淺談電廠管道閥門的設(shè)計與安裝

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，在電力工程的建設(shè)過程中，如何應(yīng)對現(xiàn)有電廠管道閥門安裝的困難與不足，已經(jīng)成為我們應(yīng)該思考與解決的問題。基于此，文章主要對電廠管道閥門的設(shè)計和安裝進行了簡單的探討，以供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：電廠管道閥門;設(shè)計;安裝

一、 電廠管道閥門特性

（一）使用特性

它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）;產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）;閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料;閥門傳動方式等。

（二）結(jié)構(gòu)特性

它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）;密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）;閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。

二、 電廠管道閥門的設(shè)計理論

電廠的閥門為密封和副密封，一般采用密封副兩平整光滑密封面相互擠壓來阻止介質(zhì)通過。從理論上講，用先進加工技術(shù)，把密封副兩密封面加工成非常平整，同一平面上，加工痕跡非常細平，然后兩密封面相互接觸成為密封副，當給密封副加上外載時，在相互擠壓作用下，兩密封面之間細小加工痕跡被壓平，兩密封面之間完全接觸。于是阻止介質(zhì)從密封副兩密封面之間通過，密封副達到密封。在現(xiàn)實中，無論什么先進加工技術(shù)，都不可能把密封面加工成非常平整，同一平面上加工痕跡非常細平。因此，在實際密封面上，總是存在著因加工留下的凹凸不平的凹槽和凸峰，同樣用任何加工方法都不能把密封面加工成完全平面，兩密封面相互接觸不可能完全面面接觸。當兩密封面相互接觸時，首先因兩密封面平面度原因，使得兩密封面接觸不是內(nèi)邊緣接觸外邊緣不接觸，就是內(nèi)邊緣不接觸外邊緣接觸，然后，在接觸部分中，凸峰與凸峰接觸，凹槽與凹槽形成溝槽通道。當給密封副加外載時，其作用是相互接觸的凸峰產(chǎn)生彈性變形或塑性變形，擴大兩密封面接觸面積，減小溝槽通道直徑，但不可能達到溝槽通道消失或兩接觸面完全面面接觸，因為兩密封面存在平面度問題和外載大小受限制問題，兩密封面之間因加工精度引起的溝槽通道中，有部分溝槽通道是暢通一段距離后被凸峰阻死的，有部分溝槽通道是截面積變化大，流道小，長度長，一端接通外腔，另一端接通內(nèi)腔暢通通道，那些被凸峰阻死的溝槽通道，雖然存在，但已被阻死，已達到密封效果，那些兩端暢通的溝槽通道，是密封副密封與否的關(guān)鍵，當暢通溝槽通道直徑很小，其最小直徑小于介質(zhì)分子直徑時，密封副達到密封，此密封稱絕對密封。當暢通溝槽通道有部分直徑大，其最小直徑大于介質(zhì)分子直徑時，介質(zhì)可以通過這部分暢通溝槽通道由外腔流向內(nèi)腔或由內(nèi)腔流向外腔，但這部分暢通通道截面積變化大，流道方向變化，介質(zhì)若從一端流向另一端是非常難的，其通過流量非常細小。

三、 電廠管道閥門安裝技術(shù)

（一）安裝前的準備工作

每一位技術(shù)人員都要認真研究管道安裝的技術(shù)資料以及管道設(shè)計圖紙，做到對每一工序都有非常明確的了解。在進行管道安裝的過程中，要著眼于管道的整體布局，保證每一管道及其配件安裝的正確性，確保電廠相鄰管道之間的施工有序進行，不會發(fā)生管道沖突的情況，安裝完成后，制訂合理的檢查方案，并按照標準要求進行檢查，對出現(xiàn)問題的管道及時進行修改。另外，在進行管道安裝之前，還需要再次對圖紙進行會審修訂，核實管道支架預(yù)埋件和管道安裝穿墻孔洞的實際情況，掌握管道的最新情況，了解是否有需要增補的項目。在管道施工的現(xiàn)場，在按照圖紙進行施工的基礎(chǔ)上，和周圍的實際環(huán)境結(jié)合起來，對施工實際情況進行綜合性的考察，排除管道安裝過程中周邊環(huán)境的障礙，做好施工前各環(huán)節(jié)的準備工作，確保管道安裝能夠正常進行，為管道安裝提供質(zhì)量保障。

（二）管道安裝配件的準確性

在電廠管道安裝施工之前，在對圖紙進行綜合分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合管道安裝的實際情況，準備好安裝需要的材料和配件。例如，要明確安裝使用管道的規(guī)格以及材質(zhì)，確定電廠施工所需不同規(guī)格管道的數(shù)量、不同材質(zhì)類型的數(shù)量等。另外，管道安裝系統(tǒng)使用閥門的質(zhì)量也非常重要，需要對其進行核實，檢查使用閥門的規(guī)格和型號是否符合電廠安裝的需要，同時，確定完閥門的型號后，要處理好比較重要的閥門位置，在一定程度上保障管道安裝過程的質(zhì)量。上述安裝配件的準備工作，能夠有效地保障管道在后期運行時的安全性。

（三）檢查管道安裝的質(zhì)量

電廠一般屬于國家性的施工企業(yè)，規(guī)模一般比較大，在施工過程中，可以采用先進的技術(shù)對處在關(guān)鍵位置處的管道進行檢查。在管道檢查的時候，要保證管道的清潔，如果在對管道的受熱面進行檢查的時候，可以使用專用儀器內(nèi)窺鏡進行檢查。在檢查管道接通情況的時候，就需要對每一段管道進行排查性的檢查，找出管道內(nèi)部堵塞的位置，在這一檢查過程中，還能夠找出管道在制造和運輸過程中出現(xiàn)的故障問題，然后進行全面的清理，通過這種方式能夠減少管道暴露出來的安全隱患。

四、 結(jié)語

綜上所述，電廠安裝施工工序比較多，工種比較復(fù)雜，施工技術(shù)人員要做好全方位的安裝準備工作，要嚴格按照設(shè)計要求進行施工安裝。另外，還要對管道使用的材質(zhì)以及規(guī)格進行嚴格的檢驗，盡可能地確保每一道施工工序的安裝質(zhì)量，通過這種方式不斷提高電廠機組運行的質(zhì)量，促進電廠的健康發(fā)展。

參考文獻：

[1]盧占德.淺析電廠12Cr1MoV鋼閥門焊接工藝[J].科技展望，2016，26（36）：45，47.

作者簡介：孫娜，丹東市通用電力有限公司。