，符合設計參數的要求，盡量將誤差控制到一定的范圍內。

1.4焊接

卷板成型后，工作人員應該先進行點焊工作，將標號的鋼板按照順序進行擺放，使不同的鋼板在接觸面之間形成相應的焊點。對于點焊來說，它主要是對焊件進行相關的定位工作，它的加熱時間短，焊接速度快，在完成焊點上的確認工作后，需要進行縱縫的焊接工作。在塔筒的制造過程中，縱縫包括內縫和外縫，焊接過程中要保證縫隙始終處于一定的誤差范圍內，并且采用邊焊接邊檢查的方式，及時對不合格的問題進行處理。另一方面來說，為了保證焊接的質量，需要進行清根操作或者將焊接口打磨光滑，將表面的氧化物質進行徹底的清除。焊接完內縫和外縫工作后，需要進行直線度等方面的公差檢查，然后進行法蘭的焊接。法蘭焊接就是鋼板與鋼板之間的零件，通過焊接的方式將它們緊固到一起，使其可以承受比較大的壓力，在焊接法蘭的過程中，如果法蘭較厚，坡口比較大，可以采用分段對稱、多層焊接的形式。

2、風電塔筒制造中存在的質量問題

對于風電塔筒的制造過程來說，它的制造技術包括焊接、切割等不同的方向，任何一個環節出現問題都有可能導致昀終的質量問題，包括應用材料不合格、技術規范等方面。首先，在材料的檢驗過程中可能存在一定的質量問題，有些工作人員并沒有按照技術進行操作，或者在檢驗的過程中粗心大意，將合格的材料與不合格的材料保存到一起，導致制造過程中的問題，對制造質量和進度造成比較大的影響。其次，鋼板下料中，數控切割機的程序編制與昀終的鋼板型號、規格有著直接的關系，如果沒有做好這方面的故障檢查，沒有仔細檢查尺寸參數的設置，就可能導致安裝過程中的問題。另外，風電塔筒制造過程中的焊接包括點焊、縱縫焊接、法蘭焊接以及環縫焊接等不同的形式，它們有著不同的質量要求，包括溫度、環境等方面都有著一定的影響，這是應該注意的問題，需要有關人員采取有效的措施應對。

3、風電塔筒制造中的質量控制

3.1加強材料的復驗工作、

針對風電塔筒制造過程中的原材料來說，在準備工作的過程中，需要按照具體的條例規定進行復驗操作，尤其是針對于鋼板來說，必須保證每一張都符合要求，按照技術工藝的形式做好化學成分等方面的檢驗，由于風電塔筒在風力發電中起到支撐作用，它需要對外界環境有著一定的抵抗能力，這就需要鋼板本身具有一定的強度特性，只有保證復驗工作通過后，才可以進入到下一個階段。

3.2加強焊接中的質量控制

在所有的焊接工作中，工作人員都需要對焊接縫的外觀進行檢查，保證它的尺寸符合圖紙以及工藝上的要求，焊縫、法蘭以及木材之間應該保持圓滑的過渡，焊接頭的焊縫余高應該趨近于零。

3.3提高工作人員的素質

為了加強在風電塔筒制作過程中的質量控制，還應該提高工作人員的素質，保證制造技術在應用過程中的穩定性，工作人員也應該加強不同部門之間的交流，明確設計圖紙上的具體內容，及時發現制造技術上存在的不足，采取措施應對。另一方面來說，也應該提高工作人員的責任意識，嚴格執行相關的技術文件，避免偷工減料的現象發生。

4、結語

綜上所述，風電塔筒是風力發電中的重要設備，它具有一定的支撐作用，有關人員需要明確風電塔筒制造中不同階段的技術，包括焊接、鋼板下料等方面，并且認識到制造過程中存在的問題，從而加強焊接上的質量控制，對原材料進行入廠和復驗工作，提高工作人員的素質，進一步保障風電塔筒的應用質量。

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