程福星,肖 薊,萬鵬程,劉 勇,王海龍
(1.武漢源錦建材科技有限公司,武漢 430083;2.武漢三源特種建材有限責任公司,武漢 430083)
作為高性能混凝土的關鍵組分,礦物摻合料發揮著不可或缺的作用,將礦物摻合料機械活化處理,增大材料的比表面積,可大幅提升其潛在活性,不僅可加大各類礦物摻合料的使用量,還能提升相對劣質礦物摻合料的活性,機械活化處理但會增加企業的生產成本。同時,礦物摻合料比表面積控制范圍難以確認,且多組分復合礦物摻合料的最佳配比及最優比表面積更是難以明確,需要做更詳細的研究。
對于超細化處理單一礦物摻合料的性能研究已有較多報道,王沖[1-2]、周士瓊[3]、曹潤倬[4]等發現,粉煤灰超細化處理具有顯著減水作用;李輝等[5-6]得出,粉煤灰的活性隨其細度的增加而提高;李益進[7]認為,超細粉煤灰可改善混凝土的力學性能;張恒春等[8]的研究證實,超細礦粉可降低高強混凝土的干燥收縮;孫長征[9]、李鑫[10]等的試驗表明,超細礦粉可降低混凝土自身收縮并提高其抗氯離子滲透性能。
氣流磨和球磨機械活化方式對多元復合摻合料活性的影響研究較少,本文在前期研究得出的復合摻合料最優性能配比的基礎上,利用工業上較常用的高速機械沖擊式磨機(球磨機)和氣流磨機,探討了兩種粉磨方式對材料活性的影響,并利用半絕熱溫升水化熱、XRD和SEM分析方法,對激發超細復合摻合料活性的機理進行分析,得出了最優粒度。……