馬蔭久
摘 要:大型化工企業一直以來都是整個供應鏈的中心與重點,如何加強大型化工企業的庫存管理、采購管理,也是企業必須及時解決的問題。文章在此背景下,針對大型化工企業設備及零備件采購和庫存管理進行了分析和探討。
關鍵詞:大型化工企業;設備及零備件;采購;庫存管理
隨著我國經濟水平的持續提高,我國市場競爭日益激烈,企業效益如今已經成為衡量一個企業是否成功的主要因素甚至是唯一因素。但想要通過單純的銷售達到目的,卻越來越難。因此,選擇合理方案盡可能在不影響企業產品質量的基礎上降低產品成本,成為唯一改善企業現狀的有效方案。從企業實際發展情況可以看出,庫存管理、采購管理一直以來都是比較薄弱的一部分,有效提高企業的庫存管理水平,繼而優化采購管理水平,可有效降低企業產品的經濟成本,可進一步提高企業的效益。
一、庫存管理現狀
在很長一段時間內,我國大型化工企業的管理者并未認識到物資庫存管理的重要性,也沒有認識到結合企業實際情況優化庫存管理的必要性。但是,典型化工企業的物資庫存往往數量眾多、品種繁多,涉及到各行各業,庫存管理人員其實存在極大的管理壓力,日常管理難度較高,管理人員無法一次性管理過多物資。在計算機技術引入后,化工企業的物資庫存管理壓力在一定程度上得到了緩解,可通過計算機技術記錄每一種物資的儲藏位置、庫存數量,庫存管理難度明顯下降。但在我國經濟進入高速發展期后,為了獲取更多的市場份額,化工企業進行了擴張或升級,物資數量、種類持續增多,庫存管理壓力再次增大。再者,庫存管理人員單純的執行管理功能,并未認識到自己的隱藏職能,無法及時發現某一類物資缺失、某一類物資數量過多的現象。再者,多數企業將庫存管理工作交給企業老人或是即將退休的人,意在減輕職工的工作壓力。但是,這一類職工往往年齡較大,觀念比較傳統,新知識接受能力更弱,難以靈活準確的應用計算機信息,最后導致庫存管理難度持續升高,甚至增加庫存管理的成本,對企業提高競爭力、爭取更多市場不利。再者,每一個化工企業均有自己的采購部門,但是采購部門往往與庫存管理部門沒有什么接觸,無法在第一時間內了解到相應物資的實際庫存數量,無法及時補貨或是一次補貨過多,不利于企業可持續發展。
二、大型化工企業設備及零備件采購和庫存管理對策
(一)采購管理對策
化工企業應積極利用計算機技術,設置相應的采購-庫存管理網絡平臺。采購人員則可上傳各種物資的來源信息、物資的實際生產信息等等。平臺建設完畢后,采購人員可利用平臺觀看各類物資的實際庫存數量,可結合各類物資的使用情況以及出售情況,繪制動態圖表,分析每一種物資的經濟效益與經濟成本。在采購資金有限的情況下,盡可能購買庫存不充裕的物資材料或是企業急需的物資材料,避免囤貨過多現象。再者,采購人員還可利用網絡平臺一起處理多個分公司的實際采購需求,明確供應資源是否相同,減少供應商評估、供應商報價等重復現象,減少重復的出差經費,保證能夠及時為多個分公司供貨的同時,降低物資的經濟成本,自然可提高經濟利潤。再者,采購人員還可有效整合各個分公司的同類物資需求量,集中需求后向供應商采購,因為購買數量更大,所以可得到更多的優惠,可減少相應的供應成本。再者,利用網絡平臺,采購人員與采購人員之間可以相互共享信息、共享資源,可進行集中采購,可避免同一類商品反復采購兩次等不良現象。同時,還可在明確供應商產品質量的情況下,統一整理需要向供應商購買的各類不同類型的物資,與供應商簽署集中采購合同,還可爭取到爭奪的優惠,繼而減少成本。
(二)庫存管理對策
企業庫存管理人員應及時將相應物資的實際庫存數量以及種類上傳至企業網絡管理平臺中,并利用計算機統一管理,在物資出庫后自動減去相應數量的物資,記錄物資的去處。通過動態記錄,動態監測,可明確各類物資的實際去向,可分析企業實際發展趨勢與偏向,可結合發展趨勢與發展偏向,減少部分需求量少的物資庫存。再者,管理平臺中記錄的每一項庫存物資,均有訂貨點、庫存量參數等相關信息,可綜合決定什么時候采購相應物資,物資的實際購貨數量。再者,可結合庫存管理實際情況,科學的制定經濟訂貨量,計算每一種物資的最優訂貨數量,最大程度上的降低物資成本。但這種訂貨方式更適合在日常消耗品庫存管理中應用,如螺母、管件、螺栓、墊片等等,雖然這些物資的每天消耗量并不一樣,但卻每天都要消耗,均有一定的消耗周期,可結合每周消耗量或是每月消耗量制定最優訂貨數量,最大程度上發揮庫存的價值,減少物資的投入成本,提高經濟效益。再者,庫存管理人員與企業管理者還可借助平臺記錄的相關信息進行物資存活定期回顧,分析各類物資的實際庫存情況,明確庫存量的重要程度以及相關產品的實際持有成本,在每次回頂后將庫存量恢復到最佳狀態。
三、結束語
綜上所述,大型化工企業的設備、設備零配件采購、庫存管理在整個化工企業的運行成本中占據較大比率,直接影響到企業的實際服務水平與實際經濟效益。想要最大化企業產品的價值,積極優化采購、庫存管理是非常有必要的,可最大程度上的降低成本,提高效益。
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